SU990411A1

SU990411A1 - Устройство дл непрерывной разливки металлов

Info

Publication number: SU990411A1
Application number: SU813342311A
Authority: SU
Inventors: Валерий Филиппович Блескун; Игорь Владимирович Коробов; Борис Александрович Бедратый; Борис Абрамович Фридман; Ирина Александровна Петухова
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт; Донецкое Производственное Объединение По Вторичной Цветной Металлургии "Донецквторцветмет"
Priority date: 1981-07-13
Filing date: 1981-07-13
Publication date: 1983-01-23

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок цветных и черных металлов и сплавов методом непрерывного литья.

Известно устройство для непрерыв- 5 ной разливки металла, содержащее графитовый кристаллизатор, один конец которого соединен с металлоприемником, а другой - конической формы вставлен в водоохлаждаемый кожух £1). ^кНедостатком известного устройства является сравнительно невысокая охлаждающая способность в связи с тем, что площадь теплосъема мала и ограничиваβτςπ только площадью контакта водоохлаждаемого кожуха и кристаллизатора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущнрсти является устройство для непрерывной разливки металла, включающее графитовый кристаллй- ²¹затор и установленный на нем водоохлаждаемый металлический кожух, причем с целью увеличения теплосъема повёрх2 ность контакта кожуха и кристаллизатора выполнена в виде продольных зубьев £2].

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает эффективного отвода тепла и высокой скорости литья, так как кристаллизатор непосредственно вставлен одним концом в металлоприемник, в связи с чем не происходит предварительного охлаждения металла, поступающего в кристаллизатор.

Целью изобретения является увеличение скорости литья за счет улучшения теплоотбора при охлаждении и кристаллизации металла.

Для достижения поставленной цели, устройство для непрерывной разливки металла, содержащее водоохлаждаемый кожух и установленный в нем кристаллизатор, снабжено водоохлаждаемой втулкой с продольными каналами, при этом втулка установлена соосно на

9904 входе кристаллизатора и полость кожуха выполнена в виде винтового паза.

Циркуляция охлаждающей жидкости (воды) в кожухе кристаллизатора осуществляется по винтовой линии в направнении, противоположном направлению движения металла в кристаллизаторе.

На чертеже показано устройство, общий ВИД. · Ц

Устройство для непрерывной разливки металла содержит графитовый кристаллизатор 1, соединенный одним концом по конусной поверхности с дополнительной графитовой втулкой 2, уста- _рновленной на его входе, другой конец конической формы установлен в водоохлаждаемый кожух 3. Внутренняя полость 4 кожуха 3 выполнена по винтовой линии. Охлаждающая жидкость (вода) подводится в полость 4 кожуха 3 через входной патрубок 5 и отводится через выходной патрубок 6. Неохлаждаемый конец конической формы втулки 2 входит в отверстие печи такого же профиля. На конусной поверхности охлаждаемой части^-втулки 2 установлен дополнительный кожух 7, имеющий полость 8 для циркуляции охлаждающей жидкости (воды). Во втулке 2 выполне-₃₍ны продольные каналы 9, расположенные

4

При этом обеспечивается отвод тепла охлаждающей жидкостью (водой), циркулирующей в полости 8 кожуха 7. Наличие каналов 9 во втулке 2 обеспечивает увеличение охлаждающей поверхности и интенсивности охлаждения металла. Предварительное охлаждение жидкого металла при прохождении им втулки 2 обеспечивает уменьшение продолжительI ности процесса кристаллизации и позволяет увеличить скорость непрерывного литья. Процесс кристаллизации металла осуществляется при прохождении им кристаллизатора 1, охлаждаемого кожухом 3. Охлаждающая жидкость (вода) подводится в винтовую полость 4 кожуха 3 через входной патрубок 5, з отводится через выходной патрубок 6. Такое подключение патрубков обеспечивает движение металла в кристаллизаторе 1 и охлаждающей жидкости (воды) в кожухе 3 в противоположных направлениях. Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить скорость непрерывногб литья при производстве бронзовых отливок диаметром 60-150 мм в 1,5~3,О раза.

Claims

.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относитс к металлур|-ии и может быть использовано при производстве отливок цветных и мерных металлов и сплавов методом непрерывного лить . Известно устройство дл непрерывной разливки металла, содержащее графитовый кристаллизатор, один конец которого соединен с металлоприемником , а другой - конической формы вставлен в водоохлаждаемый кожух С1 . Недостатком известного устройства вл етс сравнительно невысока охлаж дающа способность в св зи с тем, что площадь теплосъема мала и ограничиваетц только площадью контакта водоохлаждаемого кожуха и кристаллизатора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл непрерывной разливки металла , включающее графитовый кристаллизатор и установленный на нем водоохлаждаемый металлический кожух, причем с целью увеличени теплосъема повёрхМЕТАЛЛА ность контакта кожуха и кристаллизатора выполнена в виде продольных зубьев 2. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает эффективного отвода тепла и высокой скорости лить , так как кристаллизатор непосредственно вставлен одним концом в металлоприемник, в св зи с чем не происходит предварительного охлаждени металла, поступающего в крист.аллизатор. Целью изобретени вл етс увеличение скорости лить за счет улучшени теплоотбора при охлаждении и кристаллизации металла. Дл достижени поставленной цели, устройство дл непрерывной разливки металла, содержащее водоохлаждаемый кожух и установленный в нем кристал лизатор, снабжено водоохлаждаемой втулкой с продольными каналами, при этом втулка установлена соосно на 399 входе кристаллизатора и полость кожуха выполнена в виде винтового паза. Циркул ци охлаждающей жидкости (воды) в кожухе кристаллизатора осуществл етс по винтовой линии в направлении , противоположном направлению движени металла в кристаллизаторе , На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство дл непрерывной разливки металла содержит графитовый кристаллизатор 1, соединенный одним концом по конусной поверхности с дополнительной графитовой втулкой 2, установленной на его входе, другой конец конической формы установлен в водоохлаждаемый кожух 3. Внутренн полост 4 кожуха 3 выполнена по винтовой линии . Охлаждающа жидкость (вода) подводитс в полость k кожуха 3 через входной патрубок 5 и отводитс через выходной патрубок 6. Неохлажда емый конец конической формы втулки 2 входит в отверстие печи такого же профил . На конусной поверхности охлаждаемой части атулки 2 установлен дополнительный кожух 7, имеющий полость 8 дл циркул ции охлаждающей жидкости (воды). Во втулке 2 выполнены продольные каналы 9, расположенные по окружности и предназначенные дл подвода расплавленного металла в полость 10 втулки 2, расположенную перед кристаллизат зром 1. Площадь сечени и количество каналов должны обеспечить поступление в кристаллизатор достаточного количества жидкого метал ла. Например, дл отливки диаметром 115 мм предусмотрено 8 каналов круглого сечени диаметром 30 мм. Плотность соединени кристаллизатора 1 и втулки 2, а также водоохлаждаемых кожухов 3 и 7 обеспечиваетс зат жкой Винтов. Устройство работает следующим образом . Расплавленный металл из печи посту пает по продольным каналам 9 втулки 2 в полость 10 перед кристаллизатором 1 4 При этом обеспечиваетс отвод тепла охлаждающей жидкостью (водой), циркулирующей в полости 8 кожуха 7. Наличие каналов 9 во втулке 2 обеспечивает увеличение охлаждающей поверхности и интенсивности охлаждени металла. Предварительное охлаждение жидкого металла при прохождении им втулки 2 обеспечивает уменьшение продолжительности процесса кристаллизации и позвол ет увеличить скорость непрерывного лить . Процесс кристаллизации металла осуществл етс при прохождении им кристаллизатора 1, охлаждаемого кожухом 3. Охлаждающа жидкость (вода) подводитс в винтовую полость кожуха 3 через входной патрубок 5 а отводитс через выходной патрубок 6. Такое подключение патрубков обеспечивает движение металла в кристаллизаторе 1 и охлаждающей жидкости (воды) в кожухе 3 в противоположных направлени х. Применение предлагаемого устройства позвол ет увеличить скорость непрерывногб лить при производстве бронзовых отливок диаметром 60-150 мм в 1,5-3,0 раза. Формула изобретени Устройство дл непрерывной разливки металла, содержащее водоохлаждаемый кожух и установленный в нем кристаллизатор , отличающеес тем, что, с целью увеличени скорости лить за счет улучшени теплоотбора оно снабжено водоохлаждаемой втулкой с продольными каналами, при этом втулка установлена соосно на входе кристаллизатора, а полость водоохлаждаемого кожуха выполнена в виде винтового паза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных металлов и сплавов. М., Металлурги , 197, с. 175, рис. 9.
2.Авторское свидетельство СССР ° 512855, кл. В 22 D , 1975.