SU990072A3 - Устройство дл отбортовки труб - Google Patents
Устройство дл отбортовки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU990072A3 SU990072A3 SU813257648A SU3257648A SU990072A3 SU 990072 A3 SU990072 A3 SU 990072A3 SU 813257648 A SU813257648 A SU 813257648A SU 3257648 A SU3257648 A SU 3257648A SU 990072 A3 SU990072 A3 SU 990072A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- shaped element
- pipe
- sectors
- tire
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/292—Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49403—Tapping device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
- Y10T29/49442—T-shaped fitting making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ТРУБ
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствгис дл отбортовки отверстий в трубах. $
Известно устройство дл отбортовкй труб, содержсццее устанавливаемое в трубе вьшавливаюцее тело и соединенную с ним т гу, размещенную в отверстии стенки трубы 1.10
Недостатком известного устройства вл етс то, что после отбортовки стенки трубы и кромки отбортованного отверсти упруго отпружинивают и мен ют размер, вследствие чего необходима дополнительна корректируюша операци .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства .20
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отбортовки трУб, содержашем устанавливаемое в трубе выдавливающее тело и соединенную с ним т гу, размещенную 25 в отверстии стенки трубы, выдавливающее тело выполнено в виде прикрепленного к т ге распорного клинообразного элемента с симметрично расположенными относительно оси выт ги- JQ
вани клиновыми повгерхност ми, секторов с контрплоскост ми, контактирующими с клиновыми поверхност ми клинообразного элемента, установленных с возможностью перемещени по ним, и воздействующими своей наружной поверхностью на внутреннюю стенку трубы. На наружной поверхности клинообразного элемента перпендикул рно направлению перемещени выполнена кольцева опорна поверхность , служёица упором дл секторов .
Устройство снабжено зажимным устройством дл соединени секторов перед их вводом в трубу, а клинова поверхность клинообразного элемента и контрплоскости секторов выполнены коническими.
Кроме того, распорный клинообразный элемент выполнен в виде двух секторов, распорный клинооб15азный элемент и сектора образуют в рабочем положении тело вращени и зафиксированы против вращени относительно друг друга.
Claims (2)
- При этом устройство снабжено щиной дл фиксировани против вращени клинообразного элемента. На фиг. 1 изображено выдавливающее тело, поперечный разрез (слева от оси показано положение ввода, а справа - рабочее положение );на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. В подлежащую отбортовке трубу 1 со сквозным отверстием 2 на направл ющей иш не 3 установлен клинообраз ный элемент 4, например, с помощью посто нного магнита (не показан), Направл юща шина 3 имеет взаимодействующее с клинообразным элементом 4 средство, предотвращакэдее поворот элемента. В шину 3 вставлены два штифта 5, которые вход т в отверстие б клинообразного элемента 4 вл ющегос съемным со штифтом 5. Клинообразный элемент 4 имеет ко нусную поверхность 7, около основани которой имеетс кольцевой высту 8 с опорной поверхностью 9, обращен ной в сторону, противоположную шине 3. Распорное тело содержит два одинаковых сектора 10 и 11. При изготовлении распорного тела сначала заготовка обтачиваетс по внутреннему конусу 12, который конгруэнтен конусной поверхности 7 кли нообразного элемента 4 с внешним .гр шевидным контуром. Точный вид контура выбираетс из условий деформац Суще гтвенны два размера: наибольший диаметр заготовки, который несколько больше, чем диаметр трубы 1 (точ ные размеры определ ютс свойствами материала трубы и толщиной ее стено и рассто ние между центром радиальн плоскости этого диаметра и линией периметра. Затем в заготовке выполн етс кольцевой паз 13 и распилива етс по образуюдей внутреннего кону са 12, в результате чего образуетс пропил 14, в освобожденной таким об разом внутренней конусной поверхнос ти профрезеровываютс небольшие выт нутые гнезда 15. Клинообразный эл мент имеет соответствующие этим гнездам штифты 16, перпендикул рные конусной поверхности. Затем секторы насаживаютс на кл нообразный элемент таким образом, чтобы штифты 16 вошли в гнезда 15, при этом внутренн конусна поверх ность 12 прилегает к конусной поверхности клинообразного элемента. Затем в паз 13 закладывают пружин щее кольцо 17, которое прижимает .секторы друг к другу. В соответствии с этим секторы скольз т по кону ной поверхности клинообразного элемента вверх, пока не закроетс пропил 14, Размеры выбираютс таким образом, чтобы в этом положении выдавливающее тело можно быто только вставить в трубу, а штифты 16 нужны дл того, чтобы фиксировать положение секторов 10 и 11 относительно шины 3 и св зывать вместе клинообразный элемент секторы после насаживани пружин щего кольца 17. Клинообразный элемент и сектора можно также выполнить с плоскими клиновыми поверхност ми. Устройство работает следующим образом . После ввода шины с клинообразным элементом и распорным телом под сквозное отверстие 2 в трубу снаружи вставл ют т гу 18 и ввертывают ее в резьбовое отверстие 19 клинообразного элемента(вместо резьбового возможно байонетное соединение или т.п.). Снаружи трубу 1 подпирают фасонной деталью (не показана, котора не мешабт проходу выдавливающего тела. Т га выт гиваетс наружу, например, пос-. редством гидроцилиндра ; можно также т гу, зафиксировав по оси, приводить во вращение, в результс1те чего клинообразный элемент наподобие гайки перемещаетс вдоль т ги. Радиальное перемещение клинообразного .элемента 4 вызывает также перемещение секторов 10 и 11, пока Они не достигнут стенок трубы. На секторы действует давление, направленное вниз, причем одновременно они испытывают давление в направлении- наружу, пока их торцовые поверхности 20, обращенные к шине 3, не столкнутс с опорными поверхност ми 9. С поступательным движением клинообразного элемента перемещаютс и секторы, производ необходимую отбортовку. Описанна конструкци способствует расширению технологических возможностей . Формула изобретени 1.Устройство дл отбортовки труб, содержащее устанавливаемое в трубе выдавливающее тело и соединенную с ним т гу, размещенную в отверстии стенки трубы, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностев, выдавливак цее тело выполнено в виде прикрепленного к т ге распорного клинообразного элемента с симметрично расположенными относительно оси выт гивани клиновыми поверхност ми, секторов с контрплоскост ми, контактирующими с клиновыми поверхност ми клинообразного элемента, установленных с возможностью перемещени по ним, и воздействующими своей наружной поверхностью на внутреннюю стенку трубы.
- 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на наружной поверхности клинообразного элемента перпендикул рно направлению его перемей1ени выполнена кольцева
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3009749A DE3009749C2 (de) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Vorrichtung zum Aushalsen von Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990072A3 true SU990072A3 (ru) | 1983-01-15 |
Family
ID=6097155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257648A SU990072A3 (ru) | 1980-03-14 | 1981-03-13 | Устройство дл отбортовки труб |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4400966A (ru) |
JP (1) | JPS56163034A (ru) |
AT (1) | AT381874B (ru) |
BE (1) | BE887918A (ru) |
CH (1) | CH649234A5 (ru) |
DE (1) | DE3009749C2 (ru) |
ES (1) | ES500339A0 (ru) |
FR (1) | FR2477915B1 (ru) |
GB (1) | GB2071545B (ru) |
IT (1) | IT1144163B (ru) |
SU (1) | SU990072A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4798076A (en) * | 1988-02-26 | 1989-01-17 | Benteler Industries, Inc. | Nipple forming apparatus |
CH687007A5 (de) * | 1992-03-30 | 1996-08-30 | Efes Tex Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Aushalsen eines Rohres. |
DE102008038889B4 (de) | 2008-08-13 | 2015-09-24 | Hilliger Gmbh Sonderformstückbau | Vorrichtung zum Aushalsen dickwandiger Rohre |
CN106270069B (zh) * | 2016-09-24 | 2018-04-24 | 山东迪浩环保设备有限公司 | 一种用于薄壁圆管的翻边装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1476983A (en) * | 1923-12-11 | Apparatus pob cutting pipes | ||
US311960A (en) * | 1885-02-10 | Expander for expanding and securing metal bung-bushings into casks | ||
US354879A (en) * | 1886-12-21 | Manufacture of pipe-fittings | ||
IT437789A (ru) * | ||||
GB253229A (en) * | 1925-03-20 | 1926-06-17 | Bromford Ltd | Improvements in the connection of tubes to plates, pipes and the like |
US1705843A (en) * | 1926-02-19 | 1929-03-19 | American Can Co | Method and apparatus for forming an interiorly beaded or looped tearing-strip can |
US1823047A (en) * | 1926-12-08 | 1931-09-15 | American Can Co | Method of and apparatus for beading of formed sheet metal articles |
US1680650A (en) * | 1927-09-12 | 1928-08-14 | Frank A Travis | Piston expander |
US1892712A (en) * | 1930-06-20 | 1933-01-03 | Taylor James Hall | Method of and means for forming pipe t's |
US2045235A (en) * | 1935-04-04 | 1936-06-23 | Newman Isidor | Device for shaping sheet material |
US2461565A (en) * | 1944-12-07 | 1949-02-15 | Wayne J Morrill | Metal sleeve expanding device with integral wedge and piston rod |
GB749794A (en) * | 1953-11-19 | 1956-05-30 | Arthur Collier Junior | Improved tool for making tee or branch joints in tubing |
US3064707A (en) * | 1959-09-30 | 1962-11-20 | Carrier Corp | Joining of tubular members |
US2991674A (en) * | 1960-04-18 | 1961-07-11 | E Z Way Inc | Tube-expander hand tool |
US3060994A (en) * | 1960-05-02 | 1962-10-30 | Denver Publishing Company | Core shaping tool |
US3081812A (en) * | 1960-05-09 | 1963-03-19 | Reed Mfg Co | Branch line connection tool |
US3564897A (en) * | 1965-03-08 | 1971-02-23 | Mcdowell Mfg Co | Tool for making quick assembly coupling |
AU412466B2 (en) * | 1966-10-18 | 1971-04-21 | Davies Fred | Improvements in and relating to pipefitting tools |
FR95098E (fr) * | 1968-06-25 | 1970-06-19 | Granger Maurice | Dispositif de formage des collerettes sur des tubes ou plaques, a partir d'une ouverture préalablement exécutée. |
FR2177235A5 (ru) * | 1972-03-20 | 1973-11-02 | Virax Sa | |
JPS5211792B2 (ru) * | 1972-07-04 | 1977-04-02 |
-
1980
- 1980-03-14 DE DE3009749A patent/DE3009749C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-02-16 AT AT0070281A patent/AT381874B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-19 CH CH1103/81A patent/CH649234A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-20 GB GB8105445A patent/GB2071545B/en not_active Expired
- 1981-03-02 US US06/239,585 patent/US4400966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-03 FR FR8104217A patent/FR2477915B1/fr not_active Expired
- 1981-03-11 JP JP3513481A patent/JPS56163034A/ja active Granted
- 1981-03-12 BE BE0/204101A patent/BE887918A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-03-13 SU SU813257648A patent/SU990072A3/ru active
- 1981-03-13 IT IT67349/81A patent/IT1144163B/it active
- 1981-03-13 ES ES500339A patent/ES500339A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2477915B1 (fr) | 1986-07-04 |
IT1144163B (it) | 1986-10-29 |
CH649234A5 (de) | 1985-05-15 |
JPS6353893B2 (ru) | 1988-10-26 |
BE887918A (fr) | 1981-07-01 |
ATA70281A (de) | 1986-05-15 |
GB2071545A (en) | 1981-09-23 |
IT8167349A0 (it) | 1981-03-13 |
AT381874B (de) | 1986-12-10 |
DE3009749C2 (de) | 1984-11-08 |
ES8201448A1 (es) | 1981-12-16 |
ES500339A0 (es) | 1981-12-16 |
US4400966A (en) | 1983-08-30 |
DE3009749A1 (de) | 1981-09-24 |
JPS56163034A (en) | 1981-12-15 |
FR2477915A1 (fr) | 1981-09-18 |
GB2071545B (en) | 1983-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0791776B1 (en) | Flanged pipe unit and method of producing same | |
US4361331A (en) | Seal for vacuum flange connections | |
CN1305592C (zh) | 紧固设备 | |
SU990072A3 (ru) | Устройство дл отбортовки труб | |
PT1995001E (pt) | Processo e dispositivo para a produção de ligadores para tubos | |
US2241091A (en) | Tube-end expander | |
US3103245A (en) | Tube flaring tool | |
US3575033A (en) | Tubing beader | |
US1505409A (en) | Pipe-flanging tool | |
US4583390A (en) | Apparatus for squeezing off and rerounding pipe | |
US4397173A (en) | Tube expander | |
US4047415A (en) | Apparatus for shaping the end of a hollow tube | |
CN213176303U (zh) | 一种胀紧定位机构 | |
CN111715801B (zh) | 小直径导管压扁模的浮动定位装置 | |
KR890004508B1 (ko) | 전기 아아크로의 수냉식 복합전극들에 냉각수를 연결하는 장치 | |
US3765220A (en) | Body shaping tool and accessory | |
US5566440A (en) | Method for the fabrication of an outflow element | |
US3626450A (en) | Portable swaging tool | |
ITMI950904A1 (it) | Tubo con una parte di raccordo per un collegamento del tubo e procedimento per la produzione del tubo con parte di raccordo | |
US3460372A (en) | Receptacle former | |
US4891964A (en) | Tool for the final forming of connector pipes | |
US3538575A (en) | Unitary cylinder with piston retaining means | |
US867333A (en) | Pipe-flanging machine. | |
CN206010847U (zh) | 简易化台钳 | |
US4667500A (en) | Flaring device for pipe ends |