SU996347A1 - Способ резки стекла А.А.Малышева - Google Patents

Способ резки стекла А.А.Малышева Download PDF

Info

Publication number
SU996347A1
SU996347A1 SU802988084A SU2988084A SU996347A1 SU 996347 A1 SU996347 A1 SU 996347A1 SU 802988084 A SU802988084 A SU 802988084A SU 2988084 A SU2988084 A SU 2988084A SU 996347 A1 SU996347 A1 SU 996347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
oscillations
cutting
notch
crack
Prior art date
Application number
SU802988084A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Алексеевич Малышев
Original Assignee
Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения (Внипкистекломаш)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения (Внипкистекломаш) filed Critical Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения (Внипкистекломаш)
Priority to SU802988084A priority Critical patent/SU996347A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996347A1 publication Critical patent/SU996347A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА МАЛЫШЕВА
Изобретение относитс  к промышле г нести строительных материалов, в частности к способам резки стекла, и может быть использовано на стекольных заводах.
Известен способ резки стекла путем нанесени  линии надреза и образовани  сквозной трещины с помощью термоудара . При нагреве стекла в месте нанесени  надреза,  вл ющегос  концентратором напр жений, вследствие возникновени  температурного градиента по толщине стекла в последнем возникают напр жени , превосход .щие предел прочности, и образуетс  сквозна  трещина 13Недостатками данного способа  вл ютс  низка  производительность изза малой, скорости теплопередачи и низкий КПД, так как дл  создани  разрушающих напр жений используетс  лишь незначительна  часть подводимой к стеклу энергии.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ резки стекла, согласно которому стеклу сообщают ультразвуковые колебани  в направлений, перпендикул рном плоскости стекла, а затем на поверхность
колеблющегос  стекла нанос т надрез. При этом в месте контакта стекла с режущим инструментом возникают напр жени  сжати , нормальные к поверхности и превосход щие предел прочности стекла при сжатии, что способствует образованию сквозной трещины 2.
Недостатки способа следующие: образование сквозной трещины путем соз10 дани  напр жений сжати  требует значительных энергозатрат; сквозна  трещина образуетс  вследствие взаимодействи  колеблнвдегос  стекла с режущим инструментом, при этом инст15 румент помимо механической нагрузки, необходимой дл  образовани  надреза, воспринимает ультразвуковую вибрацию, что резко сокращает его стойкость.
Целью изобретени   вл етс  сниже20 ние энергозатрат и повьгиение стойкости режущего инструмента.
Цель достигаетс  тем, что согласно способу резки стекла/ включающему нанесение надреза на поверхность
25 стекла и образование сквозной трещины путем сообщени  стеклу акустических колебаний, акустические колебани  возбуждают параллельно поверхности стекла после нанесени  линии над30 реза. Колебани  возбуждают так, чтобы пучность напр жений акустических колебаний находилась в зоне надреза Частота акустических колебаний равна частоте собственных колебаний стекла. При распространении в стекле про дольных (параллельных поверхности) волн в нем возникают знакопеременные напр жени , уровень которых в месте нанесени  линии надреза,  вл ющейс  концентратором напр жений, превосходит предел прочности стекла при раст жении , вследствие чего происходит образование сквозной трещины, т.е. разлом. При возникновении в стекле сто чи волн снижаютс  энергозатраты на возбуждение колебаний. Эти энергозатраты могут быть снижены еще более при сообщении стеклу колебаний с резонан сной частотой. На фиг. 1 изображено устройство дл  резки листового стекла, осуществл ющее предлагаемый способ) на фиг. 2 - устройство дл  вырезки фигу ных стекол, осуществл ющее предлагаемый способ. Резка стекла осуществл етс  следу ющим образом,. На поверхность стекла с помощью известных режущих инструментов, например твердосплавным роликом, наноситс  концентрат-ор напр жений - лини  надреза 1. Затем на поверхность стекла вблизи линии надреза помещают вибратор 2, возбуждающий в стекле параллельные его поверхности колебани . Вибратор плотно прижимают к поверхности стекла. Частоту колебаний при резке листового стекла толщиной 2-4 мм целесообразно выбирать в пределах 2-5 кГц. Рассто ние от лин й надреза до места установки вибратора следует выбирать в пределах 2-20 тол щин стекла. Возможно сообщение стекл колебаний без помощи вибратора, другими известными средствами. При распространении в стекле акус тических колебаний (волн раст жрни сжати ) в нем возникают знакоперемен ные напр жени . Вследствие понижени  прочности стекла концентратором 1 эти напр жени  в зоне линии надреза превосход т предел прочности стекла при знакопеременном нагружении, и по линии надреза 1 образуетс  сквозна  трещина, т.е. лист 3 стекла отдел ет с  от ленты 4 стекла (фиг. 1). Однако при возбуждении колебаний в стекле таким образом энергозатраты на возбуждение колебаний достаточно велики. Дл  их снижени  целесообразн выбирать частоту колебаний равной ре зонансной частотесобственных колеба ний стекла. В этом случае (см. фиг. 1) происходит следующее. От вибратора 2 (или другого источника колебаний) в стекле распростран ютс  бегущие волны раст жени  - сжати . При достижении кра  стекла (правого торца по фиг. 1) помимо пр мой волны, распростран ющейс  вправо,-возникает отраженна  вЬлна . При этом если частота колебаний, возбуждаемых вибратором 2, выбрана определенным образом, а именно кратной , дольнойили равной частоте собственных колебаний стекла,-или близкой к одной из этих частот, отраженна  волна усиливает пр мую, и в правой от вибратора 2 части стекла возникают сто чие волны. При этом уровень напр жений в стекле при тех же энергозатратах на возбуждение колебаний резко возрастает. Напр жени , как и в предыдущем случае, превосход т предел прочности стекла, и по линии надреза 1 образуетс  сквозна  трещина. Образование трещины измен ет размеры и массу стеклозаготовки, т.е. измен етс  ее резонансна  частота . Поэтому резонанс прекращаетс , и уровень напр жений резко падает, что предотвращает разрушение стекла после отрезки. Дальнейшего снижени  энергозатрат можно добитьс , возбужда  колебани  так, чтобы лини  узлов сто чей волны (лини  пучности волны напр жений раст жени  - сжати )располагалась в зоне надреза. Дл  этого следует выбирать рассто ние от линии надреза 1 до места установки вибратора 2 кратным целому числу полуволн возбуждаемых колебаний. В этом случае, так как уровень напр жений в их пучности максимален, предлагаемый способ наиболее производителен и наименее энергоемок. После нанесени  новой линии надреза и-перестановки источника колебаний цикл резки стекла может быть повторен . Дл  вырезки из ленты стекла фигурнь1х стекол (фиг. 2), на нее нанос т замкнутую линию надреза 1. Затем внутри образованного контура располагают источник колебаний 2, а вне контура, примерно эквидистантно к нему, помещают массивный груз 5. При этом, как и в предыдущем случае, в результате сложени  волн, распростран ющихс  от источника колебаний 2 и отраженных от груза 5, в стекле возникают сто чие волны и образуетс  контурна  сквозна  трещина по линии надреза 1. При соответствующем выборе формы источника колебаний и груза можно производить вырезку фигурных стекол любой формы. Вырез са стекол специальной формы, а именно круглых, эллиптических и т.п., может производитьс  и без

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Способ резки стекла, включающий нанесение надреза на поверхность стелка и образование сквозной трещины путем сообщения стеклу акустических колебаний, от лич а ю щи йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения стойкости режущего инструмента, акустические, коле-’ бания возбуждают параллельно поверхности стекла после нанесения линии надреза.
  2. 2. Способ по π. 1, отличающий с я тем, что пучность напряжений акустических колебаний находится в зоне надреза.
  3. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что частота акустических колебаний равна частоте собственных колебаний стекла.
SU802988084A 1980-10-10 1980-10-10 Способ резки стекла А.А.Малышева SU996347A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988084A SU996347A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ резки стекла А.А.Малышева

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988084A SU996347A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ резки стекла А.А.Малышева

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996347A1 true SU996347A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20920036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802988084A SU996347A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ резки стекла А.А.Малышева

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996347A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997015941A1 (de) * 1994-04-22 1997-05-01 Massoud Adib Verfahren zum aufbereiten von bildröhren
WO2003010102A1 (en) * 2001-07-25 2003-02-06 Kondratenko Vladimir Stepanovi Cutting method for brittle non-metallic materials (two variants)
WO2006007907A1 (de) * 2004-07-21 2006-01-26 Schott Ag Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von platten aus mechanisch spröden und nichtmetallischen werkstoffen
EP2138469A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-30 BOTTERO S.p.A. Sheet glass break method and machine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997015941A1 (de) * 1994-04-22 1997-05-01 Massoud Adib Verfahren zum aufbereiten von bildröhren
WO2003010102A1 (en) * 2001-07-25 2003-02-06 Kondratenko Vladimir Stepanovi Cutting method for brittle non-metallic materials (two variants)
KR100845391B1 (ko) * 2001-07-25 2008-07-09 블라디미르 스테파노비치 콘드라텐코 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형)
WO2006007907A1 (de) * 2004-07-21 2006-01-26 Schott Ag Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von platten aus mechanisch spröden und nichtmetallischen werkstoffen
JP4755183B2 (ja) * 2004-07-21 2011-08-24 ショット アクチエンゲゼルシャフト 機械的に脆い非金属材料からなるプレートを分割する方法及び装置
US8763872B2 (en) 2004-07-21 2014-07-01 Schott Ag Method and device for separating plates from mechanically brittle and nonmetal materials
EP2138469A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-30 BOTTERO S.p.A. Sheet glass break method and machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2206525C2 (ru) Способ резки хрупких неметаллических материалов
EP0341942B1 (en) Cutting brittle materials
AR011920A1 (es) Dispositivo acustico y un metodo para realizar un panel de o para el mismo
SU996347A1 (ru) Способ резки стекла А.А.Малышева
JPH10291084A (ja) 脆性材料のレーザ加工方法及び装置
KR100845391B1 (ko) 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형)
US3116862A (en) Method for breaking glass
US20040251780A1 (en) Advanced ceramics in ultrasonic transducerized devices
RU2010701C1 (ru) Способ пропитки и сушки капиллярно-пористых материалов и устройство для его осуществления
JPH0311983A (ja) 超音波モータの駆動方法および超音波モータ用振動子
JPH11207258A (ja) 超音波振動発生装置及び超音波洗浄装置
SU931236A1 (ru) Способ возбуждени высокочастотных упругих колебаний в конструкци х
EP0327486A2 (en) Focal sonic or ultrasonic radiator to apply to high-intensity fluids
JP2004351605A (ja) 超音波振動テーブル
SU1756049A1 (ru) Ультразвуковой па льник
RU2218273C1 (ru) Способ пропитки заготовок из древесины
RU2020769C1 (ru) Пьезоэлектрический звонок
RU2109841C1 (ru) Способ нанесения антикоррозионных покрытий
SU1501239A1 (ru) Вибродвигатель
SU1569044A2 (ru) Устройство дл волочени металла
SU1168430A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой сварки термопластичных материалов
SU1045118A1 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
SU814625A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой свар-Ки
SU614851A1 (ru) Устройство дл обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний
JPH0787710B2 (ja) 超音波リニアモータ