SU994236A1 - Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей - Google Patents

Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей Download PDF

Info

Publication number
SU994236A1
SU994236A1 SU813322723A SU3322723A SU994236A1 SU 994236 A1 SU994236 A1 SU 994236A1 SU 813322723 A SU813322723 A SU 813322723A SU 3322723 A SU3322723 A SU 3322723A SU 994236 A1 SU994236 A1 SU 994236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
rod
processing
hydroabrasive
control system
Prior art date
Application number
SU813322723A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Сидоров
Алексей Васильевич Андрианов
Михаил Юрьевич Марин
Леонид Осипович Лебедев
Original Assignee
Московский Ордена Ленина Институт Инженеров Геодезии,Аэрофотосъемки И Картографии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина Институт Инженеров Геодезии,Аэрофотосъемки И Картографии filed Critical Московский Ордена Ленина Институт Инженеров Геодезии,Аэрофотосъемки И Картографии
Priority to SU813322723A priority Critical patent/SU994236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994236A1 publication Critical patent/SU994236A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области гидроабразивной обработки деталей типа тел вращени .
Известно устройство дл  гидроабразивной обработки цилиндрических деталей, содержащее корпус, внутренн   полость которого предназначена дл  размещени  обрабатываемой детали ЦЗНедостаток известного устройства заключае с  в том, что при изменении линейных размеров поверхностей o6pa6aTHBaeNftax деталей измен етс  давление среды в зоне сближени  поверхностей вала и втулки, что приводит к снижению качества обработки .
Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение качества обработки .
Цель достигаетс  тем, что устройство дл  гидроабразивной обработки цилиндрических деталей, содержгицее корпус, внутренн   полость которого предназначена дл  размещени  обрабатываемой детали, снабжено силовым механизмом со штоком, системой управлени  и установленной в полости корпуса на упругих элементах втулкой , на внутренней поверхности которой параллельно ее оси выполнен паз, в котором размещен шток силового механизма, причем датчик система управлени  установлен на упругих элементах .
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в котором на упругих элементах 2 установлена втулка 3. Во втулке 3 помещен обрабатываемый вал 4, который имеет привод главного вращательного движени  (с окружной скоростью V) и привод продольной подачи (Sf,p). Втулка 3 имеет радиальный канал 5 и продольный канал б дл  -поДвода гидроабразиБной смеси. В зоне макси20 мального сближени  вала 4 и втулки 3 на внутренней поверхности втулки выполнен продольный паз 7, в нап равл ющих которого помещен шток 8 силового исполнительного органа 9,
25 На одном из упругих элементов 2 усг тановлен датчик усили  10, который через усилитель 11, устройство сравнени  12 соединен с исполнительным органом 9. Устройство сравнени  12
30 соединено также с задающим устройством 13 и имеет обратную св зь с исполнительным органом. Устройство работает следующим об разом. Обрабатываемый вал 4 устанавливают во втулку 3 с некоторым сметением их осей и сообщают ему вращательное движение со скоростью, необходимой дл  образовани  в зоне наибольшего сближени  поверхностей вала и втулки гидроабразивного клин с заданными парс1метрами (давлением, размерами и т.д.). Вследствие съема материала с поверхности вала 4 вели чина зазора между валом и втулкой увеличиваетс , а давлением гидроабразивной смеси в зоне обработки уме шаетс . Изменение давлени  вызывает и изменение усили  резани , в частности его тангенциальную составл ющую . Величина тангенциальной состав л ющей силы резани  определ ет прогиб упругих элементов 2, контролируемый датчиком 10. Сигнал с датчи тса 10 через усилитель 11 подаетс  на устройство сравнени  12, где он сравниваетс  с требуемым сигналом, формируемым устройством 13. При наличии рассогласовани  сигналов, пос тупающих в устрой ство сравнени  12, на его выходе формируетс  команда исполнительному органу 9 на изменение прот женности гидроабразивного клина путем перемещени  штока 9 в продольном пазу 7 втулки 3. Перемещение штока 8 в направлет НИИ увеличени  длины гидроабразивного клина приведет к увеличению силы резани  как за счет увеличени  площади обрабатываемой поверхности. так и за счет повышени  давлени  в зоне обработки. Дл  достижени  цели изобретени  необходимо поддерживать давление в зоне обработки посто нным, поэтому вли ние площади о.брабатываемой поверхности на величину перемещени  штока 8 следует устранить. Это осуществл етс  введением обратной св зи по усилению между элементами 12 и 9. Применение предложенного устройства позволит повысить технико-экот номические характеристики процесса при обработке высокоточных деталей машин и приборов. Формула Изобретени  Устройство дл  гидроабразивной обработки цилиндрических деталей, содержащее корпус, внутренн   полость которого предназначена дл  размещени  обрабатываемой детали, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки , оно снабжено силовым механизмом со штоком, системой управлени  и установленной в полости корпуса на упругих элементах втулкой, на внутренней поверхности которбй параллельно ее оси выполнен паз, в котором размещен шток силового механизма , причем датчик системы управлени  установлен на упругих элемент тах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство ССОР 818841, кл. В 24 С 1/00, 1978.
А-А
ф1 f
Фуг.1

Claims (1)

  1. Формула Изобретения
    Устройство для гидроабразивной обработки цилиндрических деталей, содержащее корпус, внутренняя полость которого предназначена для размещения обрабатываемой детали, отличающееся тем, что, 25 с целью повышения качества обработки, оно снабжено силовым механизмом со штоком, системой управления И установленной в полости корпуса на упругих элементах втулкой, на 30 внутренней поверхности которбй параллельно ее оси выполнен паз, в котором размещен шток силового меха ниэма, причем датчик системы управления установлен на упругих элемент 35 тах.
SU813322723A 1981-07-29 1981-07-29 Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей SU994236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322723A SU994236A1 (ru) 1981-07-29 1981-07-29 Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322723A SU994236A1 (ru) 1981-07-29 1981-07-29 Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994236A1 true SU994236A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20971054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322723A SU994236A1 (ru) 1981-07-29 1981-07-29 Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994236A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5947658A (en) Toolhead for cutting workpieces and method of manufacturing same
JP3090857B2 (ja) 段付き工作物外周加工機
KR970009143B1 (ko) 슬라이싱머신의 절단방법
SU994236A1 (ru) Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей
US4253358A (en) Electrohydraulic follow-up control apparatus
US20200206864A1 (en) Method and device for fine machining cylindrical workpiece surfaces
SU1080954A1 (ru) Способ обработки шариков и устройство дл его осуществлени
SU904912A1 (ru) Устройство дл токарной обработки нежестких деталей
SU1279801A1 (ru) Способ комбинированной обработки шлифованием и поверхностным пластическим деформированием и инструмент дл его осуществлени
SU1038079A1 (ru) Способ кинематического дроблени стружки
SU1683868A1 (ru) Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени
SU1024160A1 (ru) Устройство дл двухрезцовой обработки деталей
SU1085700A2 (ru) Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий
SU1060325A1 (ru) Расточна оправка
RU1830303C (ru) Динамометрическа оправка
RU2090340C1 (ru) Вибродинамическая головка
SU1060444A1 (ru) Механизм подачи на шлифовальных станках
SU1118486A1 (ru) Способ многорезцового точени
SU878410A1 (ru) Устройство дл обработки нежестких деталей
SU549304A1 (ru) Механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке
SU1166904A2 (ru) Расточна головка
SU831589A1 (ru) Система управлени станков дл АбРАзиВНОй ОбРАбОТКи
SU1696172A1 (ru) Станок дл обработки глубоких отверстий
SU965720A1 (ru) Способ регулировани режима работы виброголовки
SU667334A1 (ru) Резцедержатель