SU994276A1 - Installation for making glass fibre-plastic tubes - Google Patents

Installation for making glass fibre-plastic tubes Download PDF

Info

Publication number
SU994276A1
SU994276A1 SU813360469A SU3360469A SU994276A1 SU 994276 A1 SU994276 A1 SU 994276A1 SU 813360469 A SU813360469 A SU 813360469A SU 3360469 A SU3360469 A SU 3360469A SU 994276 A1 SU994276 A1 SU 994276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
installation
sectors
frame
sections
Prior art date
Application number
SU813360469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевич Гармаш
Владимир Григорьевич Данильцев
Владимир Васильевич Савчук
Александр Борисович Шопен
Николай Кузьмич Щербинин
Original Assignee
Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Заочный Политехнический Институт filed Critical Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority to SU813360469A priority Critical patent/SU994276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994276A1 publication Critical patent/SU994276A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , преимущественно химического . .The invention relates to the field of engineering, mainly chemical. .

Известна .установка дл  изготовлени  стеклопластиковых труб, содержаща  оправку, укладчик наматываемого материала, полимеризационные камеры и отрезное устройство Cl JНедостаток этого устройства заключаетс  в том, что его производи-. тельность ограничен -малой длины оправки.A known installation for the manufacture of fiberglass pipes, comprising a mandrel, a coiled material stacker, polymerization chambers and a cutting device. Cl The disadvantage of this device is that it is manufactured. limited by the length of the mandrel.

Известна также установка, дл  изготовлени  стеклопластиковых труб содержаща  станину, закрепленный на ней и снабженный приводом т нущевращающийс  механизм, оправку в 5виде . р да состыкованных секций, укладчик, ;полимеризационные камеры и отрезное,, устройство С2..A device is also known to produce fiberglass pipes, comprising a frame attached to it and equipped with a driving mechanism, a mandrel in a form. a number of joined sections, a stacker,; polymerization chambers and a detachable ,, device C2 ..

недостатками этой установки  вл ютс  сложность конструкции и больша  трудоемкость изготовлени  стекло пластиковых труб. ;The disadvantages of this installation are the complexity of the design and the large laboriousness of manufacturing glass plastic pipes. ;

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и снижение тр5 Дремкости изготовлени  стеклопластиков лх труб.The aim of the invention is to simplify the design and reduce the TP5 dregs of fiberglass manufacturing of lx pipes.

Эта цель достигаетс  тем, что в установке дл  изготовлени  стеклопластиковых труб,, содержащей станину , закрепленный на ней и снабженный приводом т нуще-вращак ций механизм оправку в виде р да состыкованных секций, укладчик, полимеризационные камеры и отрезное устройство, т нущевращающий механизм выполнен в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично внутри оправки по10 лого стержн  с пр моугольной резьбой, взаимодействующей со штифтами, закрепленными на образующих секции оправки секторах, установленных с возможностью зацеплени  со смонтирован15 ной на станине вращающейс  кареткой.This goal is achieved by the fact that in a plant for manufacturing fiberglass pipes, containing a frame, mounted on it and equipped with a drive-driven rotation mechanism, a mandrel in the form of a series of coupled sections, a stacker, polymerisation chambers and a cutting device, the transferring mechanism is made view of a fixedly mounted on the frame concentrically inside the mandrel of the 10 log rods with a rectangular thread, interacting with the pins attached to the sectors forming the sections of the mandrel with the ability An engagement with a rotating carriage mounted on the frame.

На фиг. 1 представлена установка, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез: А- .; на фиг. 1 на фиг. 3 - узел I на . фиг. 1..FIG. 1 shows the installation, general VIEW} in FIG. 2 - section: A-; in fig. 1 in FIG. 3 - node I on. FIG. one..

2020

Установка содерзшт станину 1, оправку в виде р да состыкованных секций 2, кажда  из которых образована секторами 3.The installation consists of a frame 1, a mandrel in the form of a series of docked sections 2, each of which is formed by sectors 3.

Claims (2)

На станине 1 смонтирован.т нуще25 вращающий механизм, выполненный в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично внутри оправки полого стержн  4 с пр моугольной резьбой, взаимодействующий .со штиф30 iTajipi 5, закрепленными на секторах 3 оправки. Секторы 3 установлены с возможностью зацеплени  со смонтированной на станине 1 вращающейс  кареткой 6 через выполненные в них отверсти  7. Каретка приводитс  в движение с помощью электродвигател  8 через зубчатую пару 9. Установка снабжена также направл ющими втулками 10, катушками с защитной лентой 11 гукладчиком корзиночного типа 12 и полимериэацион .ными камерами 13. Установка работает следующим образом . Электродвигатель приводит во вра цение скольз щую каретку б, котора  вращает секции 2 оправки. Скольз  по углублени м резьбы на стержне 4, штифты 5 секторов осуществл ют осевое перемещение всего набора секций 2 оправки, а следовательно, и готовой трубы, котора  формуетс  с помо цью укладчика и полимеризует.с  в полимеризационнык камерах. Готова  труба отрезаетс  с помощью отрезног устройства, секторы извлекаютс  и доставл ютс  в начало технологическ линии. Таким образом, конструкци  установки упрощена и уменьшена трудоем коств изготовлени  труб из стеклопластика при высокой-производитель (Ности установки. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  стеклопластиковых труб, содержаща  станину, закрепленный на ней и снабженный приводом т нуще-вращаюьдий механизм, .оправку в виде р да состыкованных.секций , укладчик, полимеризационные камеры, отрезное устройство, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  ее конструкции и Снижени  трудоемкости изготовлени  стеклопластиковых труб, т нуще-вращающий механизм выполнен в виде неподвижно смонтированного на станине концентрично в«утри оправки полого стержн  а пр моугольной резьбой, взаимодействующей со штифтами, закрепленньп .ш на образующих секции оправки секторах, установленных с возможностью зацеплени  со смонтированной на станине вращающейс  кареткой . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Андреев г.Я. и др. Изготовление стеклопластиковых труб. Харьков, изд. ХГУ им. A.M. Горького, 1964, С. 66. . On the base 1, a rotating mechanism mounted in the form of a 25, made in the form of a hollow rod 4 fixedly mounted on the frame concentrically inside the mandrel of a hollow rod 4 with a rectangular thread, interacting with a pin 30 of iTajipi 5 mounted on the mandrel sectors 3. Sectors 3 are mounted to engage rotating carriage 6 mounted on frame 1 through openings 7 made in them. The carriage is driven by electric motor 8 through gear pair 9. The installation is also equipped with guide sleeves 10, basket-type gukadchik 12 and polymerization chambers 13. The installation operates as follows. An electric motor rotates a sliding carriage b, which rotates sections 2 of the mandrel. Sliding along the grooves on the rod 4, the pins 5 sectors perform axial movement of the entire set of sections 2 of the mandrel, and hence the finished pipe, which is molded with a stacker and polymerizes in the polymerization chambers. The finished pipe is cut off using a cutting device, the sectors are extracted and delivered to the beginning of the process line. Thus, the design of the installation is simplified and reduced by the difficulty of manufacturing pipes made of fiberglass at a high manufacturer (Installation details. Formula of the invention Installation for the production of fiberglass pipes containing a frame attached to it and equipped with a driving mechanism, rotating in the form of Yes, joined sections, a stacker, polymerization chambers, a cutting device, characterized in that, in order to simplify its design and reduce the labor intensity of manufacturing GRP pipes, The e-rotating mechanism is designed as a fixedly mounted on the frame concentrically in the morning of the mandrel of a hollow rod and a rectangular thread interacting with pins attached to the sectors forming the sections of the mandrel that engage with the rotating carriage mounted on the frame. taken into account during the examination 1. Andreev, J.Y., and others. Manufacturing of fiberglass pipes. Kharkov, ed. A.M. Gorky, 1964, p. 66.. 2. Авторское свидетельство СССР № 729076, кл.. В 29 D 23/12, 19Т (прототип).2. USSR author's certificate No. 729076, cl. B 29 D 23/12, 19T (prototype).
SU813360469A 1981-11-30 1981-11-30 Installation for making glass fibre-plastic tubes SU994276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813360469A SU994276A1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Installation for making glass fibre-plastic tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813360469A SU994276A1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Installation for making glass fibre-plastic tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994276A1 true SU994276A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20984799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813360469A SU994276A1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Installation for making glass fibre-plastic tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994276A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555467C1 (en) * 2014-06-23 2015-07-10 Константин Евгеньевич Христораднов-Катушев Method and device of continuous production of non-metal pipes and non-metal pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555467C1 (en) * 2014-06-23 2015-07-10 Константин Евгеньевич Христораднов-Катушев Method and device of continuous production of non-metal pipes and non-metal pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3995785A (en) Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing
SU668584A3 (en) Drum for assembling and moulding pneumatic tyres
SU994276A1 (en) Installation for making glass fibre-plastic tubes
BE815713A (en) Process for manufacturing tube bundle exchangers and exchanger obtained by this process
JPS6045086B2 (en) Glass sheet support and transfer device
IE36959B1 (en) Injection moulding method and apparatus
CN215901765U (en) Chemical material production is with cauldron of hydrolysising
US3903933A (en) Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing
ES2252597T3 (en) MACHINE FOR CONTINUOUS FOLDING OF CHAPAS.
EP0098666B1 (en) Method of and device for manufacturing wire strands
DE68920287T2 (en) Binding mechanism with circumferential guide ring.
SU1481070A1 (en) Core for manufacturing tubular articles from concrete mixes in the mould
SU745579A1 (en) Apparatus for winding torsion springs having oppositely directed turns
SU1397130A1 (en) Arrangement for manufacturing wire gauze
SU1388310A1 (en) Apparatus for continuous manufacturing of tubing of reinforced plastics
CN209918785U (en) Reinforcing bar ring forming device of concrete pole
SU594063A1 (en) Method of manufacturing cones from thermoplastic materials
RU1802796C (en) Processing line for manufacture of centrifuged ferro-concrete supports
SU773845A1 (en) Machine tool for winding stators of small-dimension electric machines
SU590143A1 (en) Plant for moulding tubular articles of concrete mortar
SU379205A1 (en) Apparatus for moulding electric machine armature winding sections
SU992190A1 (en) Turntable conveyer installation for making ferroconcrete rings
SU841986A1 (en) Unit for shaping tubular articles from concrete mixes
SU1645235A1 (en) Device for winding long-sized materials around core
SU1620191A1 (en) Arrangement for making wire net