SU472745A1 - Способ разливки металлов и сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области разливки металлов и силавов, в частности алюмини  и его силавов.

Известен способ разливки металлов и сплавов с охлаждением струи жидкой средой, циркулирующей в воронке и удерживаемой вне полости кристаллизатора при помощи центробежных сил. При этом исключаетс  попадание охлаждающей жидкости иа мениск слитка, что улучшает услови  формировани  мелкозернистой структуры отливки. Однако при иедостаточном охлаждении струи эффект измельчени  структуры отливки незначителен, а при чрезмерном охлаждении струи формирование монолитной отливки затруднено, растет ее пористость, снижаютс  механические свойства .

Цель изобретеии  - повышение механических свойств отливок.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что струю жидкого металла охлаждают подогретой до 20-60°С водой, подаваемой в количестве 20-80 мл/кг металла иа участке охлаждени , равном 6-16 нача.льиым диаметрам струи.

Способ осуществл етс  следующим образом . Струю металла из ковша или промежуточной емкости подают внутрь вращаюп1егос  со скоростью 40-70 об/мии устройства, представл ющего собой двухсторонний диффузор.

иа внутренней поверхности которого циркулирует слой охлаждающей воды. Стру  проходит через слой воды, отрываетс  на пережиме от поверхпости устройства и иоступает в центрирующую графитовую воронку, а затем в изложницу . При этом длина о.хлаждаемого участка струи, т. е. рассто ние от точки встречи струи металла с поверхностью верхнего диффузора до пережима, где происходит отрыв струи от корпуса устройства и кончаетс  соприкосновение ее с охлаждающей средой, должна составл ть 6-16 начальных диаметров струн. Расход воды поддерживают в количестве 20-80 мл/кг разливаемого металла при температуре ее 20-60°С. Оптимальным сочетанием приведенных параметров  вл етс  такое, в котором максимальиой длине охлаждаемого участка струи соответствует минимальный расход воды с низкой температурой или же максимальный расход воды с высокой температурой, а при уменьшении длииы охлаждаемого участка струп соответствеино повышают температуру воды пли же сиижают ее расход. Например, при длине охлаждаемого участка струи 16 иачальных диаметров ее расход воды с температурой 20°С должен быть 20 мл/кг, а с температурой 60°С 80 мл/кг. При охлаждаемого участка струи 12 начальных диаметров и расходе воды 20 мл/кг температура ноды должна быть

3

, а при температуре воды 60°С расход ее должен быть мл/кг.

Соблюдение указанных параметров обеспечивает степень охлаждени  металла в определенном ннтервале. При этом в результате снижени  теплосодержани  расплава повышаетс  скорость затвердевани  отливки и измельчаетс  ее структура. Благодар  частичному окислению -металла водой образующиес  частицы твердого окисла, как это имеет место при разливке алюмини  и его сплавов, равномерно распредел ютс  в объеме отливки н служат донолиительными центрами кристаллизации , что также эффективно сказываетс  па измельчеинн структуры н повышении плотности металла. Итак, иредложеиный способ повышает механические характеристики литого металла, увеличивает ллотность относительного удлинени , повышает на 20-35% предел прочности литого металла.

Предмет изобретени 

Способ разливки металлов и сплавов, включающий пропускание расплава через слой жидкости, циркулирующей по новерхности воронки и удерживаемой при помощи цеьтробежиых сил, о т л и ч а ю ц;и и с   тем, что, с целью иовышенн  механических свойств отливок , струю жидкого металла охлаждают подогретой до 20--60°С водой, подаваемой в количестве 20-80 мл/кг металла на участке охлаждени , равном 6-16 начальным диаметрам струи.