(5) УПОР к ВЫРУБНОМУ ШТАМПУ(5) SUPPORT TO DETAILED STAMP
Изобретение относитс к оснастке дл холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в вырубных и последовательных штампах. Известен упор к вырубному штампу, содержащий установленный в съемнике стержень, приводимый в движение от верхней плиты штампа, и механизм фик сации стержн в верхнем положении, включающий пружинную защелку 1. Недостатком данного упора вл етс сложность конструкции. Цель изобретени - упрощение конс рукции упора. Поставленна цель достигаетс тем что в упоре к вырубному штампу, содержащем стержень, устанавливаемый в съемнике с возможностью взаимодействи с верхней плитой штампа, и механизм фиксации стержн в верхнем по ложении, включающий пружинную защел У пружинна защелка закреплена на стержне со стороны, обращенной к обрабатываемому материалу с возможностью взаимодействи с ним. На. фиг. 1 изображен упор к вырубному штампу, рабочее положение; на. фиг. 2 - то же, исходное Положение. Упор к вырубному штампу содержит стержень 1, приводимый в движение от верхней плиты 2 штампа при ее ходе вверх через пластинчатые пружины 3. На стеркне 1 закреплена вдоль его оси со стороны подачи материала пружинна защелка k, верхний конец которой прикреплен к стержню 1, а нижний подпружинен относительно его упорной части с возможностью взаимодействи с подаваемым материалом. На верхнем конце стержн 1 выполнена кольцева канавка Q, а на нижнем - паз 5. Основание стержн 1 имеет скос, не превышающий толщины материала дл свободного захода материала в него при верхнем положении стержн 1, и заплечики . Предотвращающие выход стержн 1The invention relates to a tooling for cold metal forming and can be used in cutting and sequential dies. An emphasis is placed on the die punch, which contains a rod mounted in the puller, driven from the top plate of the punch, and a rod locking mechanism in the upper position, including a spring latch 1. The disadvantage of this stop is the design complexity. The purpose of the invention is to simplify the design of the stop. The goal is achieved by focusing on a die stamp containing a rod mounted in a puller with the possibility of interacting with a die's top plate, and a rod locking mechanism in the upper position including a spring latch. The spring latch is fixed on the rod from the side facing the material being processed. with the ability to interact with it. On. FIG. 1 shows the emphasis to die cutting, working position; on. FIG. 2 - the same, the original position. The stop to the die stamp contains a rod 1, driven from the top plate 2 of the stamp during its upward movement through the plate springs 3. On the chute 1, the spring latch k is fixed along its axis on the material supply side, the upper end of which is attached to the rod 1 and spring-loaded relative to its thrust part with the ability to interact with the feed material. An annular groove Q is made at the upper end of the rod 1, and a groove 5 is made at the lower end. Preventing exit rod 1
из съемника 5. В съемнике 5 выполнен соответствующий паз под заплечики, не допускающие полный выход стержн 1 из съемника S, а также проворот его вокруг своей оси.from the puller 5. In the puller 5, a corresponding groove for the shoulders is made, preventing full exit of the rod 1 from the puller S, as well as turning it around its axis.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Полосовой материал механизмом подачи (не показан) подаетс в рабочую зону штампа. В это врем стержень 1 находитс а нижнем положении под действием собственного веса. Передний конец полосового материала заводит конец пружинной защелки k в паз на стержне и упираетс в его упорную часть. При рабочем ходе штампа из материала вырубаетс заготовка, пластинчатые пружины 3 вход т в кольцевую канавку х и зажимают стержень 1. При ходе верхней плиты вверх стержень 1 увлекаетс пружинами 3 ДО -тех пор, пока он заплечиками не упретс в съемник 5. При дальнейшем ходе верхней плиты штампа вверх пружины 3 освобождают стержень 1. Последний под действием собственного веса опускаетс , а вышедший из упорной части конец пружинной защелки t устанавливаетс на перемычку штампуемого материала , фиксиру стержень 1 над материалом . При перемещении полосового материала перемычка между пробитыми отверсти ми проходит под стержнем 1, и стержень после выхода перемычки изпод него опускаетс в пробитое отверстие и цикл повтор етс . Предлагаемый упор прост по своей конструкции.The band material is fed into the die working zone by a feed mechanism (not shown). At this time, the rod 1 is in its lower position under its own weight. The front end of the strip material drives the end of the spring latch k into the groove on the rod and rests against its stop portion. During the working stroke of the die, the workpiece is cut out of the material, the plate springs 3 enter the annular groove x and clamp the rod 1. When the upper plate moves upward, the rod 1 is attracted by the springs 3 BEFORE it is pressed into the puller 5 by shoulders. The top plate of the stamp upwards the spring 3 releases the rod 1. The latter under the action of its own weight is lowered, and the end of the spring latch t that has come out of the thrust part is placed on the jumper of the material being forged, fixing the rod 1 above the material. When the strip material is moved, the bridge between the punched holes passes under the rod 1, and the rod after the bridge jumps out of it goes down into the hole punched and the cycle repeats. The proposed stop is simple in its design.