SU990873A1 - Раствор дл химического окрашивани меди - Google Patents
Раствор дл химического окрашивани меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU990873A1 SU990873A1 SU813315428A SU3315428A SU990873A1 SU 990873 A1 SU990873 A1 SU 990873A1 SU 813315428 A SU813315428 A SU 813315428A SU 3315428 A SU3315428 A SU 3315428A SU 990873 A1 SU990873 A1 SU 990873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- thiourea
- copper
- staining
- caustic soda
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/63—Treatment of copper or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к XHNM4ecкой обработке металлов, обеспечивающей получение черных пленок на меди , и может быть использовано дл защитно-декоративной отделки изделий народного потреблени и придани черного цвета детал м, в оптической промышленности и приборостроении .
Известен раствор дл химического окрашивани меди, содержащий гидроокись щелочного металла и изопертиоциановую кислоту Cl}.
Этот раствор позвол ет получать на меди окрашенные в различные цзаета в т.ч. черный, пленки при температуре окрашивани 40-бО°С и длительности обработки 3-6 мин,При этом черные пленки получаютс неоднородными по оттенку, раствор выдел ет токсичные соединени и имеет склонность к разложению, обусловленную нестабильностью пертиосоединений .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс раствор дл химического окрашивани меди, содержаний едкий натр и окислитель, например nepcyjji. фат кали .
Процесс окрашивани в этом растворе провод т при б0-65 С в течение 3-5 мин. При температурах ниже ухудшаетс качество пленки 12.
Недостатком известного liacTBOpa вл етс низка стабильность в работе и необходимость вести обработку при повышенной температуре.
Низка стабильность раствора объ с10 н етс высокой скоростью разложени персульфата кали в щелочной среде при повышенной температуре.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности раствора и сниже15 ние температуры процесса.
Указанна цель достигаетс тем, что раствор дл химического окрашивани меди, содержащий едкий натр
20 и окислитель, дополнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:
Едкий натр 25-5а
Окислитель 10-75
Тиомочевина 50-100
25
В качестве окислител может «йлть мспопьзрван персульфат натри (или кали ), перманганат кали , калий железосинеродистый , хромовый ангидрид
30 и до. Особенностью предлагаемого раство ра химического окрашивани меди вл етс то, что при совместном воздействии тиомочевины и окислител на по верхности меди при комнатной температуре формируютс смешанные по составу оксидносуЛьфидные пленки черного цвета. Стабильность раствора в работе достигаетс определенным соот ношением компонентов в растворе. Раствор пригЬтовл5пот последовател ным растворением в воде едкого натра , тиомочевины и окислител . После перемешивани и выдержки в течение 20-30 мин раствор готов к эксплуатации . Окрашивание медной поверхности в предлагаемом растворе производ т при 18-25°С в течение 0,2-2 мин. Выбор интервала концентрации компонентов обусловлен тем, что при содержании тиомочевины и окислител ниже 50 и 10 г/л соответственно, чер- ные пленки получаютс неоднородными по оттенку, при концентрации тиомочевины выше 100 г/л и окислител выше 75 г/л ухудшаетс адгези . Составы растворов и их свойства приведены в таблице. Стабильность раствора в работе определ ют .по его пропускной способности - максимальной величине поверхности меди, на которой достигаетс однородна черна окраска при обработке в 1 л раствора.
Едкий натр
Персульфат кали
Едкий натр
Персульфат кали
Тиомочевина
Едкий натр50
Персульфат кали 15 Тиомочевина100
Едкий натр50
Персульфат кали 75 Тиомочевина100
Едкий натр25
Персульфат кали 15 Тио1иочевина100
Едкий натр50
Перманганат кали 20 Тиомочбпина100
Едкий натр50
Калий железосинеродистый20
0,25
3,0
2,8
2,0
3,0
1,0
5,5
0,2
4,0
1,5
5,4
1,0
2,5
2,5
100
Тиомочевина
8 Едкий натрSO
Хромовый ангидрид 10 Тиомочевина 50
Едкий натр50
Claims (2)
- Хромовый ангидрид 25 Тиомочевина 50 Как видно из Таблицы, в известном растворе, не содержащем тиомочевины , однородные по оттенку черные пленки получаютс при температуре 60°С и стабильности раствора в работе 0,25 м /л, В присутствии тйомочевины пои.температуре раствора 1820°С пропускна -;способность возраста ет в 10 и более раз. предлагаемый раствор дл химического окрашивани меди обладает по сравнению с известным следующими пре имуществами : упрощает технологию про цесса окрашивани за счет ведени процесса при комнатной температуре, повышает стабильность раствора в 10 и более рази сокращает врем окрашивани . Формула изобретени Раствор дл химического окрашивани меди, содержащий едкий натр:Продолжение таблицы185,21,01,05,618 и окислитель, отличающийс тем, что, с целью повьииени стабиль ностк раствора и снижени температуры проведени процесса, он дополнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр 25-50 Окислитель 10-75 Тиомочевина 50-100 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 463755, кл. С 23 F 5/00, 1972.
- 2. Ямпольский А. М. Технологи оксидировани и фосфатировани метёшлов . Л., Лениздат, 1960, с. 63.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315428A SU990873A1 (ru) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Раствор дл химического окрашивани меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315428A SU990873A1 (ru) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Раствор дл химического окрашивани меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990873A1 true SU990873A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20968428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315428A SU990873A1 (ru) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Раствор дл химического окрашивани меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990873A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-07 SU SU813315428A patent/SU990873A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2364993A (en) | Process for blackening copper or copper alloy surfaces | |
US3985585A (en) | Process for treating aluminum with ferricyanide compound | |
JPS5888103A (ja) | 着色された水性次亜塩素酸アルカリ金属組成物 | |
FR2433595A1 (fr) | Procede de revetement d'electrodes avec un derive du ruthenium | |
US3957553A (en) | Non-chromated alkaline etching bath and etching process for aluminum | |
SU990873A1 (ru) | Раствор дл химического окрашивани меди | |
CA2138569A1 (en) | Oxidative hair dyeing process with dihydroxybenzenes and aminoethanethiols | |
Dean et al. | The air-oxidation of vanadiumIV in alkaline solution | |
US2793229A (en) | Process for the production of oxyalkane sulfonic acids and their salts | |
US4225350A (en) | Non-chromate conversion coatings | |
JPH02235900A (ja) | 化学修飾されたタンパク質 | |
EP0057789B1 (en) | Aqueous liquid dye composition | |
US1095793A (en) | Composition of matter suitable for bucking. | |
US2796372A (en) | Corrosion protecting metal finishing composition | |
Kolthoff et al. | The Adsorption of Wool Violet (4BN) by Lead Sulfate and the Influence of the Adsorbed Dye on the Speed of Kinetic Exchange1 | |
NO151894C (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av furanforbindelser | |
KR100470926B1 (ko) | 스테인리스 강을 착색하기 위한 착색제 조성물 및 이를사용하여 스테인리스 강을 착색하는 방법 | |
CA2137865A1 (en) | Oxidative hair dyeing method, composition and kit utilizing hydroxyl substituted benzothiazines | |
US1969678A (en) | Ferric chloride etching solutions | |
Waring et al. | Some Kinetic Considerations of the Thermal Decomposition of Benzenediazonium Chloride in Various Solvents | |
SU789635A1 (ru) | Раствор дл химического тонировани меди и ее сплавов | |
CN113774367B (zh) | 一种着色液及其应用 | |
US863761A (en) | Production of brown shades on the fiber. | |
SU1090757A1 (ru) | Водный раствор дл хроматнофосфатной обработки цинка и цинковых покрытий | |
Rao et al. | Oxidimetric determination of indigo with iron (III) and hexacyanoferrate (III) |