SU722639A1 - Cutting die stop - Google Patents
Cutting die stop Download PDFInfo
- Publication number
- SU722639A1 SU722639A1 SU772521941A SU2521941A SU722639A1 SU 722639 A1 SU722639 A1 SU 722639A1 SU 772521941 A SU772521941 A SU 772521941A SU 2521941 A SU2521941 A SU 2521941A SU 722639 A1 SU722639 A1 SU 722639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- rod
- puller
- spring latch
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Изоёретенне относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в вырубньЕХ и последовательных штампах. Известен упор к вырубному штампу, содержащий установленный в съемнике подпружиненный стержень, приводимый в движение от верхней плиты штампа, и механизм фиксации стержн в верхнем положении, включающий толкатель и вза имодействующую со стержнем и толкате лем пружинную защелку i . Однако этот упор характеризуетс не достаточной точностью шага подачи материала и сложностью конструкции. Цель изобретени - повыщение точности шага подачи материала и упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что пружинна защелка закреплена на съемнике, а толкатель установлен в съе нике с возможностью взаимодействи с подаваемым материалом. Толкатель может быть выполнен в виде стержн , один конец которого имеет сферическую форму и взаимодействует с подаваемым материалом, а другой коническую и взаимодействует с пружинной защелкой. Толкатель может быть также выполнен Б виде шарнирно установленного в съемнике двухплечего рычага, взаимодействующего одним концом с подаваемым материалом, а другим, имеющим клиновой выступ,- с пружинной защелкой, и снабженного клиновым выступом. На фиг. 1 изображен упор к вырубному щтампу, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнени упора к вырубному щтампу в виде рычага; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 8; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 - вариант выполнени толкател .Izoretenitne not applies to cold metal forming and can be used in cutting and sequential dies. Known emphasis to cutting stamp containing a spring-loaded rod installed in the puller, driven from the top plate of the stamp, and a rod locking mechanism in the upper position, including a pusher and spring latch i engaging with the rod and the push rod. However, this stop is not characterized by sufficient accuracy of the material supply step and the complexity of the design. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the material feed pitch and simplify the design. The goal is achieved by the fact that the spring latch is fixed on the puller, and the pusher is installed in the puller with the ability to interact with the feed material. The pusher can be made in the form of a rod, one end of which has a spherical shape and interacts with the feed material, and the other conical and interacts with a spring latch. The pusher can also be made in the form of a double-arm lever pivotally installed in the puller, which interacts with one end with the feed material and the other with a wedge lug, with a spring latch, and fitted with a wedge lug. FIG. 1 shows the stop to the cutting machine, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 shows an embodiment of an abutment against a cutting tool in the form of a lever; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. eight; in fig. 6 a section of YYY in FIG. eight; in fig. 7 is a section d-d in fig. four; in fig. 8 is an embodiment of a pusher.
Упор к вырубному штампу содержит стержень 1, приводимый в движение от верхней плиты штампа при ее ходе вверх череа пружинные пластины 2. На неподвижном съемнике 3 штампа закреплена пружинна зашелка 4, служаща дл фиксировани стержн 1 в верхнем положении . На съемнике 3 пружинна защелка закреплена при помощи планки 5,The stop to the die punch contains a rod 1, driven from the top plate of the punch during its upward movement through spring plates 2. A spring latch 4 is fixed to the stationary puller 3 of the punch, which serves to fix the rod 1 in the upper position. On the puller 3, the spring latch is secured with the aid of the bar 5,
В съемнике 3 свободно установлен толкатель 6, один конец которого снабжен сферической головкой, а другой выполнен в виде конуса. Толкатель 6 установлен в съемнике 3 с возможностью взаимодействи с полосовым материаломIn the puller 3, a pusher 6 is freely mounted, one end of which is provided with a spherical head, and the other end is made in the form of a cone. The pusher 6 is installed in the puller 3 with the ability to interact with the strip material
На конце стержн 1 выполнена кольцева канавка 8.At the end of the rod 1 is made of an annular groove 8.
На фиг. 8 изображен другой вариант выполнени толкател . Толкатель 6 выполнен в виде двухплечего рычага 9, шарнирно закрепленного в съемнике 3.FIG. 8 shows another embodiment of the pusher. The pusher 6 is made in the form of a double-arm lever 9, pivotally fixed in the puller 3.
На одном из концов рычага 9 выполнен клиновой скос, взаимодействующий с пружинной защелкой 4.At one end of the lever 9 is made of a wedge bevel, interacting with a spring latch 4.
Упор к вырубному штампу работает следующим образом,Emphasis to die cutting works as follows
Полосовой материал 7 механизмом подачи (на чертеже не изображен) подаетс в рабочую зону щтампа. В это врем стержень 1 находитс в верхнем положении и удерживаетс пружинной защелкой 4. Передний конец полосового материала 7 воздействует на сферическу головку толкател 6 и поднимает его. Толкатель 6 другим концом, выполненным .в виде конуса, воздействует на пружинную защелку 4 и отжимает ее от стержн 1 . Последний под действием собственного веса опускаетс на полосот вой материал 7.The strip material 7 is fed by a feed mechanism (not shown in the drawing) into the working area of the chip. At this time, the rod 1 is in the upper position and held by the spring latch 4. The front end of the strip material 7 acts on the spherical head of the pusher 6 and lifts it. The pusher 6 other end, made in the form of a cone, acts on the spring latch 4 and squeezes it from the rod 1. The latter, by its own weight, is lowered onto the strip material 7.
При рабочем ходе штампа из полосы вырубаетс заготовка, а пружинные пластины 2 вход т в кольцевую канавку 8 и зажимают стержень 1.At the working stroke of the die, the workpiece is cut out of the strip, and the spring plates 2 enter the annular groove 8 and clamp the rod 1.
При ходе верхней плиты штампа вверх стержень 1 увлекаетс пружинными пластинами 2, толкатель 6 опускаетс в пробитое отверстие в полосовом материале 7, а пружинна защелка 4 поджимаетс к стержню.During the course of the top plate of the stamp, the rod 1 is carried along by the spring plates 2, the pusher 6 is lowered into the punched hole in the strip material 7, and the spring latch 4 is pressed against the rod.
При дальнейшем ходе верхней плиты штампа вверх пружинные пластины 2 освобождают стержень 1, который фиксируетс в верхнем положении пружинной защелкой 4.Upon further upward movement of the stamp plate, the spring plates 2 release the rod 1, which is fixed in the upper position by the spring latch 4.
При перемещении полосового материала 7 перемычка между отверсти ми воэ-When the strip material 7 is moved, the web between the holes is
действует на сферическую головку тол- кател 6, который, поджима сь, отжимает пружинную защелку 4, и сГтержень 1 под действием собственного веса опускаетс на полосовой материал 7, попадает в пробитое отверстие и фиксирует полосовой материал на рабочей позиции.acts on the spherical head of the pusher 6, which, pressing, squeezes the spring latch 4, and the rod 1 under the action of its own weight is lowered onto the strip material 7, falls into the punched hole and fixes the strip material at the working position.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
Аналогично осуществл етс работа упора при выполнении толкател в виде двухплечего рычага 9. При подаче полосового материала 7 тореи полосы воздействует на конец двухплечего рычага и поворачивает его. Другой конец рычага клиновым скосом воздействует на пружинную защелку 4 и отжимает ее от стержн 1, который под действием собЬтвенного веса перемещаетс вниз.Similarly, the stop works when the pusher is made in the form of a double-arm lever 9. When the strip material 7 is fed, the strip affects the end of the double-arm lever and rotates it. The other end of the lever with a wedge bevel acts on the spring latch 4 and pushes it away from the rod 1, which moves downwards under the action of its own weight.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521941A SU722639A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Cutting die stop |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521941A SU722639A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Cutting die stop |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722639A1 true SU722639A1 (en) | 1980-03-25 |
Family
ID=20723942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772521941A SU722639A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Cutting die stop |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722639A1 (en) |
-
1977
- 1977-09-07 SU SU772521941A patent/SU722639A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8200034A1 (en) | Punching and riveting machine | |
SU728740A3 (en) | Method of obtaining toothed pole piece | |
SU722639A1 (en) | Cutting die stop | |
CN209986083U (en) | Stamping die for notebook computer keyboard frame | |
US2395722A (en) | Method of and apparatus for making rivets | |
SU871908A1 (en) | Compound die for blanking and punching | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
SU816623A1 (en) | Die for sheet material | |
SU996004A1 (en) | Abutment to blanking die | |
SU902925A1 (en) | Blanking die | |
SU841727A1 (en) | Die for blanking, drawing,punching and flanging | |
SU667285A1 (en) | Stepping abutment to punching die | |
US2260370A (en) | Die mechanism | |
US1148245A (en) | Nail, spike, and the like with soft-metal head. | |
SU984575A1 (en) | Die for blanking parts of strip and band blanks | |
RU17766U1 (en) | COMBINED STAMP | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
SU795639A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band materials | |
SU963618A1 (en) | Die with automatic temporary abutment | |
SU997917A1 (en) | Die for punching and blanking while fixing blank with use of cores | |
SU23067A1 (en) | Tool for attaching the punch in the top stamp | |
SU735363A1 (en) | Wire bending die | |
SU1590165A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU1181752A1 (en) | Die for machining sheet material | |
SU464363A1 (en) | Combined stamp for cutting and embossing sheet material |