SU994242A1 - Устройство дл изготовлени заготовок бесконечных шлифовальных лент - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к произвол ству абразивного инструмента на гибкой основе, в частности бесконечных шлифовальных лент.

Известно устройство дл  разрезки и зачистки концов заготовок бесконечных шлифовальных лент, содержащее размоточно-отмеривающий механизм, опоры дл  передней и хвостовой частей заготовки, прижимы дл  фиксации последних, разрезное устройство и зачистные головки, установленные с возможностью возвратно-поступатель-ного перемещени  13.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность зачистки хвостовой части заготовки, что снижает его производительность-.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем совмещени  операций отрезки и зачистки передней и хвостовой -частей заготовки .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что опоры дл  передней и хвостовой частей заготовки и прижимы дл  фиксации последних установлены на ка;ретках , выполненных с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль направлени  движени  заготовки . .

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А-на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - схема, по сн юща  работу устройства.

Устройство содержит каретку 1, установленную на направл ющих 2 катками 3 и снабженную приводом 4 возвратно-поступательного перемещени . Привод 4 выполнен в виде двух последовательно соединенных пневмоцилиндров .

На каретке 1 размещены размоточный механизм 5 в виде подторможенной размоточной оси б, установленной на опорах вращени , и отмеривающий ме- . ханизм, представл ющий собой пару т нущих валов 7 и 8. Вал 8 имеет привод с отмеривающим механизмом (на фигурах не показаны). На каретке 1 установлена опора 9 дл  передней части заготовки и прижимна  балка 10 с 25 приводом 11 в виде пневмоцилиндра дл  фиксации заготовки,

Claims (1)

1. Втора  каретка 12 аналогично первой установлена катками на направл ющих 2 и имеет привод 13 возвратнопоступательного перемещени , выполЦенный в виде пневмоцилиндра. На ка ретке 12 установлена прижимна  балка 14, аналогична  по конструкции прижимной балке 10, дл  фиксации хвостоэой части заготовки. Между каретками 1 и 12 установлена балка 15, котора   вл етс  опорно подложкой разрезающего дискового ножа 16. На Каретке 12 установлена на катках столешница 17, имеюща  привод 13 возвратно-поступательного перемещени , вьтолненный в виде пнев моцилиндра. Нал балкой 15 размещена направл киа  19, на которой установлены с возможностью возвратно-поступательйо го перемещени  разрезной механизм 20 с дисковым ножом 16 и зачистные голов-г. кн 51 и 22 с вращающимис  шпиндел ми , на которых закреплены зачищающие инструменты 23. Разрезное устройство и зачистные головки 21 и 22 снабжены индивидуальными приводами перемещени  (на фигурах на показаны). Между каждым из HHCTpyNffiHTOB 23 и зачищаемой кромкой заготовки шлифовальной шкурки расположены опорные лапки 24 дл  поддержани  кромки заготовки во врем  обработки. Устройство работает следующим образом . В исходном положении Споз.1 фиг.4 каретки 1 и 12 сдвинуты до упора в балку 15, столешница 17 находитс  в крайнем правом положении, прижимные балки 10 и 14 подн ты. На размоточну ось б устанавливают рулон 25 шлифозальной шкурки 26. Конец полотна шли фовальной шкурки заправл ют между т  нущими валами 7 и 8, которые проталкивают полотно на заданную величину от линии хода дискового ножа 16,равную длине заготовки. По окончании проталкивани  полотна на заданную величину балки 10 и 14 опускаютс  и прижимают шлифовальную шкурку к опоре 9 и каретке 12. Разрезное устройство 20 перемещаетс  вдоль направ л ющей 19, при этом дисковЖ нож 16 отрезает от полотна шлифовальной шку ки заготовку 27 под заданным углом (поз. II фиго 4). После отрезки заготовки каретки 1 и 12 расход тс  на определенное рассто ние , развод  кромки разрезанной шлифовальной шкурки. В образовавшемс  зазоре перемещаютс  зачистные головки 21 и 22, при этом инструменты 23 обрабатывают кромки заготовки со всех заданных сторон. С кромки пе редней части заготовки снимаетс  слой абразива, св зующего и аппрета. С кромки хвостовой части заготовки снимаетс  слой абразива высотой, равной толщине основы шкурки, а с нижней стороны защищаетс  основа (поз. III ,фиг. 4). После зачистки кромок заготовки каретка 1 дополнительно отодвигаетс  от балки 15 дл  вывода зачищенной кромки из зоны обработки. Прижимна  балка 14 поднимаетс , освобожда  отрезанную заготовку, столешница 17 перемещаетс  по каретке 12 и выводит заготовку из-под прижимной балки 14. Разрезной механизм 20 и зачистныз головки 21 и 22 возвращаютс  в исходное положение (поз о IV фиг. 4). Заготовка 27 снимаетс  со станка. Каретки 1 и 12 и столешница 17 возвращаютс  в исходное положение. Прижимна  балка JO поднимаетс . Далее цикл повтор етс . Устройство дл  изготовлени  заготовок бесконечных шлифовальных лент обеспечивает повышение качества, долговечности , прочности бесконечных шлифовальных лент за счет ликвидации, ступеньки клеевого шва ленты, так как позвол ет сн ть на кромке хвостовой части заготовки абразивный слой на высоту, равную толщине шчурки, а также повышает производительность изготовлени  заготовок бесконечных шлифовальных лент. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  заготовок бесконечных шлифовальньг-х лент, срдержащее размоточно-отмеривающий механизм ,опоры дл  передней и хвоетовой частей заготовки, прижимы дл  фиксации последних, разрезное устройство и зачистные головки, установленные с возможностьювозвратно-поступательного перемещени , о т л и ч ающе ес   TQM, что, с целью повышени  производительности устройства в работе путем совмещени  операций отрезки и зачистки передней и хвостовой частей заготовки, оно снабжено каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль направлени  движени  заготовки, при этом опоры и прижимы размещены на каретках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4008545,кл.51-5, опублик.1977.

   ffffff

   Iff 7

   I /J ff // /

   /

   0ef. f

   ffff

   Фуг.

   ff-f

   //

   //

   /

   PJ

   гз

   Vfff.