SU996431A1 - Lubricant for cold metal press=working - Google Patents

Lubricant for cold metal press=working Download PDF

Info

Publication number
SU996431A1
SU996431A1 SU813330515A SU3330515A SU996431A1 SU 996431 A1 SU996431 A1 SU 996431A1 SU 813330515 A SU813330515 A SU 813330515A SU 3330515 A SU3330515 A SU 3330515A SU 996431 A1 SU996431 A1 SU 996431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
pitch
working
tall oil
oil
Prior art date
Application number
SU813330515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгения Георгиевна Доброхотова
Георгий Александрович Шаталин
Юрий Павлович Назаров
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU813330515A priority Critical patent/SU996431A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996431A1 publication Critical patent/SU996431A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологическим смазкам дл  холодной обработки металлов давлением.This invention relates to process lubricants for cold forming of metals.

Известны смазки на основе растительных масел и жиров, например пальмового масла и др. tl3 Known lubricants based on vegetable oils and fats, such as palm oil, etc. tl3

Однако растительнЕле масла и жиры  вл ютс  дефицитным и дорогосто щим СЕфьем. Кроме того, при их использовании в качестве, технологической смазки дл  холодной обработки металлов давлением обрабатываема  поверхность получаетс  матовой, а коэффи циент выт жки недостаточно высок,.However, vegetable oils and fats are a scarce and expensive CET. In addition, when used as a technological lubricant for the cold treatment of metals by pressure, the treated surface is matte and the draw ratio is not high enough.

Известна смазка, состо ща  из сульфатированного кастрового масла (гшизариновое .масло) 15-20 вес.%.. КсШьцинированной соды или тринатрийфосфата 0,2 вес.%, вода| остальное С2.A known lubricant consisting of sulfated castor oil (gyrosarine oil) is 15-20 wt.%. Xyrate soda or trisodium phosphate 0.2 wt.%, Water | the rest is C2.

Однако гшизариновое масло  вл етс  дрогосто щим продуктом, при его использовании в качестве технологической смазки дл  обработки металлов давлением обрабатываема  поверхность получаетс  сильно матовой.However, gyrosarin oil is a refractory product, and when used as a process lubricant for metal forming, the surface to be treated becomes highly opaque.

Целью изобретени   вл етс  разработка смазки дл  холодной обработки метёшлов давлением, позвол квдей заменить дорогосто щие растительныеThe aim of the invention is the development of a lubricant for the cold working of a metal with pressure by pressure, allowing to replace expensive vegetable

масла отходом лесохимического производства и обеспечивающей высокие. Я1 азочные свойства. oil waste timber production and ensuring high. H1 azric properties.

Поставленна  цель достигаетс  применением водной эмульсии мыл сульфатированного таллового пека -в качестве смазки дл  холодной обработки металлов давлением. .This goal is achieved by using an aqueous emulsion of sulphated tall oil pitch soaps - as a lubricant for cold pressure working of metals. .

Талловый пек (сама  высококип ща  Tall Peck (high pot

10 фракци ) получаетс  при ректификации таллового масла и представл ет собой смесь нейт{)альных веществ (труднокнп щих высокомолекул рных спиртов, стероидов) 65-75%, смол ных кислот The 10th fraction is obtained from the rectification of tall oil and is a mixture of neutral substances (difficult high molecular weight alcohols, steroids) 65-75%, resin acids

15 10-14%, жирных (ненасыщенных) кислот 8-12%, окисленных продуктов остальное.15 10-14%, fatty (unsaturated) acids 8-12%, oxidized products the rest.

Известен способ получени  мыл сульфатированного таллового пека С31 ..A known method for producing C31 sulfated tall oil soaps.

Этот продукт может использоватьс  This product can be used.

20 как поверхностно-активное вещество и как компонент антистатического раствора С4 .20 as a surfactant and as a component of the antistatic solution C4.

Состав таллового масла, из которого путем ректификации получают пек, The composition of tall oil, from which by distillation get pitch,

25 зависит от климатических условий рос .та дерева, от сульфатного способа варки древесины и очень многих других факторов.25 depends on the climatic conditions of the growing tree, on the sulphate method of boiling wood and many other factors.

Одним из основных методов перера30 ботки таллового масла  вл етс  егоOne of the main methods of treating tall oil is its

ректификаци . При ректификации таллового масла, кроме основных продукг тов - талловой канифоли и жирных кислот , вырабатываетс  талловый пек кубовый остаток от перегонки таллового масла.rectification. In the rectification of tall oil, in addition to the main products - tall oil rosin and fatty acids, the tall oil pitch is produced from the distillation of tall oil.

Существует два основных типа ректификации таллового масла - ректификаци  с постепеннымувеличением : температуры нагрева, где получаютс  основные продукты в следующей последовательности: из I ректификационной колонны жирные кислоты, из II - смол ные кислоты и из III - в .конце ректификации - пек. Второй тип ректификации - ректификаци  с постепенным понижением температуры, где получаютс  основные продукты в следующей последовательности: из дистилл ционной ванны - пек, из Т колонны - смол ные кислоты, из II - дистиллированное талловое масло, из III - жирные кислоты. Групповой состав и свойства пека различных целлюлозно-бумажных комбинатов (ЦБК ), из которых может быть получен сульфатированный пек по разработанному способу, представлен в табл.1. There are two main types of tall oil distillation — a distillation with a gradual increase: heating temperatures, where the main products are obtained in the following sequence: fatty acids from the first distillation column, resin acids from the second, and peck from the third to the end of distillation. The second type of rectification is rectification with a gradual decrease in temperature, where the main products are obtained in the following sequence: from the distillation bath - pitch, from T columns - resin acids, from II - distilled tall oil, from III - fatty acids. The group composition and properties of the pitch of various pulp and paper mills (PPM), from which sulfated pitch can be obtained by the developed method, are presented in Table 1.

Ниже приведены основные характеристики сульфатированного пека, fto которым проводитс  контроль его чистоты получени : Число омылени , мг КОН/Г10-40Below are the main characteristics of sulfated pitch, which to monitor its purity of production: Number of saponification, mg KOH / G10-40

Средний молекул рный вес 300-360Average molecular weight 300-360

I Братский II Bratsky I

ПоказателиIndicators

Кислотное число, мд КОН/ГAcid number, md KOH / H

30-3630-36

Температура плавлени , с Melting point, s

50-70 Количество органически св занного50-70 Amount of organically bound

50, вес.% 50 wt.%

6-14 10-30 Йодное число рН 10%-ного водного раствора 8-10 Изучение р да физико-химических свойств мыл сульфатированного таллового пека и особенно испытание и оценка их смазочных свойств (определение коэффициента выт жки, усили  , волочени , качества металла после обработки его давлением) показывают их высокую эффективность как технологической ,dMasKH.6-14 10-30 Iodine number of pH of 10% aqueous solution 8-10 Study of a number of physico-chemical properties of soaps of sulfated tall oil pitch and especially testing and evaluation of their lubricating properties (determination of the stretch ratio, force, drag, quality of the metal after pressure treatments) show their high efficiency as a process, dMasKH.

В табл.2 приведены результаты холодного проката на лабораторном стан образцов из стали марки 8 КП..Table 2 shows the results of cold rolling on a laboratory mill of samples of steel grade 8 KP ..

Результаты волочени  медных прутков приведены в табл.3The results of the drawing of copper bars are given in Table 3.

Использование 8%-ной водной эмульсии мыл сульфатированного таллового пека дает намного лучшее качество поверхности . Так, при холодном прокате волочении только лишь на предлагаемо смазке удаетс  избежать матовости, кольцевитости. Кроме того, предлагаема  смазка показывает значительно лучшие смазочные свойства: более высокий коэффициент выт жки, меньшее значение усилий волочени .Using an 8% aqueous emulsion of sulfated tall oil soaps gives a much better surface finish. Thus, in cold rolling only on the proposed lubricant, it is possible to avoid haze, ringing. In addition, the proposed lubricant shows significantly better lubricating properties: a higher draw ratio, a lower value of the drag force.

ТаблицаTable

Котласский СоломбальскийKotlas Solombala

26-3026-30

26-3026-30

Вазелиновое Vaseline

80 масло80 butter

Таблица 2.Table 2.

2,42.4

Матова Matova

::r.:i:: r.: i

Омыленные жирные , кислоты тапловогр масла (12% эмульси -оптимальна концентраци ). Saponified fatty, taplovogr acid oils (12% emulsion is the optimal concentration).

Касторовое маслоCastor oil

АлизариновоеAlizarin

масло 18% содаoil 18% soda

0,15%, вода0.15% water

до 100% up to 100%

Натриевое мылр сульфатированного таллового пека (8%водна  эмульси )Sodium Sulfate Sulfated Tall Pitch Soap (8% Aqueous Emulsion)

Калиевое мьшо сульфатйрованного таллового пека (10% водна эмульси ) Potassium sulphate tall oil pitch (10% aqueous emulsion)

Литиевое №ллоLithium No. llo

сульфатированного пека (б%sulfated pitch (b%

водна  эмульсиwater emulsion

Касторовое -мае-1550Castor-May-1550

18 вес.% ализариновог18 wt.% Alizarinog

масла, 0,15% соды,oils, 0.15% soda,

остальное водаthe rest is water

Натриевое мншо сульфатированного тешлрвого пека (8% водна  эмульси )Sodium slate sulfated test pitch (8% aqueous emulsion)

Калиевое мыло сульфатированногр тгшлового пека (10% водна  эмульси )Potassium sulphated soap of the pharyngeal pitch (10% water emulsion)

Литиевое мыло сульфатированнбго таллоBOjo пека (6% водна  эмульси )Lithium sulphated soap talBOBOjo pitch (6% aqueous emulsion)

Продолжение табл.2.The continuation of the table.2.

-H

I.I.

TLIIi Tliii

4four

2,52.5

Матова Matova

3,83.8

Матова Matova

6,26.2

Сильно матова Very dull

800800

1®,01®, 0

Блест ща Brilliant schA

9,99.9

790790

Блест ща Brilliant schA

10,0 Блест ща 10.0 Brilliant schA

800800

аа  кольцевитость Шйаружеваaa ringing shyaruzheva

{С ШЬ ВИТОСТЬ{C SHE CROWN

Обнаружена кольцевитостьRinging detected

Гладка  чиста  воверхностьSmooth clean to the surface

Рйадка  чиста  всшерхностьRyadka is pure all surface

Гладка  чиста  воверхностьSmooth clean to the surface

Claims (4)

1. Грудев А. П. ,Тилик В. Т. Технологические смазКив прокатном производстве .М. .Металлурги  1975,с. 103-140.1. Grudev A.P., Tilik V.T. Technological lubrication of the rolling mill. M. . Metallurgists 1975, p. 103-140. 2.Ошер Р.Н. Производство и применение смазочно-охлаждакхцих жидкостей .. М., Гостоптехиддат, 1968, с.53.2. Osher R.N. Production and use of coolant fluids .. M., Gostoptehiddat, 1968, p.53. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке d 2959625/04,3. USSR author's certificate on d 2959625/04, КЛ. С 07 С 139/00, 1980.CL C 07 C 139/00, 1980. 4.Авторское свидетельство СССР по за вке 2911211/26,4. USSR author's certificate on application 2911211/26, КЛ. С 09 К 3/16, 1980.CL From 09 to 3/16, 1980.
SU813330515A 1981-08-03 1981-08-03 Lubricant for cold metal press=working SU996431A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330515A SU996431A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Lubricant for cold metal press=working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330515A SU996431A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Lubricant for cold metal press=working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996431A1 true SU996431A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20974021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330515A SU996431A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Lubricant for cold metal press=working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996431A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH626900A5 (en)
DE2544424C2 (en) Metalworking lubricants
DE1152215B (en) Lubricant for cutting and non-cutting machining of metals
EP0070080A1 (en) Fats containing polyglycerol esters
SU996431A1 (en) Lubricant for cold metal press=working
DE845228C (en) Process for the production of lubricating greases
DE2311344C2 (en) Cold-resistant, liquid fatty acid ester mixtures
DE684968C (en) Process for improving fatty acids or soaps from oxidation products of high molecular weight non-aromatic hydrocarbons
US2896486A (en) Process of cold rolling steel sheets
DE970199C (en) Process for the production of lubricating greases
DE954543C (en) Lubricant for hot rolling of aluminum and for bearing lubrication of aluminum rolling equipment
DE944629C (en) Process for the production of a practically anhydrous lubricating grease
DE2029765A1 (en) Lubricant Composition and Method of Lubricating Metal Working Operations
DE832034C (en) Grease
SU1089110A1 (en) Process for producing cutting fluid for metal working
DE1644906C3 (en) Use of oil solutions and oil emulsions as cutting fluids for titanium and its alloys
SU876704A1 (en) Grease for hot pressure working of metals
DE695647C (en) Process for the production of soaps or higher molecular fatty acids
SU1171516A1 (en) Lubricant for cold plastic metal working
SU1595893A1 (en) Method of producing lubricant for cold-working of metals
CH654020A5 (en) Lubricant for cold-forming of metals
SU472150A1 (en) Method for producing lubricants for cold working metals
SU137978A1 (en) Method of making emulsion grease for cold rolling steel
DE634043C (en) Process for bleaching and de-acidifying oils and fats containing fatty acid
SU499290A1 (en) The method of obtaining technological lubricant for metal processing