SU137978A1 - Method of making emulsion grease for cold rolling steel - Google Patents
Method of making emulsion grease for cold rolling steelInfo
- Publication number
- SU137978A1 SU137978A1 SU676616A SU676616A SU137978A1 SU 137978 A1 SU137978 A1 SU 137978A1 SU 676616 A SU676616 A SU 676616A SU 676616 A SU676616 A SU 676616A SU 137978 A1 SU137978 A1 SU 137978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cold rolling
- rolling steel
- lubricant
- making emulsion
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Известно, ЧТО дл холодной прокатки тонколистовой стали примен ют смазку ПКС-1, приготовленную на основе гидрированных растительных , которые обеспечивают максимальный коэффициент выт жки 2,2-2,3.It is known that for the cold rolling of sheet steel, PKS-1 lubricant prepared on the basis of hydrogenated vegetable oils is used, which provide a maximum stretching ratio of 2.2-2.3.
Недостатки этих смазок дороговизна и дефицитность применени пищевых жиров, а также недостаточно вь сокий коэффициент выт жки.The disadvantages of these lubricants are the high cost and deficiency of the use of edible fats, as well as the insufficient stretch ratio.
Применение технологической смазки дл холодной прокатки стали из высокоплавких жиров и жирных кислот, в частности водной эмульсии высокомолекул рных кубовых кислот, образующихс при окислении парафина, не известно.The use of technological lubricant for cold rolling steel from high-melting fats and fatty acids, in particular, an aqueous emulsion of high molecular weight cubic acids formed during the oxidation of paraffin, is not known.
Предлагаетс способ изготовлени эмульсионной смазки дл холодной прокатки стали из высокоплавких жиров и жирных кислот, например , из кубовых кислот, образующихс при окислении парафина. Способ приготовлени смазки заключаетс в том, что в нагретую до 60-90° воду ввод т эмульгатор, например мыло, в количестве 0,5-1%, затем при непрерывном перемешивании в смеситель гзвод т высокоплав кие жиры или жирные кислоты в расплавленном состо нии в количестве от Здо 10%.A method is proposed for producing an emulsion lubricant for cold rolling steel from high-melting fats and fatty acids, for example, from cubic acids, which are formed during wax oxidation. The method of preparing a lubricant consists in introducing an emulsifier, for example soap, in an amount of 0.5-1% into water heated to 60-90 ° C, then with continuous stirring, high melting oils or fatty acids are introduced into the mixer in a molten state in the amount of Zdo 10%.
Полученную механическую смесь пропускают через эмульсионный насос. Эмульсию охлаждают и направл ют дл работы в качестве технологической смазки.The resulting mechanical mixture is passed through an emulsion pump. The emulsion is cooled and sent to work as a process lubricant.
Преимуществом предлагаемой смазки вл етс недефицитность и сравнительна дещевизна исходных продуктов, увеличение коэффициента выт жки стали, при сокращении количества проходов.The advantage of the proposed lubricant is non-deficiency and comparative binge of the initial products, an increase in the steel drawing ratio, while reducing the number of passes.
Применение смазки было.испытано на заводе «Запорожсталь и на .Ленинградском сталепрокатном заводе на образцах стали марки 08КП.The use of lubricant was tested at the Zaporizhstal plant and at the Leningrad Steel Rolling Plant on samples of steel 08KP.
№ 137978- 2 Данные испытаний приведены в таблице:№ 137978- 2 Test data are shown in the table:
В качестве смазки на ленинградском заводе испытывалась водна эмульси кубовых кислот, полученных при окислении парафина. Она позволила на 12-валковых станах прокатывать сталь марки 08КП с толщиной 0,7 до 0,1 мм за 4 прохода вместо 6 проходов, без изменени чистоты поверхности, при уменьшении суммарного расхода энергии на 20%.As a lubricant at the Leningrad plant, a water emulsion of the cubic acids obtained during the oxidation of paraffin was tested. It allowed rolling 12KP steel with a thickness of 0.7 to 0.1 mm in 4 passes instead of 6 passes on 12-roll mills without changing the surface cleanliness, while reducing the total energy consumption by 20%.
Исследование показало, что поверхность металла после прокатки и отжига получаетс чистой- Разнотолщинность при использовании эмульсии на 12-валковых станах пор дка ±1,5 ж- Эмульси стабильна , то есть в течение 7-8 дней непрерывного использовани не расслаиваетс .The study showed that the surface of the metal after rolling and annealing is clean. The difference in thickness when using the emulsion on 12-roll mills is on the order of ± 1.5. The emulsion is stable, i.e. it does not delaminate during 7-8 days of continuous use.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU676616A SU137978A1 (en) | 1960-08-15 | 1960-08-15 | Method of making emulsion grease for cold rolling steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU676616A SU137978A1 (en) | 1960-08-15 | 1960-08-15 | Method of making emulsion grease for cold rolling steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU137978A1 true SU137978A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU676616A SU137978A1 (en) | 1960-08-15 | 1960-08-15 | Method of making emulsion grease for cold rolling steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU137978A1 (en) |
-
1960
- 1960-08-15 SU SU676616A patent/SU137978A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1382573A (en) | Confectioners butter | |
JPH0317879B2 (en) | ||
Hawley et al. | Directed interesterification as a new processing tool for lard | |
GB1325348A (en) | Method for the properties of fats | |
SU137978A1 (en) | Method of making emulsion grease for cold rolling steel | |
US2938262A (en) | Process for the cold reduction of strip metal | |
Luddy et al. | Effect of catalytic treatment with sodium methylate on glycerine composition and properties of lard and tallow | |
US2457586A (en) | Grease composition | |
US2875067A (en) | Lard shortenings | |
DE954543C (en) | Lubricant for hot rolling of aluminum and for bearing lubrication of aluminum rolling equipment | |
SU810762A1 (en) | "ktiol-76" engineering grease for pressure working of metals | |
US3028335A (en) | Lubricating composition | |
SU97429A1 (en) | Method of making sperm whale grease for cold rolling sheet metal | |
SU110581A1 (en) | Method of making lubricating oil for cold rolling sheet steel from vegetable oil | |
SU996431A1 (en) | Lubricant for cold metal press=working | |
GB1005545A (en) | Process for separating liquid from solid glycerides | |
SU1089110A1 (en) | Process for producing cutting fluid for metal working | |
SU372985A1 (en) | METHOD OF GETTING MARGARINE | |
SU152046A1 (en) | Method of producing lubricant for drawing metal products | |
SU759579A1 (en) | Grease for deep drawing of hardly strained steels and alloys | |
SU449090A1 (en) | Coolant for cold and warm metal forming | |
SU367130A1 (en) | HARDENING OIL | |
SU149525A1 (en) | Lubricant for cold and warm (up to 300 °) metal processing | |
SU64842A1 (en) | Foaming Method | |
SU1168592A1 (en) | Coolant emulsol for plastic metal working |