SU582969A1 - Stand for moulding framework elements from concrete mixes - Google Patents

Stand for moulding framework elements from concrete mixes

Info

Publication number
SU582969A1
SU582969A1 SU7502180205A SU2180205A SU582969A1 SU 582969 A1 SU582969 A1 SU 582969A1 SU 7502180205 A SU7502180205 A SU 7502180205A SU 2180205 A SU2180205 A SU 2180205A SU 582969 A1 SU582969 A1 SU 582969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stand
concrete mixes
framework elements
formwork
moulding framework
Prior art date
Application number
SU7502180205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Николаевич Смоленцев
Игорь Алексеевич Ляпустин
Людмила Владимировна Панина
Семен Вениаминович Баст
Лев Николаевич Литвинов
Original Assignee
Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост" filed Critical Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority to SU7502180205A priority Critical patent/SU582969A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582969A1 publication Critical patent/SU582969A1/en

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Изобретение касаетс  производства изделий t6opnoro бетона и железобетона.The invention relates to the production of concrete and reinforced concrete products t6opnoro.

Известно устройство дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержащее наружную и внутреннюю опалубки, и котором боковые щиты внутренней опалубки фиксируютс  ручным домкратом. Последние перемещаютс  по жестким направл ющим I.A device for the manufacture of reinforced concrete products, containing outer and inner formwork, and with which the side shields of the internal formwork are fixed by a manual jack, is known. The latter move along rigid guide I.

Недостатком указанного устройства  вл етс  больша  трудоемкость распалубки и сложность конструкции.The disadvantage of this device is the great complexity of the stripping and the complexity of the design.

Известен также стенд дл  формовани  рамных элементов из бетонных смесей, включающий наружную опалубку н внутреннюю, образованную верхним и боковыми наклонными ижтами , и тележку перемещени  21.Also known is a stand for molding frame elements of concrete mixtures, including external formwork and internal, formed by upper and lateral oblique sleeves, and a carriage 21.

Недостатком такого стенда  вл етс  больша  трудоемкость распалубки отформованных элементов н сложность его конструкции.The disadvantage of such a stand is the great laboriousness of stripping the formed elements and the complexity of its design.

Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение трудоемкости распалубки отформованных элементов и упрощение конструкции стенда.The purpose of the present invention is to reduce the labor intensity of stripping the formed elements and simplify the design of the stand.

Указанна  цель достигаетс  тем, что тележка снабжена распорным приспособлением, соединенным с верхним щитом, а боковые наклонные щиты выполнены с опорными направл ющими дл  колес тележки, наружна  опалубка - составной с числом отсеков равным числу одновременно формуемых элементов.This goal is achieved by the fact that the trolley is equipped with a spacer connected to the upper shield, and the lateral inclined shields are provided with support guides for the trolley wheels, the outer formwork is integral with the number of compartments equal to the number of simultaneously molded elements.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А фиг. I; на фиг. 3 - то же, вид сТ1ередн; на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 3; на фиг. 5 - отсек наружной опалубки.FIG. 1 schematically shows the proposed stand, a general view; in fig. 2 shows section A of FIG. I; in fig. 3 - the same, view STT1; in fig. 4 - section B - B of FIG. 3; in fig. 5 - external formwork compartment.

Стенд дл  формовани  рамных элементов из бетонных смесей состоит из наружной опалубки , внутренней щитовой опалубки и тележки.The bench for forming frame elements of concrete mixtures consists of external formwork, internal shield formwork and a trolley.

Наружна  опалубка представл ет собой плиту 1, на которой установлены боковины 2 и торцовый щит 3, служащий упором съемных блок-форм 4. Блок-формы фиксируютс  относительно боковин 2 четырьм  винтовыми поджнмами 5; причем к боковинам 2 прикреплены откидные борта 6.The external formwork is a slab 1 on which sidewalls 2 and an end shield 3 are installed, which serves as an abutment of removable block forms 4. Block shapes are fixed relative to the sidewalls 2 by four helical brakes 5; and to the side 2 attached folding side 6.

Блок-форма состоит из двух щек правой 7 и левой 8, соединенных между собой ос ми 9. Внутренн   опалубка рбразована боковыми щи тами 10 и И, на которых закреплены направл ющие дл  опиранн  тележки 12. Тележка 12 выполнена в нижней части с ходовыми колесами 13 и 14. Верхний щит 15 закреплен на тележке при помощи распорного механизма, состо щего Из рычагов 16, шарнирно св занных с винтами 17 правой и левой нарезки. Винт 17 соединены посредством черв чных колес 1р.The block shape consists of two cheeks of the right 7 and left 8 interconnected by axes 9. The inner formwork is formed by side shields 10 and I, on which are mounted the guides for the trolley 12. The cart 12 is made in the lower part with the driving wheels 13 and 14. The top shield 15 is mounted on a trolley by means of a spacer mechanism consisting of levers 16 pivotally connected with screws 17 of the right and left slicing. Screw 17 is connected by means of worm wheels 1p.

посаженных на общий вал 19 с руко тками 20mounted on a common shaft 19 with handles 20

Тележка 12 в нерабочем положении находитс  на передвижном столе 21. Стол состоит из жесткой рамы с ходовыми колесами 22. На верхней плоскости стола прикреплены рельсы 23 верхн   плоскость которых находитс  в одной плоскости с направл ющими на щитах 10 и П.The cart 12 is in an inoperative position on the movable table 21. The table consists of a rigid frame with running wheels 22. On the upper plane of the table there are rails 23, the upper plane of which is in the same plane with the guides on the shields 10 and P.

Стенд дл  нзгоюалени  железобетонных изделий с проемами работает следующим образом .Stand for the installation of reinforced concrete products with openings works as follows.

Собранные блок-формы с арматурными каркасами и закладными част ми устанавливают между боковннамн 2 до упора в торцовую боковину и фиксируют относительно боковин 2 при помощи четырех винтовых поджимов 5, затем внутрь наружной опалубки устанавливают боковые щиты 10 и II.The assembled block forms with reinforcing cages and embedded parts are installed between the side walls 2 up to the stop into the end side wall and fixed relative to the side walls 2 with the help of four screw hinges 5, then side shields 10 and II are installed inside the outer formwork.

Передвижной стол подкатывают до упора его ре-льсов к направл ющим щитов 10 и II. Тележка 12 заводитс  внутрь блок-форм, на передвижной тележке находитс  верхний щит 15, который при помощи распорного .)мa прнжнмают к блок-формам, одновременно прлжима  боковые щнты 10 и II к внутренним сторонам блок-форм. Затем блок-формы заполн ют бетоном с одновременным уплотнением его вибраторами. После этого закрывают откидные борта б и продолжают укладку бетона. После завершени  бетонировани  стенд накрывают брезентовым тентом и в тент подвод т  ар дл  термовлажиостной обработки формуемы. элементов.The movable table rolls all the way to its resolution to the guide boards of 10 and II. The cart 12 is inserted inside the block molds, the top cart 15 is on the mobile cart, which is attached to the block molds with the aid of a spacer. At the same time, the side slots 10 and II are pressed against the inner sides of the block molds. Then the block forms are filled with concrete and simultaneously compacted with vibrators. After that, close the folding side b and continue laying concrete. After concreting is completed, the stand is covered with a tarpaulin tarpaulin and a tarpaulin is put in the tent for thermal processing of a mold. items.

Разборку элементов стенда производ т пос ле набора бетоном необходимой прочности.Disassembly of the stand elements is made after the concrete has been assembled with necessary strength.

Claims (2)

1. Акцептованна  за вка Великобритании № 1286371, кл. В 5 А, 1972. 1. Accepted for Great Britain No. 1286371, cl. In 5 A, 1972. 2. Вынов И. Т., Карасик М. Е. Технологи  изготовлени  блоков неразрезных железобетонных пролетных строений. Транспортное строительство . 1975, № I, стр. 23-25.2. Vynov I. T., Karasik M. Ye. Technologists of manufacturing blocks of continuous reinforced concrete spans. Transport construction. 1975, No. I, pp. 23-25. 1-+а 1- + a V4 х  V4 x ггyy II Щ.U тt Риг tRig t г g 6-66-6 гоgo Фиг.« /Fig. "/
SU7502180205A 1975-08-04 1975-08-04 Stand for moulding framework elements from concrete mixes SU582969A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502180205A SU582969A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Stand for moulding framework elements from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502180205A SU582969A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Stand for moulding framework elements from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582969A1 true SU582969A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20634257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502180205A SU582969A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Stand for moulding framework elements from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582969A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112109181B (en) Aerated concrete block preparation and forming method
US4005972A (en) Invertible apparatus for molding a concrete panel
SU582969A1 (en) Stand for moulding framework elements from concrete mixes
SU1722843A1 (en) Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks
SU733990A1 (en) Plant for making three-dimensional articles
RU2106962C1 (en) Three-dimensional block forming unit
SU504652A1 (en) Apparatus for making hollow core concrete products
SU937157A1 (en) Plant for moulding three-dimensional elements such as room blocks from concrete mixtures
SU1736701A1 (en) Apparatus for moulding structures from concrete mixes
GB1106542A (en) Apparatus for manufacturing concrete panels
SU1270002A1 (en) Installation for moulding spatial ferroconcrete articles
SU1303412A1 (en) Arrangement for manufacturing three-dimenional members
SU1502330A1 (en) Multiple mould for making articles from concrete mixes
SU416244A1 (en)
SU1206099A1 (en) Installation for making spatial elements
RU2001757C1 (en) Mould for making products of building mixes
SU916325A1 (en) Apparatus for making construction articles in multiple mould
SU552199A1 (en) Device for stripping forms with transverse and longitudinal sides
SU1691109A1 (en) Apparatus for moulding structures from concrete mixes
SU772861A1 (en) Mould for making construction articles
JPH0794126B2 (en) Lightweight cellular concrete cutting equipment
SU952602A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
SU1028507A1 (en) Mould for making three-dimensional box-like articles of concrete mixes
SU1096114A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
SU837879A1 (en) Multiple mould