SU996347A1 - Способ резки стекла А.А.Малышева - Google Patents
Способ резки стекла А.А.Малышева Download PDFInfo
- Publication number
- SU996347A1 SU996347A1 SU802988084A SU2988084A SU996347A1 SU 996347 A1 SU996347 A1 SU 996347A1 SU 802988084 A SU802988084 A SU 802988084A SU 2988084 A SU2988084 A SU 2988084A SU 996347 A1 SU996347 A1 SU 996347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- oscillations
- cutting
- notch
- crack
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА МАЛЫШЕВА
Изобретение относитс к промышле г нести строительных материалов, в частности к способам резки стекла, и может быть использовано на стекольных заводах.
Известен способ резки стекла путем нанесени линии надреза и образовани сквозной трещины с помощью термоудара . При нагреве стекла в месте нанесени надреза, вл ющегос концентратором напр жений, вследствие возникновени температурного градиента по толщине стекла в последнем возникают напр жени , превосход .щие предел прочности, и образуетс сквозна трещина 13Недостатками данного способа вл ютс низка производительность изза малой, скорости теплопередачи и низкий КПД, так как дл создани разрушающих напр жений используетс лишь незначительна часть подводимой к стеклу энергии.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ резки стекла, согласно которому стеклу сообщают ультразвуковые колебани в направлений, перпендикул рном плоскости стекла, а затем на поверхность
колеблющегос стекла нанос т надрез. При этом в месте контакта стекла с режущим инструментом возникают напр жени сжати , нормальные к поверхности и превосход щие предел прочности стекла при сжатии, что способствует образованию сквозной трещины 2.
Недостатки способа следующие: образование сквозной трещины путем соз10 дани напр жений сжати требует значительных энергозатрат; сквозна трещина образуетс вследствие взаимодействи колеблнвдегос стекла с режущим инструментом, при этом инст15 румент помимо механической нагрузки, необходимой дл образовани надреза, воспринимает ультразвуковую вибрацию, что резко сокращает его стойкость.
Целью изобретени вл етс сниже20 ние энергозатрат и повьгиение стойкости режущего инструмента.
Цель достигаетс тем, что согласно способу резки стекла/ включающему нанесение надреза на поверхность
25 стекла и образование сквозной трещины путем сообщени стеклу акустических колебаний, акустические колебани возбуждают параллельно поверхности стекла после нанесени линии над30 реза. Колебани возбуждают так, чтобы пучность напр жений акустических колебаний находилась в зоне надреза Частота акустических колебаний равна частоте собственных колебаний стекла. При распространении в стекле про дольных (параллельных поверхности) волн в нем возникают знакопеременные напр жени , уровень которых в месте нанесени линии надреза, вл ющейс концентратором напр жений, превосходит предел прочности стекла при раст жении , вследствие чего происходит образование сквозной трещины, т.е. разлом. При возникновении в стекле сто чи волн снижаютс энергозатраты на возбуждение колебаний. Эти энергозатраты могут быть снижены еще более при сообщении стеклу колебаний с резонан сной частотой. На фиг. 1 изображено устройство дл резки листового стекла, осуществл ющее предлагаемый способ) на фиг. 2 - устройство дл вырезки фигу ных стекол, осуществл ющее предлагаемый способ. Резка стекла осуществл етс следу ющим образом,. На поверхность стекла с помощью известных режущих инструментов, например твердосплавным роликом, наноситс концентрат-ор напр жений - лини надреза 1. Затем на поверхность стекла вблизи линии надреза помещают вибратор 2, возбуждающий в стекле параллельные его поверхности колебани . Вибратор плотно прижимают к поверхности стекла. Частоту колебаний при резке листового стекла толщиной 2-4 мм целесообразно выбирать в пределах 2-5 кГц. Рассто ние от лин й надреза до места установки вибратора следует выбирать в пределах 2-20 тол щин стекла. Возможно сообщение стекл колебаний без помощи вибратора, другими известными средствами. При распространении в стекле акус тических колебаний (волн раст жрни сжати ) в нем возникают знакоперемен ные напр жени . Вследствие понижени прочности стекла концентратором 1 эти напр жени в зоне линии надреза превосход т предел прочности стекла при знакопеременном нагружении, и по линии надреза 1 образуетс сквозна трещина, т.е. лист 3 стекла отдел ет с от ленты 4 стекла (фиг. 1). Однако при возбуждении колебаний в стекле таким образом энергозатраты на возбуждение колебаний достаточно велики. Дл их снижени целесообразн выбирать частоту колебаний равной ре зонансной частотесобственных колеба ний стекла. В этом случае (см. фиг. 1) происходит следующее. От вибратора 2 (или другого источника колебаний) в стекле распростран ютс бегущие волны раст жени - сжати . При достижении кра стекла (правого торца по фиг. 1) помимо пр мой волны, распростран ющейс вправо,-возникает отраженна вЬлна . При этом если частота колебаний, возбуждаемых вибратором 2, выбрана определенным образом, а именно кратной , дольнойили равной частоте собственных колебаний стекла,-или близкой к одной из этих частот, отраженна волна усиливает пр мую, и в правой от вибратора 2 части стекла возникают сто чие волны. При этом уровень напр жений в стекле при тех же энергозатратах на возбуждение колебаний резко возрастает. Напр жени , как и в предыдущем случае, превосход т предел прочности стекла, и по линии надреза 1 образуетс сквозна трещина. Образование трещины измен ет размеры и массу стеклозаготовки, т.е. измен етс ее резонансна частота . Поэтому резонанс прекращаетс , и уровень напр жений резко падает, что предотвращает разрушение стекла после отрезки. Дальнейшего снижени энергозатрат можно добитьс , возбужда колебани так, чтобы лини узлов сто чей волны (лини пучности волны напр жений раст жени - сжати )располагалась в зоне надреза. Дл этого следует выбирать рассто ние от линии надреза 1 до места установки вибратора 2 кратным целому числу полуволн возбуждаемых колебаний. В этом случае, так как уровень напр жений в их пучности максимален, предлагаемый способ наиболее производителен и наименее энергоемок. После нанесени новой линии надреза и-перестановки источника колебаний цикл резки стекла может быть повторен . Дл вырезки из ленты стекла фигурнь1х стекол (фиг. 2), на нее нанос т замкнутую линию надреза 1. Затем внутри образованного контура располагают источник колебаний 2, а вне контура, примерно эквидистантно к нему, помещают массивный груз 5. При этом, как и в предыдущем случае, в результате сложени волн, распростран ющихс от источника колебаний 2 и отраженных от груза 5, в стекле возникают сто чие волны и образуетс контурна сквозна трещина по линии надреза 1. При соответствующем выборе формы источника колебаний и груза можно производить вырезку фигурных стекол любой формы. Вырез са стекол специальной формы, а именно круглых, эллиптических и т.п., может производитьс и без
Claims (3)
- Формула изобретения1. Способ резки стекла, включающий нанесение надреза на поверхность стелка и образование сквозной трещины путем сообщения стеклу акустических колебаний, от лич а ю щи йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения стойкости режущего инструмента, акустические, коле-’ бания возбуждают параллельно поверхности стекла после нанесения линии надреза.
- 2. Способ по π. 1, отличающий с я тем, что пучность напряжений акустических колебаний находится в зоне надреза.
- 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что частота акустических колебаний равна частоте собственных колебаний стекла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988084A SU996347A1 (ru) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Способ резки стекла А.А.Малышева |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988084A SU996347A1 (ru) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Способ резки стекла А.А.Малышева |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996347A1 true SU996347A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20920036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988084A SU996347A1 (ru) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Способ резки стекла А.А.Малышева |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996347A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015941A1 (de) * | 1994-04-22 | 1997-05-01 | Massoud Adib | Verfahren zum aufbereiten von bildröhren |
WO2003010102A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Kondratenko Vladimir Stepanovi | Cutting method for brittle non-metallic materials (two variants) |
WO2006007907A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-01-26 | Schott Ag | Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von platten aus mechanisch spröden und nichtmetallischen werkstoffen |
EP2138469A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | BOTTERO S.p.A. | Sheet glass break method and machine |
-
1980
- 1980-10-10 SU SU802988084A patent/SU996347A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015941A1 (de) * | 1994-04-22 | 1997-05-01 | Massoud Adib | Verfahren zum aufbereiten von bildröhren |
WO2003010102A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Kondratenko Vladimir Stepanovi | Cutting method for brittle non-metallic materials (two variants) |
KR100845391B1 (ko) * | 2001-07-25 | 2008-07-09 | 블라디미르 스테파노비치 콘드라텐코 | 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형) |
WO2006007907A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-01-26 | Schott Ag | Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von platten aus mechanisch spröden und nichtmetallischen werkstoffen |
JP4755183B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2011-08-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 機械的に脆い非金属材料からなるプレートを分割する方法及び装置 |
US8763872B2 (en) | 2004-07-21 | 2014-07-01 | Schott Ag | Method and device for separating plates from mechanically brittle and nonmetal materials |
EP2138469A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | BOTTERO S.p.A. | Sheet glass break method and machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2206525C2 (ru) | Способ резки хрупких неметаллических материалов | |
EP0341942B1 (en) | Cutting brittle materials | |
AR011920A1 (es) | Dispositivo acustico y un metodo para realizar un panel de o para el mismo | |
SU996347A1 (ru) | Способ резки стекла А.А.Малышева | |
JPH10291084A (ja) | 脆性材料のレーザ加工方法及び装置 | |
KR100845391B1 (ko) | 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형) | |
US3116862A (en) | Method for breaking glass | |
US20040251780A1 (en) | Advanced ceramics in ultrasonic transducerized devices | |
RU2010701C1 (ru) | Способ пропитки и сушки капиллярно-пористых материалов и устройство для его осуществления | |
JPH0311983A (ja) | 超音波モータの駆動方法および超音波モータ用振動子 | |
JPH11207258A (ja) | 超音波振動発生装置及び超音波洗浄装置 | |
SU931236A1 (ru) | Способ возбуждени высокочастотных упругих колебаний в конструкци х | |
EP0327486A2 (en) | Focal sonic or ultrasonic radiator to apply to high-intensity fluids | |
JP2004351605A (ja) | 超音波振動テーブル | |
SU1756049A1 (ru) | Ультразвуковой па льник | |
RU2218273C1 (ru) | Способ пропитки заготовок из древесины | |
RU2020769C1 (ru) | Пьезоэлектрический звонок | |
RU2109841C1 (ru) | Способ нанесения антикоррозионных покрытий | |
SU1501239A1 (ru) | Вибродвигатель | |
SU1569044A2 (ru) | Устройство дл волочени металла | |
SU1168430A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой сварки термопластичных материалов | |
SU1045118A1 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
SU814625A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой свар-Ки | |
SU614851A1 (ru) | Устройство дл обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний | |
JPH0787710B2 (ja) | 超音波リニアモータ |