SU994170A1 - Токарный кулачковый автомат дл нарезани торцовой резьбы - Google Patents

Description

(54) ТОКАРНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОРЦОВОЙ РЕЗЬБЫ

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к группе токарных сган ков-«втоматов цл  нарезани  торцовой оезьбы по спирали Архимеда. Известен токарный кулачковый автомат . дл  нарезани  торцовой резьбы на liHCKax самоцентрирующих патронов, включающий электроцаигатель и шпиндел кинематически св занные между собой посредсгвом резьбонарезной цепи, соцервк щей установленные на промежуточном валу управл емые муфты, поперечный суппорт, на котором расположен несущий резцедержатель, продольный суппортСХ Недостатком этого станка  вл етс  то, что на нем нельз  обрабатывать гладкие поверхности. Это приводит к тому, что такие поверхности обрабатыва ют на других видах оборудовани , что приводит к понижению гочносги обрабатываемых деталей и к дополнительным затратам времени. Целью изобретени   вл етс  повьпление точности обработки и расширение технологических возможностей станка путем осуществлени  операций точени  цилиндрических и торцовых поверхностей. Дл  достижени  цели предлагаемый станок снабжен дополнительным электродвигателем и кинематическими цеп ми продольного и поперечного перемещени  суппоргта, перва  из lAA-орых выполнена в виде редуктора и ходового вала, соеди}ненного с продольным суппортом, а втора  выполнена в виде редуктора, соедин ющего дополнительный двигатель через промежуточный вал резьбонарезной цепи с поперечным суппортом, причем на промежуточнсии валу резьбонарезной цепи установлена тормозна  электромагнитна  нормально разомкнута  муфта. На чертеже изображена кинематическа  схема резьбонарезного станка. Резьбонарезной станок, выполненный согласно предлагаемому изобретению, содержит шпиндель 1, в котором закреплена обрабатываема  деталь
2. 2. Шпиндель 1 через зубчатые ктеса 3, 4 и 5, рас по399 ложенные в шпиндельной бабке, св зан с прсэмежуточным валом 6 резьбонарезной цепи, на котором установлены управл емые муфты 7 и 8. Резьбонарезна  цепь включает в себ  зубчатую (черв5гчную, цилинд рическую) передачу 9 и 1О, а также кулачковый вал 11, на котором жестко закреплен кулачок 12 перемещени  поперечного суппорта 13. Кулачковый вал 11 св зан также с устройством 14 подвода и отвода продольного суппорта 15, Кулачок 12 св зан роликами 16 и 17 с поперечным суппортом 13, движущимс  о направл ющих станины. На поперечном суппорте 13 имеютс  направл ющие дл  перемещени  продольного суппорта 15, на котором установлена револьверна  головка 18 с режущим инструментом 19 дл  обработки спирали и режущим инструментом 20 дл  обработки гладких поверх ностей. Продольный суппорт 15 перемещаетс  винтом 21, который приводитс , в движение от ходового вала 22 через зубчатую пару 23 и 24. Ходовой вал 22 получает движение через муфту 25 или от устройства 14 подвода и отвода суппорта . На ходовом валу 22 установлена тормозна  муфта 26, удерживающа  его от поворота при обработке торцовых поверхностей и при установочных перемещени х суппорта. Муфты 7 и 8, установленные на валу 6, перва  из которых выполнена зубчатой (кулачковой, оцнозубой), управл ютс  от трехпозиционного гидроцилиндра 27. На промежуточном валу 6 резьбонарезной цепи установлена также электромагнитна  тормозна  муфта 28, выполненна  нормально разомкнутой при включенном электропитании. В шпиндельной бабке установлен дополнительный электродвигатель 29 привода подач, слу1жащиЙ дл  привода суппорта при точении торцовых и цилиндрических поверхностей. Дополнительный элекгрюавигатель 29 привода подач соединен с ходовым валом 22 через кинематическую цепь продольных подач, включающую вал 30, на другом конце которого закреплена щестерн  31, вход ща  в зацепление с шестерней 32, размещенной на ходовом валу 22 и сцеп- л емой с ним муфтой 25. Дополнительный злектродвигатель 29 привода подач суппор та св зан с промежуточным валом 6 резьбонарезной цепи через кинематическую цепь поперечных подач, включающую механическую передачу .33 и 34. Станок приводитс  от электродвигател  35 главного привода через вал 36 и шестерню 37. 0 Резьбонарезной станок работает следующим образом. При вращении щпиндел  1 от главного двигател  35 работает цепь из вала 36, щесгерни 37 и зубчатого колеса
3. 3. При нарезании резьбы (спирали) включена муфта7,а револьверна  головка 18 стоит в позиции, при которой деталь 2 обрабатываетс  резьбонарезным инструментом 19. Вращение от шпиндел  1 передаетс  через жесткую кинематическую св зь из зубчатых колес 3, 4 и 5, муфту 7 промежуточного вала 6, зубчатую передачу 9 и 10 на кулачковый вал 11, на котором установлен кулачок 12, при этом обеспечиваетс  согласование движений щпинцел  1 и поперечного суппорта 13. Подача врезани , отвод и подвод задаютс  при помощи устройства 14. Это устройство может быть выполнено в виде известного устройства, описанного, например, в прототипе или в техдокументации (например, паспорте) станка МК51М. При обработке цилиндрических поверх-, ностей (и при установочных перемещени х продольного суппорта 15) муфты 7 и 8 выключены (разомкнуты), а муфта 25 и тормозна  муфта 28 включены ( т.е. замкнуты). При этом дополнительный регулируемый электродвигатель 20 через кинематическую цепь из вала 30, шестерен 31 и 32 и муфту 25 вращает ходовой вал 22 и перемещает суппорт 15 по закону, заданному электрической схемой станка. При обработке торцовых поверхностей (и при установочных перемещени х поперечного суппорта 13) муфта 8 и тормозна  муфта 26 включены, а муфты 7, 25 и 28 выключены. Перемещение поперечного суппорта 13 осуществл етс  через кинематическую цепь двигатель 29 - передача 33 и 34 - муфта 8 - промежуточный вал 6 - передача 9 и 10 - кулачковый вал lie кулачком 12. Это переме- шение также осуществл етс  по закону, заданному электрической схемой станка. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить производительность обработки за счет сокращени  временк на наладку других станков и качест о обрабатываемых изцелий, так как на одних технологических базах деталь будет обрабатыватьс  от начала и до конца на одном станке. Формула изоб е т е н и   Токарный кулачковый автомат дл  нарезани  торцовой резьбы на дисках