SU795639A1 - Die for blanking parts from strip and band materials - Google Patents
Die for blanking parts from strip and band materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU795639A1 SU795639A1 SU782658114A SU2658114A SU795639A1 SU 795639 A1 SU795639 A1 SU 795639A1 SU 782658114 A SU782658114 A SU 782658114A SU 2658114 A SU2658114 A SU 2658114A SU 795639 A1 SU795639 A1 SU 795639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- die
- stamp
- rod
- band materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Изобретение.ОТНОСИТСЯ к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.. Известен штамп дл вырубки деталей из полосового и ленточного материала, содержащий закрепленные на верхней пли те штампа вырубной пуансон и толкатель прижим, смонтированный в неподвижной части штампа шаговый упор, выполненны в виде подпружиненного в вертикальном направлении стержн , утапливаемого в нижнее положение толкателем Г. Иод остатком известного штампа вл етс ненадежность работы и мала производительность процесса штамповки. Цель изобретени - повьпиение надежности pa6oTf i и производительности процесса штамповки. Поставленна цель достигаетс тем, «гго на конце стержн , взаимодействующе с материалом, со стороны подачи материала выполнен скос, а на свободном , конце стержн выполнен выступ; взаимодействующий с неподвижной частью штампа , пружина св зана одним концом с выступом, другим концом - с неподвижной частью штампа,.. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп в положении фиксации материала упором; На фиг. 2. - то же, в положении выхода упора из взаимодействи с материалом.. Штамп дл вырубкк деталей из полосового и ленточного материала содержит закрепленный на верхней плите (на чертеже не показана) вырубной пуансон 1, прижим 2 (или матрицу), шаговый (1 упор, выполненный в виде ступенчатого стержй 3, на конце которого со Ьтороны подаваемого материала 4 выполнен скос 5. Стержень 3 имеет ступеньку 6, взаимодействующую с нижней плитой ИЛИ иной неподвижной частью штампа, выступ 8,, взаимодействующий с нижней плитой 7 штампа. Кроме того „стержень 3 установлен в фигурном пазу, выполненным в нижней плите 7 штампа, и можетInvention. AGREEMENT TO tooling for cold sheet punching and can be used in mechanical engineering. A stamp is known for cutting parts from strip and strip material containing a die-cutter mounted on a top plate of a punch, mounted on a fixed part of a stamp, a step support, made in the form of a rod spring-loaded in the vertical direction, sunk into the lower position by the pusher G. The iodine residue of a known punch is the unreliability of work and produces a small lnost stamping process. The purpose of the invention is to improve the reliability of the pa6oTf i and the performance of the stamping process. The goal is achieved by the fact that, at the end of the rod, interacting with the material, a bevel is made on the material supply side, and a ledge is made at the free, end of the rod; interacting with the fixed part of the stamp, the spring is connected at one end with the protrusion, the other end with the fixed part of the stamp, .. FIG. 1 schematically shows the proposed stamp in the position of fixing the material with an emphasis; FIG. 2. - the same, in the position of the exit of the stop from the interaction with the material .. The stamp for cutting out parts from strip and tape material contains a cutting punch 1, pressure 2 (or a die) fixed on the upper plate (not shown), step (1 the stop, made in the form of stepped rods 3, at the end of which coils of the supplied material 4 is made bevel 5. The rod 3 has a step 6 interacting with the bottom plate OR a different fixed part of the stamp, the protrusion 8 interacting with the bottom plate of the stamp 7. In addition „Rod 3 is set oval in the shaped groove, made in the bottom plate 7 of the stamp, and can
взаимодействовать своими поверхност ми 6, 8 и 9 с поверхност ми паза.interact with their surfaces 6, 8 and 9 with the surfaces of the groove.
Стержень 3 подпружинен в вертикальном направлении пружиной 10, один конец .которой закреплен на выступе 8, другой - на нижней плит« 7.The rod 3 is spring-loaded in the vertical direction by the spring 10, one end of which is fixed on the ledge 8, the other end - on the bottom plates “7.
Материал 4 (полосовой или ленточнмй ) содержит отверсти 11. Рассто ние по вертикали, между точками 12 и 13, лежащими на скосе 5, равно толщинеMaterial 4 (strip or ribbon) contains holes 11. The vertical distance between points 12 and 13 lying on the bevel 5 is equal to the thickness
подаваемого материала.feed material.
Штамп работает следующим образом. Материал 4 подаетс в рабочую зону щтампа до упора его передней кромки в стержень 3 и останавливаетс . ПриThe stamp works as follows. Material 4 is fed into the working area of the grinder up to the stop of its leading edge into the rod 3 and stopped. With
движении верхней плиты штампа вниз прю:-мм 2 воздействует на конец стержн 3. Стержень 3утапливаетс , раст гивает пружину iO, а конец рьиага со скосом 5 перемещаетс под материал .4, Пуансон 1 производит вырубку детали из материала.The downward movement of the top plate of the stamp: -m 2 acts on the end of the rod 3. The rod is three-heated, expands the spring iO, and the end of the ridge with a bevel 5 moves under the material .4, Puncheon 1 cuts the part from the material.
Затем верхн плита штампа перемещаетс вверх. Материал 4 перемещаетс в на1Чзавлешш стрелки А, воздействует на Then the upper die plate moves upwards. Material 4 moves in 1 ° C of the arrow A, acts on
скос 5 и перемещает стержень 3 вниз.. При дальнейшем перемещении материала 4 Korvia отверстие 11 располагаетс под стенем 3, стержень 3 под действием пружины 1О перемещаетс вверх. Материал bevel 5 and moves the rod 3 down. With further movement of the Korvia material 4, the hole 11 is located under the wall 3, the rod 3 under the action of the spring 1O moves up. Material
4 воздействует перемычкой межау отверсти ми 11 и останавливаетс . Далее шссп повтор етс .4 is affected by the intersection jumper 11 and stops. The next step is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658114A SU795639A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Die for blanking parts from strip and band materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658114A SU795639A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Die for blanking parts from strip and band materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795639A1 true SU795639A1 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20782722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658114A SU795639A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Die for blanking parts from strip and band materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795639A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782658114A patent/SU795639A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
SU795639A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band materials | |
ATE22252T1 (en) | TOGGLE PRESS. | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
SU505469A1 (en) | Combined stamp punching and punching | |
CN221246684U (en) | Spring sheet stamping die | |
SU984575A1 (en) | Die for blanking parts of strip and band blanks | |
SU967616A1 (en) | Punching or blanking die with apparatus for feeding strip and band materials | |
RU1821264C (en) | Press tool for manufacture of products with bent-in edges | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
SU1183400A1 (en) | Lever-link device to vertical press | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
US2260370A (en) | Die mechanism | |
SU812390A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band materials | |
SU1291245A1 (en) | Die for cutting a strip without waste | |
SU1181752A1 (en) | Die for machining sheet material | |
SU553059A1 (en) | Stamp for trimming hollow parts in height | |
GB1204264A (en) | Method of and press apparatus for grooving sheet material | |
SU1503939A1 (en) | Die for working strip material | |
SU774703A1 (en) | Die for working strip and band materials | |
SU858985A1 (en) | Die for working strip and band materials | |
SU1072956A1 (en) | Compound dies | |
SU428833A1 (en) | STAMP FOR COUNTER TESTING HOLES IN HOLLOW DETAILS | |
SU653005A1 (en) | Combined-action die set | |
JPS5577942A (en) | Concentration die of punch cutting, bending or the like for press |