SU841986A1 - Unit for shaping tubular articles from concrete mixes - Google Patents

Unit for shaping tubular articles from concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU841986A1
SU841986A1 SU792779846A SU2779846A SU841986A1 SU 841986 A1 SU841986 A1 SU 841986A1 SU 792779846 A SU792779846 A SU 792779846A SU 2779846 A SU2779846 A SU 2779846A SU 841986 A1 SU841986 A1 SU 841986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
windings
roller
racks
rotary
Prior art date
Application number
SU792779846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Моисеевич Трембицкий
Петр Михайлович Чайкин
Серго Ефремович Ленский
Вячеслав Евгеньевич Жуковский
Геннадий Николаевич Теняев
Павел Павлович Артышевский
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение "Союзжелезобетон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение "Союзжелезобетон" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение "Союзжелезобетон"
Priority to SU792779846A priority Critical patent/SU841986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841986A1 publication Critical patent/SU841986A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

. - ..I  . - ..I

t. ,t. ,

Изобретение-относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона, преимущественно безнапорных и низконапорных труб.The invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products, preferably non-pressure and low-pressure pipes.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  формовани  трубчатых изделий из бетонных смесей, содержаща  установленный на стойках приводной горизонтальный роликовый вал, размещенный внутри опертой на него цилиндрической формы, и боковые защитные ог раждени  til.Closest to the present invention is an installation for molding tubular concrete products containing a horizontal drive roller mounted on racks placed inside a cylindrical shape supported on it, and til side protectors.

Недостаток известной установки состоит в большой длительности изготовлени  игзделий из-за невозможности совмещени  процессов уплотнени  и тепловой обработки .A disadvantage of the known installation is the long duration of the manufacture of ignition products due to the impossibility of combining the processes of compaction and heat treatment.

Цель изобретени  - сокращение времени изготовлени  изделий путем совмещени  процессов уплотнени  и тепловой обработки .The purpose of the invention is to reduce the time of manufacture of products by combining the processes of compaction and heat treatment.

Указанна  цепь достигаетс  тем, что установка дл  формовани  трубчатых изделий из бетонных смесей, содержаща  установленный,на стойках приводной горизонтальный роликовый вал, размещенный внутри опертой на него цилиндрической формы, и боковые защитные ограждени ,This chain is achieved by the fact that an installation for forming tubular concrete products, containing a horizontal drive roller mounted on racks placed inside a cylindrical shape supported on it, and side guards,

снабжена дополнительными стойками с роликовыми направл ющими и индукционными нагревател ми в виде составных из приводных поворотных, горизонтальноподвижных и неподвижных секций П-обраэных магнитопроводов с обмотками, рас .положенных симметрично продольной оси формы, причем неподвижные секции смонтированы на защитных ограждени х и щарнйрно соединены с поворотными секци ми , а один из концов каждой горизонтально-подвижной секции размещен между роликовыми направл ющими дополнительной стойки.equipped with additional racks with roller guides and induction heaters in the form of composite from driven rotary, horizontally movable and fixed sections of U-shaped magnetic cores with windings arranged symmetrically to the longitudinal axis of the form, and the fixed sections are mounted on protective fences and are connected with rotary sections, and one of the ends of each horizontally movable section is placed between the roller guides of the additional rack.

2020

Нафнг..Д схематически изображена установка, дл  формовани  трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид, разрез) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг I 8 на фиг. 3- разрез на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3, Установка дл  формовани  трубчатьцс изделий из бетонных смесей состоит из горизонтального роликового вала I, установлеиного на передней 2 и задней 3 стойках и соединенного гибкой передачей 4 с приводным электродвигателем 5, причем на вал оперта цилиндрическа  форма 6 с колшами 7, индукционных нагревателей ,состо щих из приводных поворотных 8,горизрнтальноподвюкных 9 и непо вижных 10 секций П-образных магнитопроводов с обмотками, расположенных симметрично продольной формы, при этом неподвижные секции Ю установлены на боковых ограждени х 11 и соедине ны шарнирно с поворотными секци ми t2 закрепленными на ограждени х II, а кон цы 1Х ризонтально-подвижных секций 9 ра мехцены между ро ликовыми направл ющим 13, смонтирсванными на дополнительных стойках t4. Установка . ...дл  формовани  трубча-ч тых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Цилиндрическа  форма 6 с зараннее размещенным в ней арматурным i- каркасом 15, устанавливаетс  на роликовом валу I, после чего выдвигают горизонтально-подвижные 9 и поворачивают поворотные 8 секции магнитопроводов с обмотками до их замыкани  с целью образовани  замкнутых обмоток и, включа  приводной электродвигатель 5 вала I, привод т во вращение форму 6. Одновременно подают в последнюю бетоннуюNafng. D schematically shows an installation for forming tubular concrete products, a general view, a section) in FIG. 2 is a section A-A in FIG. I 8 in FIG. 3 shows a section in FIG. one; in fig. 4 is a section on BB in FIG. 3, The installation for molding tubular concrete products consists of a horizontal roller shaft I installed on the front 2 and rear 3 pillars and connected by a flexible transmission 4 to a driving motor 5, with a cylindrical mold 6 supported on the shaft 7, induction heaters consisting of the driving rotary 8, horizontal 9 and fixed 10 sections of the U-shaped magnetic cores with windings arranged symmetrically to the longitudinal shape, with fixed sections Yu mounted on the side fences x 11 and pivotally connected us with pivoting sections t2 fastened to the enclosure's II, and con-gical 1X rizontalno movable sections 9 ro pa mehtseny between guide faces 13, smontirsvannymi extra racks t4. Installation ... for molding tubular concrete products from concrete mixes as follows. A cylindrical form 6 with reinforced i-frame 15 placed in it, is mounted on a roller shaft I, then horizontal 9 is pushed out and 8 rotary 8 sections of magnetic cores with windings are turned until they are closed in order to form closed windings and turn on the drive electric motor 5 of the shaft I, the mold 6 is rotated. At the same time, the concrete is fed into the latter.

(put. {(put. {

н 64 смесь 16. и, включа  питание обмоток магнитопроводов индукционных нагревателей , осуществл ют тепловую обработку ормуемого издели . По окончании процесса формовани  выключают подачу электроэнергии , отвод т секции 8 и 9 магнитопооводов и . снимают форму 6 с готовым изделием. Фо.рмулаизобретени  . . Установка дл  формовани  трубчатых изделий из бетонных смесей, содержаща  установленный на стойках приводной горизонтальный роликовый вал, размегценный внутри опертой на него цилиндрической формы, и боковые защитные ограждени , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени изготовлени  изделий путем совмещени  процессов уплотнени  и тепловой обработки, она снабжена дополнительными стойками с роликовыми направл ющими и индукционными нагревател ми в виде составных из приводных поворотных, горизонтальноподвижных и неподвижных секций П-образных магнитопроводов с обмотками, расположенных симметрично продольной оси формы, npji4eM неподвижные секции смонтированы на защитных ограждени х и шарнирно соединены с поворотными секци ми, а один из концов каждой гориЗонтальйо -подвижной секции размещен между роликовыми направл ющими дополнительной стойки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I, Выложенна  за вка Франшш № 2020091, кл.. В 28 В 21/ОО, опублик. 1970. /57 n 64 mixture 16. and, including the powering of the windings of the magnetic cores of the induction heaters, heat treatment of the object to be warmed. At the end of the molding process, the power supply is turned off, sections 8 and 9 of the magneto-ovoduct and. remove the form 6 with the finished product. Forms of the invention. . An installation for forming tubular concrete products containing a horizontal drive roller mounted on racks, softened inside a cylindrical shape supported on it, and side guards, in order to reduce the time of production of products by combining compaction and heat treatment it is equipped with additional racks with roller guides and induction heaters in the form of composite of drive rotary, horizontal and stationary projections of U-shaped magnetic cores with windings arranged symmetrically to the longitudinal axis of the mold, npji4eM fixed section mounted on the guards, and x is pivotally connected to the pivoting sections, and one end of each goriZontalyo -podvizhnoy section disposed between the roller guide further rack. Sources of information taken into account in the examination of I, Vylozhenna per Vka Franche № 2020091, class .. B 28 B 21 / OO, published. 1970. / 57

А-АAa

ГЗGz

-{- {

5 735 73

.-С.-WITH

(риг.г.(rig.g.

/ 7// 7 /

Cp(jif. 3 Cp (jif. 3

Claims (1)

Ф о.р м у л а и з о б р е т е н и яClaim Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленный на стойках приводной горизонтальный роликовый вал, размещенный внутри опертой на него цилиндрической формы, и боковые защитные ограждения, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени изготовления изделий путем совмещения процессов уплотнения и тепловой обработки, она снабжена дополнительными стойками с роликовыми направляющими и индукционными нагревателями в виде составных из приводных поворотных, горизонтальноподвижных и неподвижных секций П-образных магнито проводов с обмотками, расположенных симметрично продольной оси формы, причем неподвижные секции смонтированы на защитных ограждение размещенным в ней арматурным г каркасом 15, устанавливается на роликовом валу 1, после чего выдвигают горизонтально-подвижные 9 и поворачивают поворотные 8 секции магнитопроводов с обмотками до их замыкания с целью образования замкнутых обмоток и, включая приводной электродвигатель 5 вала 1, приводят во вращение форму 6. Одновременно подают в последнюю бетонную •ях и шарнирно соединены с поворотными секциями, а один из концов каждой гориЗоНгальйо -подвижной секции размещен между роликовыми направляющими дополнительной стойки.Installation for molding tubular products from concrete mixtures, comprising a horizontal drive roller shaft mounted on racks placed inside a cylindrical shape supported on it, and side protective barriers, characterized in that, in order to reduce the time for manufacturing products by combining the processes of compaction and heat treatment, it is equipped with additional racks with roller guides and induction heaters in the form of integral rotary drives, horizontally movable and fixed sec of U-shaped magnet wires with windings located symmetrically to the longitudinal axis of the form, and the fixed sections mounted on a protective fence placed in it by a reinforcing frame 15, is mounted on a roller shaft 1, then extend horizontally movable 9 and rotate the 8 rotary sections of the magnetic cores with windings until they are closed in order to form closed windings and, including the drive motor 5 of the shaft 1, rotate the form 6. Simultaneously feed into the last concrete • and pivotally connected with rotary sections, and one of the ends of each horizontal-moving section is placed between the roller rails of the additional rack.
SU792779846A 1979-06-13 1979-06-13 Unit for shaping tubular articles from concrete mixes SU841986A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779846A SU841986A1 (en) 1979-06-13 1979-06-13 Unit for shaping tubular articles from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779846A SU841986A1 (en) 1979-06-13 1979-06-13 Unit for shaping tubular articles from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841986A1 true SU841986A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20833639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779846A SU841986A1 (en) 1979-06-13 1979-06-13 Unit for shaping tubular articles from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841986A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU841986A1 (en) Unit for shaping tubular articles from concrete mixes
EP0499136A3 (en) Servo electric driven stretch rods for blow molding machine
US3605217A (en) Pile extruder
US3413687A (en) Rotational molding apparatus for thermoplastic articles
GB970838A (en) Method and apparatus for making tubes from flexible mats of fibres mixed with uncured heat reactive binder
CN212740015U (en) Automatic reel device for PET plastic steel belt production line
SU1481070A1 (en) Core for manufacturing tubular articles from concrete mixes in the mould
CN215512236U (en) Production device of PET plastic bottle blanks
SU644624A1 (en) Plant for making concrete and reinforced-concrete articles
SU1519881A1 (en) Device for manufacturing ferroconcrete plates
SU1212802A1 (en) Arrangement for making long hollow articles from concrete mixes
CN215659557U (en) Novel wire drawing device
SU591325A1 (en) Belt centrifuge for moulding tubular articles
CN221246875U (en) Copper bar traction mechanism
CN117140913B (en) Cable extrusion device with temperature control function
NL8202728A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING WIRE STRINGS
SU816755A2 (en) Belt centrifuge for moulding tubular articles
SU582969A1 (en) Stand for moulding framework elements from concrete mixes
SU1084142A1 (en) Installation for moulding tubular articles of concrete mixes
SU994276A1 (en) Installation for making glass fibre-plastic tubes
SU611779A1 (en) Unit for moulding articles from concrete mixes
SU585978A1 (en) Plant for moulding articles from concrete mortars
JPS58967B2 (en) Concrete product manufacturing equipment
SU1240603A1 (en) Appliance for conveying and positioning tubular articles in forms
SU196591A1 (en) CONTINUOUS FORMING