SU991241A1 - Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине - Google Patents

Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине Download PDF

Info

Publication number
SU991241A1
SU991241A1 SU813263841A SU3263841A SU991241A1 SU 991241 A1 SU991241 A1 SU 991241A1 SU 813263841 A SU813263841 A SU 813263841A SU 3263841 A SU3263841 A SU 3263841A SU 991241 A1 SU991241 A1 SU 991241A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
linear expansion
expansion coefficient
frame
reverser
punches
Prior art date
Application number
SU813263841A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Новиков
Игорь Михайлович Андросов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU813263841A priority Critical patent/SU991241A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU991241A1 publication Critical patent/SU991241A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испьатательной технике, в частности к устройствам дл  механических испытаний микрообраэцов на сжатие к разрывной машине.
Извec гнo устройство дл  механических испытаний микроОбразцов на сжатие к разрывной машине, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона , св занные с соответствующими рамами и предназначенные дл  размещени  между ними испытуемого образца 1.
Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность испытаний при высоких температурах, обусловленна  возможными перекосами внешней и внутренней рам, а также поворотом рам относительно друг друга в процессе испытаний.
Цель изобретени  - повышение точности испытаний при высоких температурах .
Указанна цель достигаетс  тем, что устройство дл механических испытаний микроОбразцов на сжатие к раз .рывной машиле, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона, св занные с соответствующими рамами и предназначенные дл  размещени  между
ними испытуемого образца, снабжено качени , размещенными между рамами вдоль оси пуансонов и выполненными из материала,имек цего коэффициент линейного расширени  больший , чем коэффициент линейного расширени  материала внутренней рамы реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширени  материала внеш10 ней рамы.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - . . схема расположени  испытуемрго -образца между пуансонами.
15
Устройство дл  механических испытаний микроОбразцов на сжатие содержит двухрамный реверсор, выполненный в виде внешней рамы 1, установленной в ней с зазором внутренней рамы
20 2 и установленных на наружных торцах рам 1 и 2 переходников 3 и 4, служащих дл  креплени  реверсора в захватах разрывной машины (не показана ). На внутренних торцах внешней
25 и внутренней рам 1 и 2 установлены пуансоны 5 и 6, предназначенные дл  размещени  между.ними испытуемого обрдзца 7. Внешн   рама 1 выполнена с двум  нaпpaвл ющи 1и 8 и 9, имеющи30 ми продольные угловые пазы (не показаны ), причем направл када  8 выполнена подвижной в направлении, перпендикул рном оси симметрии реверсора , и св зана с внешней рамой 1 с помощью болтов 10. На наружных боковых поверхност х внутренней рамы 2 также выполнены продольные угловые пазы (не показаны Л Между наружными боковыми поверхност ми внутренней рамы 2 и направл ющими 8 и 9 внешней рамы 1 вдоль оси пуансонов 5 и 6 в угловых пазах размещены тела 11 качени , которые выполнены из материала , имеющего коэффициент линейного расширени  больший, чем коэффициент линейного расширени  материала внутренней рамы 2 реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширени  материала внешней рамы 1. Количество п тел 11 качени  зависит от длины L зазора между направл ю- цими 8 и 9, диаметра d тел 11 качени  и определ етс  из следующего соотношени 
L 2d
п 7,
где L / loe раб; d 0,5 е раб;
1 g- длина рабочей части образца .
На торце пуансона 5 выполнен выступ 12, предназначенный дл  обеспечени  деформации образца 7 на заданную величину и предотвращени  его доламывани  в процессе испытаний.
Устройство работает следующим образом.
Переходники 3 и 4 закрепл ют в захватах разрывной машины, испытуемой образец 7 размещают- между торцами пуансонов 5 и б, включают нагреватель (не показан ) и после достижени  образцом 7 заданной- темпера- . туры включают разрывную машину. В. результате приложени  нагрузки внешн   и внутренн   рамы 1 и 2 перемещаютс  строго поступательно одна относительно другой без перекосов и поворота относительно друг друга, что обеспечиваетс  соответствующим .подбором количества тел 11 качени  и поджатием тел 11 качени  подвижной направл ющей В. Термич.еское расширение элементов реверсора в процессе его нагрева компенсируетс  тем, что тела 11 качени  выполнены
из материала, например сплава ВК20, имеющего коэффициент линейного расширени  больший, чем коэффициент линейного расширени  материала внутренней рамы 2, выполненной, например,
из вольфрама, и меньший, чем козффициент .линейного расширени  материала внешней рамы 1., выполненной, например, из молибдена. При приложении нагрузки испытуемый образец 7
деформируетс  на определенную величину и разрушаетс . В момент разрушени  выступ 12 на пуансоне 5 упираетс  в торец пуансона 6, что предотвращает доламывание образца. В процессе
испытаний регистрируют параметры разрушени  образца, по которым суд т о его свойствах.
Изобретение.позвол ет повысить точность испытаний микроОбразцов
при высоких температурах за счет предотвращени  перекосов внешней и внутренней рам реверсора в процессе испытаний, исключени  их поворота относительно друг друга, а также за
счет компенсации термического расширени  рам и тел качени , размещенных между ними.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  механических испытаний микроОбразцов на сжатие к разрывной машине, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона, св заные с соответ.ствующими рамами и предназначенные дл  размещени  между ними испытуемого образца, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности испытаний при высоких
    температурах, оно снабжено телами качени , размещенными между рамами вдоль оси пуансонов и выполненными из материала, имеющего коэффициент линейного расширени  больший, чем
    коэффициент линейного расширени 
    материала внутренней рамы реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширени  материала внешней рамы,
    Источники информации,
    прин тые во внимание при экспертизе 1. Авдеев В.А. -Техника определени  механических свойств металлов. М., Машгиз, 1952, с. 36-37, рис. 23
    (прототип ).
    Фуг-f
    7 e
    r-
    ff гг Ф&г. 2
SU813263841A 1981-03-24 1981-03-24 Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине SU991241A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263841A SU991241A1 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263841A SU991241A1 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU991241A1 true SU991241A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20948955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813263841A SU991241A1 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU991241A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2446239B1 (de) Drucksensormesselement sowie damit versehener drucksensor zur druckerfassung in einem brennraum einer verbrennungskraftmaschine
KR910001365A (ko) 온도측정 장치 및 그 열전쌍 조립체
KR940008763A (ko) 변형 측정 로울러
US5741976A (en) Apparatus for the single-axis examination of micro-tension samples
EP0615121B1 (de) Probennehmer für Metallschmelze
KR890007064A (ko) 압연공장롤에서 압하력 측정을 위한 방법
SU991241A1 (ru) Устройство дл механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине
EP1242797B1 (de) Aktorintegrierter kraftsensor
ATE111019T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zellenverbundes aus rohren, anwendungen dieses verbundes und damit aufgebaute platte.
DE2018548B2 (de) Induktiv arbeitender elektromechanischer messumformer
LeBlanc et al. Dynamic tensile testing of sheet material using the split-Hopkinson bar technique
CA2067034A1 (en) Instrument and method for viscoelasticity measurements
US5902936A (en) Compression test device for paper strips
JP3333115B2 (ja) 大径リングの鍛造装置
US4252993A (en) Capacitance probe
DE4310509C2 (de) Verfahren zur Messung der Radialkraft eines Dichtringes
SU990072A3 (ru) Устройство дл отбортовки труб
SU953500A1 (ru) Устройство дл деформации образцов материалов
SU1143508A1 (ru) Устройство дл замера сил трени
CA1054560A (en) Method of hydrostatic extrusion for holding a billet during insertion into a pressure chamber
SU1331601A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных труб
RU1783358C (ru) Способ испытани цилиндрических образцов на раст жение - сжатие
SU633691A1 (ru) Способ изготовлени сварных конструкций
Arias Apparatus for positioning and loading a test specimen Patent
DE10010025B4 (de) Thermomechanischer Analysator