SU1085700A2 - Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий - Google Patents
Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085700A2 SU1085700A2 SU833537000A SU3537000A SU1085700A2 SU 1085700 A2 SU1085700 A2 SU 1085700A2 SU 833537000 A SU833537000 A SU 833537000A SU 3537000 A SU3537000 A SU 3537000A SU 1085700 A2 SU1085700 A2 SU 1085700A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- dynamometric
- deep drilling
- boring bar
- motor shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
ДИНА/ 1ОМЕТРИЧЕСКАЯ БОРШТАНГА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 986639, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности путем улучшени условий стружкодроблени , вал электродвигател соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигател с возможностью осевого перемеш,ени и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусе
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при глубоком сверлении и рассверливании отверстий на станках дл глубокого сверлени , оснащенных системами адаптивного управлени (САУ) и на токарных станках с САУ. По основному авт. св. № 986639 известны динамометрические борштанги дл глубокого сверлени отверстий, содержащие полый корпус, трубу, шнек, привод, стержень с дополнительной опорой и измерительную часть 1. Недостатком таких борштанг вл етс низка производительность. Цель изобретени - повышение производительности путем улучшени условий стружкодроблени . Поставленна цель достигаетс тем, что в динамометрической борштанге дл глубокого сверлени отверстий, содержаш:ей полый корпус, трубу, шнек, электропривод, стержень с дополнительной опорой и измерительную часть, вал электродвигател соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигател с возможностью осевого перемещени и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусе. На фиг. 1 изображена борштанга, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - составной фотодиод, обший вид. Динамометрическа борштанга состоит из полого корпуса 1, в отверстии фланца которого р дом с местом креплени сверлильной головки 2 установлен точечный источник света 3. В корпусе 1 выполнен паз 4, герметично закрытый направл юшейб. Составной фотодиод 6 расположен соосно относительно точечного источника света 3 и неподвижно закреплен на кронштейне 7, который имеет регулировочные перемещени и фиксируетс в требуемом положении посредством винтов 8. Питание источника света 3 и съем сигналов с фотодиода осуществл етс через разъем 9, который приводной св зью соединен с усилительно-преобразовательным устройством 10 (УПУ) и задающим устройством 11 (ЗУ). В хвостовой части полого корпуса 1 размещен кулачковый механизм, соединенный со шнеком 12, который, в свою очередь, жестко св зан с втулкой 13 посредством штифта 14. Вал 15 привода 16 по посадке скольжени соединен с втулкой 13, котора зафиксирована от проворота относительно вала, шпонкой 17. На втулке 13 выполнен наклонный паз 18, в который входит щтифт 19, жестко закрепленный в корпусе 1. Дл удалени стружки в корпусе 1 имеетс отверстие 20. Динамометрическа борштанга работает следуюшим образом. При врезании сверлильной головки 2 под действием тангенциальных составл юших силы резани происходит скручивание цилиндрической части корпуса 1. Сечение I-I корпуса 1, где установлен точечный источник света 3, измен ет свое угловое положение по отношению к сечению II-II, где расположен составной фотодиод 6. Сечение II-II не подвергаетс деформаци м кручени и изгиба, так как расположено далее заделки консоли корпуса в суппорте станка. В результате изменени углового положени точечного источника света 3 луч последнего смещаетс на рабочей поверхности составного фотодиода 6 на величину Д К, относительно первоначального (без резани ) положени О и занимает положение QI . Фотодиод регистрирует это смещение и подает пропорциональный этому смещению электрический сигнал через разъем 9 в усилительно-преобразовательное устройство 10 (УПУ), где усиливаетс и сопоставл етс с сигналом задающего устройства 11 (ЗУ), величина которого пропорциональна заданному значению величины крут щего момента на борщтанге. При равенстве указанных сигналов обработка ведетс с посто нной величиной подачи. При отклонени х входных данных заготовки (твердости материала или величины припуска при рассверливании) измен етс величина крут щего момента и, следовательно, величина скручивани корпуса 1, по вл етс смещение д к. Фотодиод 6 регистрирует это изменение и подает сигнал в УПУ, где в результате, возникает сигнал рассогласовани , в соответствии с которым система адаптивного управлени измен ет величину подачи до тех пор, пока сигнал не станет равным нулю. Таким образрм, инструмент предохран етс от перегрузок и поломок. Кроме того, в процессе резани стружковыводному щнеку 12 посредством кулачкового механизма сообщаетс периодическое возвратно-поступательное движение. Оно осуществл етс следующим образом. При вращении вала 15 от привода 16 по наклонному пазу 18, выполненному во втулке 13, скользит щГифт 19, за счет чего втулка вместе с жестко присоединенным к ней шнеком имеет осевое возвратно-поступательное перемещение относительно полого корпуса 1. Наличие же посадочного сопр жени самой втулки 13 с валом привода 16 обеспечивает ее осевое перемещение относительно этого вала, проворот втулки исключаетс за счет шпонки 17. Стружка, образующа с в процессе резани , захватываетс щнеком 12, вращающимс от привода 16, и транспортируетс к полому отверстию 20, служащему дл ее отвода из борштанги. Предлагаема динамометрическа борштанга позволит повысить точность обработки отверстий, что даст экономический эффект народному хоз йству.
Claims (1)
- ДИНАМОМЕТРИЧЕСКАЯ БОРШТАНГА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 986639, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения условий стружкодробления, вал электродвигателя соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигателя с возможностью осевого перемещения и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусеSU , 1085700
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833537000A SU1085700A2 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833537000A SU1085700A2 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU986639 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085700A2 true SU1085700A2 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=21044386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833537000A SU1085700A2 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085700A2 (ru) |
-
1983
- 1983-01-11 SU SU833537000A patent/SU1085700A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 986639, кл. В 23 В 49/00, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1257792C (zh) | 带刀具的电动手工工具 | |
SU1085700A2 (ru) | Динамометрическа борштанга дл глубокого сверлени отверстий | |
EP0354639A3 (en) | A cutting apparatus for a noncircular cross section | |
SU870003A1 (ru) | Устройство дл сверлени отверстий с наклонным входом | |
KR890015810A (ko) | 코일 스톡(coiled stock) 가공을 위한 방법과 자동기계 | |
SU1009641A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от перегрузки | |
SU1127704A2 (ru) | Сверло | |
SU956175A1 (ru) | Сверлильна головка | |
SU971586A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок | |
RU1830303C (ru) | Динамометрическа оправка | |
SU442022A1 (ru) | Бесконтактное предохранительное устройство дл предотвращени поломки инструмента | |
SU1038079A1 (ru) | Способ кинематического дроблени стружки | |
SU1229327A1 (ru) | Бурильна машина с автоматической подачей | |
SU975229A2 (ru) | Цанговый патрон | |
SU982856A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок | |
SU994236A1 (ru) | Устройство дл гидроабразивной обработки цилиндрических деталей | |
SU814590A1 (ru) | Устройство к сверлильному станку | |
SU1344895A1 (ru) | Бурильна машина | |
SU859110A1 (ru) | Способ регистрации начала переходного процесса при выходе сверла из отверсти | |
SU994158A1 (ru) | Привод фрезерного станка | |
SU553057A1 (ru) | Фреза с регулируемым положением в пространстве режущих зубьев | |
SU1301649A2 (ru) | Устройство дл управлени точностью механической обработки на металлорежущем станке | |
SU1129031A2 (ru) | Шпиндельна головка дл одновременной обработки концов валов | |
SU1220864A2 (ru) | Расточна оправка с подналадкой резца | |
SU1313585A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок |