SU1206099A1

SU1206099A1 - Installation for making spatial elements

Info

Publication number: SU1206099A1
Application number: SU813392320A
Authority: SU
Inventors: Федор Петрович Бурлака; Иван Николаевич Гончаров; Исмаил Гелягстанович Кучмазоков; Николай Яковлевич Диденко; Аркадий Ефимович Донченко; Владимир Кузьмич Кузнецов; Василий Григорьевич Белоконенко; Виктор Михайлович Аржанов; Людмила Ивановна Власенко
Original assignee: Burlaka Fedor P; Goncharov Ivan N; Kuchmazokov Ismail G; Didenko Nikolaj Ya; Donchenko Arkadij E; Kuznetsov Vladimir K; Belokonenko Vasilij G; Arzhanov Viktor M; Vlasenko Lyudmila
Priority date: 1981-12-25
Filing date: 1981-12-25
Publication date: 1986-01-23

Description

1 1eleven

Изобретение относитс к строитель ству, преимущественно к устройствам дл изготовлени объемных элементов монолитного исполнени .The invention relates to the construction, mainly to devices for the manufacture of bulk elements of monolithic execution.

Цель изобретени - расширени тех нологических возможностей путем расширени номенклатуры формуемых объемных элементов.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by expanding the range of formable bulk elements.

На фиг.1 показана установка, попеFigure 1 shows the installation, pope

речный разрез; на фиг.:river section; in fig .:

то же, проthe same about

дольный разрез до начала формовани на фиг.З - то же, с заформованными объемньп и элементами типа санкабин; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг .5 -установка, вид сбоку; на фиг.6 - 8 - взаиморасположение опалубочных элементов при формовании объемных элементов соответственно типа санкабины, блок-комнаты и блока с перегородкой (фрагмент сечени в плане); на фиг-.9 - формовочна тележка , вид в плане; на фиг.10 - сечение Б-Б на фиг. 9The sectional section prior to the start of molding in FIG. 3 is the same, with the molded volumes and sankabin type elements; figure 4 - section aa on fig.Z; in Fig. 5-installation, side view; Figures 6 to 8 show the interposition of the formwork elements during the molding of volume elements, respectively, of the type of sanitary cabin, block room and block with partition (sectional fragment in plan); fig-.9 is a molding carriage, view in plan; FIG. 10 is a section BB in FIG. 9

Установка содержит ротор 1, св занный с механизмом 2 поворота и несущий станину, состо щую из потолочных 3, продольных 4 и 5, торцовых 6 и 7 и опорных 8 балок.The installation comprises a rotor 1 associated with a turning mechanism 2 and carrying a frame consisting of ceiling 3, longitudinal 4 and 5, end 6 and 7, and supporting 8 beams.

К балкам 3 - 5 на шарнирах 9 креп тс поворотные рамы 10 - 12, св занные силовыми приводными аутригерами 13 соответственно с потолочным 14 и продольными 15 и 16 щитами наружной опалубки, торцовые щиты 17 и 18 которой св з.аны т гами 19 и 20 с рамами 21 и 22, перемещающимис по направл ющим 23 и 24.Swivel frames 10-12, connected by power drive outriggers 13 to ceiling 14 and longitudinal 15 and 16 outer form panels, end face shields 17 and 18 of which are connected to bars 19 and 20, are attached to beams 3 - 5 on hinges 9. with frames 21 and 22 moving along rails 23 and 24.

На балках 8 смонтирован рельсовый путь 25, по которому перемещаетс поддон-тележка 26 с платформой, оборудованной сердечником, выполненным из отдельных секций, между которыми размещены вьщвижные вспомогательные опалубки, перемещаемые через сквозные проемы 27 в платформе под- доне-тележки, под которыми рельсовый путь имеет либо разрьшы 28, либо соответствующие откидные звень {,не показаны).Rails 25 are mounted on the beams 8, along which the pallet-carriage 26 moves with a platform equipped with a core made of separate sections between which the sliding auxiliary formworks are moved through the through openings 27 in the platform of the pallet-pallet under which the rail track has either razryshy 28, or the corresponding folding links {not shown).

Секции сердечника выполнены из звеньев 29 и 30, оборудованных соответственно съемными боковыми щитами 31 - 34 и 35 - 38, св занными приводами 39 и 40 с кор ми 41 и 42 и потолочными щитами 43 и 44. Крепление корей к платформе тележки съемными анкерами 45 и 46 позвол ет измен ть взаиморасположение какThe core sections are made of links 29 and 30, equipped respectively with removable side shields 31-34 and 35-38, connected by actuators 39 and 40 with the crust 41 and 42 and ceiling shields 43 and 44. The mounting of the korea to the trolley platform with removable anchors 45 and 46 allows you to change the interposition as

060992060992

звеньев в секци х сердечника,- так и секций между собой и, как следствие , - типоразмеры формуемых объемных элементов.links in sections of the core, - and sections among themselves and, as a result, - standard sizes of the formed volumetric elements.

5 Между звень ми сердечника установлены вставки (например, готовые панели) 47, причем звень 30 по размеру больше размера звеньев 29 и имеют сбоку свободные зоны 48 дл 10 формовани в последних вентил ционных шахт в монолите с санкабинами.5 Between the core links, inserts (for example, finished panels) 47 are installed, the links 30 being larger than the links 29 and having free zones 48 on the side for 10 forming in the last ventilation shafts in the monolith with sling booths.

Вспомогательные опалубки выполнены из комплекта составных вертикальных щитов 49 и 50, торцовых вставокAuxiliary formwork made of a set of composite vertical shields 49 and 50, face inserts

15 51 и 52 между ними и потолочного щита 53, закрепленных на рамах 54, перемещающихс по направл юш м 55 и св занных, как и рамы 21 и 22, с приводными траверсами 56, движение15 51 and 52 between them and the ceiling panel 53, mounted on frames 54, moving along directions 55 and connected, like frames 21 and 22, with traverses 56, movement

2Q которых осуществл етс с помощью специальных подъемников (не показаны ) .2Q which is carried out using special lifts (not shown).

Щиты 49 и 50 снизу креп тс шар- нирно к планке 57, а сверху св заныThe shields 49 and 50 are secured from the bottom and hinged to the bar 57, and from above are connected

25 шарнирно соединенными т гами 58 и 59, соединенными со штоками пневмо-или гидроцилиндров 60, и имеют по кра м съемные вставки 61 и 62.25 are pivotally connected by pulls 58 and 59 connected to the rods of pneumatic or hydraulic cylinders 60, and have removable inserts 61 and 62 along the edges.

Вставки 51 и 52 целесообразно выполн ть двузвенными из шарнирно соединенных звеньев 63 и 64, св занных с т говым элементом 65, а потолочные щиты - из съемных краевых элементов 66 и 67, присоедин емых к шарнирно соединенным центральным звень м 68Inserts 51 and 52 are expediently made double-sided from pivotally connected links 63 and 64 connected to traction element 65, and ceiling shields from removable edge elements 66 and 67 attached to pivotally connected central links 68

и 69. and 69.

В рельсовом пути 25 по кра м поддона-тележки имеютс откидные звень 70, которые перед формованием размыкаютс , обеспечива свободное вращение ротора 1 вместе с опалубочной оснасткой , при этом дл стабилиэации самой тележки служат фиксаторы 71, приводимые в действие гидроципиндра- ми 72.In the rail track 25, folding links 70 are located along the edges of the pallet-carriage, which are disconnected prior to molding, ensuring the free rotation of the rotor 1 together with the formwork equipment, while the stabilizers of the carriage itself serve as retainers 71, actuated by hydrocytindrams 72.

Щиты 14-16 наружной опалубки фиксируютс замками 73, а их поворот при распалубке осуществл етс вокруг шарниров 9 с помощью гичро- или пнев- моцилиндров 74, шарнирно закрепленных одним концом к рамам 10 - 12, а другим - к кронштейнам 75 на соответствующих балках станины. Распалубка торцовых шртов 17 и 18 производитс гидро- или пневмоцилиндрами 76, шар55 нирно закрепленными к концам т г 19Shields 14-16 of the external formwork are fixed by locks 73, and their rotation during the removal of the form is carried out around the hinges 9 with the help of tipper or pneumatic cylinders 74, hinged at one end to the frames 10-12, and to the brackets 75 on the corresponding frame beams . The removal of face bolts 17 and 18 is carried out by hydraulic or pneumatic cylinders 76, a ball 55 attached to the ends of the cylinder g 19

и 20.and 20.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

30thirty

4040

4545

5050

3 , 3,

Перед формованием объемных элементов типа блок-комнаты вьщвижна вспомогательна опалубка устанавливаетс так, чтобы ее элементы - лото- лочные щиты 66 и 67, звень 68 и 69 и вертикальные вставки 61 и 62 и звень 63 и 64 - располагались бы соответственно в одной плоскости с щитами внутренней опалубки секций сердечника - потолочными 43 и 44 и боковыми 31 и 37 Гфиг.7), образу единые продольные и потолочные щиты внутренней опалубки формовочного устройства . При этом 54 отсоедин ют от траверсы 56 и прикрепл ют к поддону-тележке или балкам 8, а торцовые наружные щиты 17 и 18 устанавливают соответствующим расположением т г 19 и помощью ципиндров 76 на необходимом рассто нии от торцовых щитов внутренней опалубки и опускают вместе с рамами 21 и 22 в при мок 77 настолько, чтобы их верхние кромки установились на уровне платформы тележки.Prior to forming block-room-type volumetric elements, the auxiliary formwork is mounted so that its elements — lottery shields 66 and 67, links 68 and 69, and vertical inserts 61 and 62 and links 63 and 64 — would be located in the same plane with the shields inner formwork of the core sections - ceiling 43 and 44 and lateral 31 and 37 Gfg.7), forming a single longitudinal and ceiling panels of the inner formwork of the molding device. At the same time, 54 are disconnected from the crosspiece 56 and attached to the pallet-cart or beams 8, and the face outer shields 17 and 18 are installed with the appropriate location of the puller 19 and the help of zip-76 at the required distance from the end shields of the inner formwork and lower it with the frames 21 and 22 in when the IC 77 so that their upper edges are set at the level of the platform of the cart.

Подача бетонной смеси в зазоры между торцовыми щитами опалубок осуществл етс из бункеров 78 при одновременном их и щитов 17 перемещении и завершаетс по достижении ими расчетного положени . В отличие от торцовых стен потолок (пол) 79 и продольные стены 80 объемного элемента формуютс при их горизонтальном положении , причем ориентаци последних производитс соответствующим поворотом ротора.The concrete mixture is fed into the gaps between the face shields of the formwork from the bunkers 78 while they and the shields 17 are moving and is completed when they reach the design position. Unlike the end walls, the ceiling (floor) 79 and the longitudinal walls 80 of the volume element are molded in a horizontal position, the latter being oriented by a corresponding rotation of the rotor.

Отформованньй блок потолком (.по- лом) верх на тележке подаетс после размыкани фиксаторов 71 и замыкани звеньев 70 рельсового пути на термообработку .The molded unit ceiling (.floor) on the top of the trolley is fed after unlocking the clips 71 and closing the rail links 70 for heat treatment.

Перед формованием объемных элементов типа санкабин вставки 61 и 62Before forming volumetric elements like sankabin inserts 61 and 62

0609906099

вспомогательных опалубок устанавливают в плоскост х соответствуюпщх щитов 49 и 50 (фиг.4 и 6), потолочные щиты 53 снимаютс , а рамы 54 5 закрепл ютс на траверсах 56, после чего производ т вертикальное формова ние жесткими смес ми стен 81 и 82 одновременно трех санкабин, а затем - горизонтальное формование стен 10 83 и 84, при котором верхние кромки щитов 49 и 50 располагаютс на отметке потолочного щита 14.auxiliary formwork is installed in the planes of the respective shields 49 and 50 (Figures 4 and 6), the ceiling shields 53 are removed, and the frames 54 5 are fixed on the cross-bars 56, after which they are vertically molded with rigid mixtures of walls 81 and 82 of three sankabin, and then horizontal molding of walls 10 83 and 84, in which the upper edges of the shields 49 and 50 are located at the level of the ceiling board 14.

15 После завершени цикла формовани и распалубки щитов наружной и вспомогательных опалубок санкабины в монолите:с вентил ционными блоками 85 направл ютс в камеру термооб20 работки (не показана).15 After the completion of the molding cycle and the stripping of the outer panels and the auxiliary formwork of the Sankabin in the monolith: with the ventilation blocks 85, they are directed to a heat treatment chamber 20 (not shown).

Если необходимо изготовить объемный элемент с перегородкой (фиг.8), вставки 62 щитов 50 и звень 67 по25 толочных щитов снимают. В этом случае между щитами 50 и 38 образуетс свободньй проем под перегородку 86, в котором устанавливают закладной элемент дл дверного проема 87, слу30 жащего дл сообщени комнат отсеков ) 88 и 89, и, как и в приведенных примерах, необходимый арматурный каркас. Торцовые стенки такого блока , как и перегородка 86 в нем (дл перегородки можно использовать готовую панель, имекщую по периметру арматурные выпуска, привариваемые с арматурой наружного каркаса и замо- ноличиваемые при последующем формо .Q вании Других плоскостей блока), изготавливаютс методом вертикального, а потолок (пол) и продольные стены 80 - горизонтального формовани , как изложено вьше.If it is necessary to manufacture a volume element with a partition (Fig. 8), the inserts 62 of the shields 50 and the links 67 through 25 of the push shields are removed. In this case, between the shields 50 and 38, a free opening is formed under the partition 86, in which the fixing element is installed for the door opening 87, which is used to communicate the compartment rooms 88 and 89, and, as in the examples, reinforcement cage is required. The end walls of such a block, as well as the partition 86 in it (for the partition, you can use a finished panel that has reinforcing outlets along the perimeter, are welded with the reinforcement of the outer frame and are frozen with the subsequent shaping of the Other planes of the block), are made by the vertical method, and the ceiling (floor) and the longitudinal walls 80 are horizontal molding, as outlined above.

3535

24-7524-75

А-АAa

РтЧRtch

- Л- L

77

J7J7

58 53 Фиг. 658 53 FIG. 6

S 9 63 64- 50 62S 9 63 64- 50 62

ЧЧHhh

6S 69 S7 if Ч Фиг. 7 6S 69 S7 if H FIG. 7

SO 37SO 37

37SI 9 S315 8637SI 9 S315 86

66 S8 69 89 87 89 V Фиг.866 S8 69 89 87 89 V FIG. 8

Б-6B-6

3Z3Z

Claims

1. INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF VOLUME ELEMENTS, comprising a supporting structure with guides, a concrete-laying device, a heat treatment system and a full-rotary frame (rotor), including movable outer formwork panels, a pallet truck made with a platform, and a transforming core, characterized in that In order to expand technological capabilities by expanding the range of molded volumetric elements, the core is made of separate sections, between which a sliding auxiliary formwork is placed, and the trolley pallet mold is made with through openings, while the core sections are made of panels forming the inner formwork and distance links mounted on vertical racks with the possibility of changing their position, and the sliding auxiliary formwork is made of composite vertical shields, end inserts between them, g of the ceiling shield and connecting links mounted on a movable frame mounted on the rails of the supporting structure with the possibility of changing the distance between the shields.

2. Installation according to claim 1, r. L. And characterized in that the sections of the heart: the core is made of two parts, each of which is equipped with removable side and ceiling shields.

Si. „, 1206099>

1 1206099 2