SU916059A1 - Способ непрерывного литья цилиндрических заготовок с винтовой канавкой на наружной поверхности 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству,. а именно к способам непрерывного литья.

Наиболее близким к предлагаемому является - способ непрерывного литья цилиндрических заготовок, включающий заполнение расплавом кристаллизатора, намораживание в нем корки, и вращение слитка при его вытягивании, позволяющий исключить приваривание слитка к стенкам кристаллизатора при изготовлении заготовок с гладкой наружной цилиндрической поверхностью (слитков) Ц].

При изготовлении цилиндрических заготовок с винтовой канавкой на наружной поверхности с использованием вращения только заготовки приваривание заготовок к стенкам кристаллизатора Не исключается.

Цель изобретения — исключение приваривания заготовок к стенкам кристаллизатора.

Указанная цель достигается тем, что при осуществлении способа непрерывного литья цилиндрических заготовок с винтовой канавкой на наружной поверхности, включающего подачу металла в кристаллизатор с винтовой канавкой на внутренней

2

поверхности, намораживание корки, вращение заготовки в процессе ее вытягивания, одновременно с вращением заготовки ’в процессе ее вытягивания вращают кристаллизатор, причем заготовку и кристалли₅ затор вращают в противоположные стороны. Перед началом процесса непрерывного литья в кристаллизатор, в котором выполнена винтовая канавка на цилиндрической поверхности, вводят затравку, второй конец которой соединяют с механизмом вытя¹⁰ гивания и поворота заготовки.

Жидкий металл из миксера поступает

в кристаллизатор и там охлаждается до заданной температуры, вследствие чего намораживается корка затвердевшего метал₁₅ ла по контуру заготовки. После нарастания корки достаточной толщины в процессе вытягивания одновременно с вращением заготовки вращают кристаллизатор, причем заготовку и кристаллизатор вращают в разные стороны.

Пример. Разливают сплав Ал9.

В первой серии опытов вращают только

заготовку, во второй — заготовку и кристаллизатор.

916059

Расплав из футерованной емкости поступает в медный кристаллизатор с внутренним диаметром 60 мм. На внутренней поверхности кристаллизатора выполнена винтовая канавка. Шаг канавки 12 мм. После заполнения кристаллизатора расплавом осуществляют намораживание в нем корки, ⁵ после чего заготовку вращают, вытягивая, при одновременном вращении в противоположную сторону кристаллизатора. Для осуществления намораживания корки вновь производят остановку, после чего цикл ₁₀ вытягивания заготовки путем ее вращения с одновременным вращением кристаллизатора в противоположную сторону повторяют.

В первой серии опытов (вращение только заготовки) имело место приваривание заготовки к кристаллизатору, вытянуть заготовку длиной более 40 мм не удавалось.

Во второй серии опытов приваривание резко уменьшилось.

Получены заготовки длиной 300—350 мм.

Предлагаемый способ позволяет получить при непрерывном литье цилиндрические заготовки с винтовой канавкой на наружной поверхности, что снижает в среднем на 10—35% объем механической 25 обработки.

Кроме того, применение заготовок с литой винтовой канавкой на наружной поверхности (в отличие от деталей, полученных механической обработкой) повышает эксплуатационные свойства изделий, так как литая корка обладает высокой плотностью, мелкозернистой структурой, более высокой коррозионной стойкостью, чем подвергнутая механической обработке заготовка.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ непрерывного литья цилиндрических заготовок с винтовой канавкой на наружной поверхности, включающий подачу металла в кристаллизатор с винтовой канавкой на внутренней поверхности, намораживание корки, вращение заготовки в процессе ее вытягивания, отличающийся тем, что, с целью исключения приваривания заготовки к стенкам кристаллизатора, одновременно с вращением заготовки в процессе ее вытягивания вращают кристаллизатор, причем заготовку и кристаллизатор вращают в противоположные стороны.