SU990386A1

SU990386A1 - Устройство дл в зки проволокой арматурных стержней

Info

Publication number: SU990386A1
Application number: SU802975926A
Authority: SU
Inventors: Николай Герасимович Буренков; Михаил Исаакович Шамберг; Александр Петрович Савин; Рашид Фатехович Гаязов; Василий Махмедович Таркил
Priority date: 1980-06-03
Filing date: 1980-06-03
Publication date: 1983-01-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

1

Изобретение относитс к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию дл в зки проволокой арматурных стержней различного диаметра, преимущественно при изготовлении каркасов дл железобетонных работ.

Известно устройство дл в зки стержней , содержащее механизм захвата и скручивани в зальной проволоки, размещенный на основании 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл в зки проволокой арматурных стержней , содержащее размещенный в цилиндрическом корпусе приводной механизм захвата и скручивани в зальной проволоки, имеющей скручивающие элементь, установленные на валу, имеющем опорный подшипник (2.

Недостатком известных технических решений вл етс невысокое качество соединени стержней.

Целью изобретени вл етс повышение качества соединени путем обеспечени безобрывности в зальной проволоки и повышени удобства в эксплуатации.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл в зки проволокой арматурных стержней, содержащем размещенные в цилиндрическом корпусе приводной механизм захвата и скручивани в зальной проволоки , имеющий скручивающие элементы, установленные на валу, имеющем опорный подшипник, механизм захвата и скручивани в зальной проволоки имеет размещенную в цилиндрическом корпусе на конце вала поворотную обойму с прорезью, распо10 ложенные в прорези подпружиненные клинообразные губки, копир и взаимодействующий с копиром смонтированный на опорном подшипнике толкатель.

Кроме того, цилиндрический корпус име15 ет подпружиненный направл ющий фиксатор дл соедин емых стержней, имеющий размещенные на цилиндрическом корпусе попарно и диаметрально противоположно стойки с и -образными пазами, при этом

20 одна пара взаимно противоположных пазов расположена над другой парой взаимно противоположных пазов на рассто нии, равном диаметру арматурного стержн , перпендикул рно одна другой.

На фиг. 1 :. (.-ни предлагаемое устройство , общий , ({inr. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; ил фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.

Устройство дл в зки арматурных стержней содержит направл ющий фиксатор 1, установленный на 1и1лин ркческом корпусе 2 и ме.ханизм захвата и скручивани в зальной проволоки, и.меющий скручивающий элементы в виде новоротной обоймы с прорезью- 3 дл раз.адещени в ней клинообразных губок и пружины 5, опорный шариковый подшипник б, пружину 7 дл расжимани клинообразных губок, зубчатую рейку- копир 8, копир 9, шестерню 10, возвратную пружину 11, толкатель 12, вал 13, штифт 14 и стержни 15, соедин емые посредством проволоки 16.

Шпонка 17 служит дл предотвращени проворота направл ющего фиксатора 1, на котором размещены попарно и диаметрально противоположно стойки 18 и 19 U-образными пазами 20 и 21, одна пара взаимно противоположных пазов 20 расположена над другой парой взаимно противоположных пазов 21 на рассто нии, равном диаметру , арматурного стержн 15, перпендикул рно одна другой. Рейка 8 и копир 9 имеет программные пазы 22 дл толкател 12. Устройство содержит руко тку 23.

Устройство работает следующим образом.

Устройство подвод т к перекрестию соедин емых стержней 15 таким образом, чтобы стержни 15 вощли в пазы 20 и 21, выполненные в стойках 18 и 19 подпружиненных пружиной 5 направл ющих фиксаторов 1. Перекрытие стержней 15 огибают мерной длины куском в зальной проволоки 16, концы которой устанавливают между клинообразными губками 4. При перемещении рейки-копира 8 толкатель 12 выходит из пазов, выполненных в рейке-копире 8 и копире 9, и воздействует через щарики опорного подшипника 6, размещенного на валу 13, на губки 4. При этом клинообразные губки 4 осуществл ют зажим в зальной проволоки 16 в механизме захвата и скручивани в зальной проволоки.

Затем рейка-копир 8 входит в зацепление с шестерней 10 и начинает вращать ее. Вращение через штифт 14 передаетс на вал 13, вращающий поворотную обойму 3 с прорезью дл клинообразных губок 4, закручивающих в зальную проволоку 16. Далее толкатель 12 входит в программные пазы 22, выполненные в рейке-копире 8 и копире 9. Клинообразные губки 4 под воздействием пружины 7 раскрываютс , т. е. арматурные стержни 15 св заны. Далее

рейка-копир под действием пружины И возвращаетс в исходное положение. Во избежание обрыва проволоки между направл ющим фиксатором 1 и корпусом 2 установлена пружина 5, котора дает возможность компенсировать чрезмерное нат жение в зальной проволоки 16 осевым перемещением цилиндрического корпуса 2. Предлагаемое устройство существенно улучщает услови работы при св зывании арматуры и позвол ет предохранить в зальную проволоку от обрыва, так как механизм захвата и скручивани в зальной проволоки имеет поворотную обойму с прорезью дл размещени подпружиненных клинообразных губок, копир взаимодействует со смонтированным на опорном подщипнике толкателем, а цилиндрический корпус имеет подпружиненный направл ющий фиксатор дл соедин емых стержней.

Claims

1.Устройство дл в зки проволокой арматурных стержней, содержащее размещенный в цилиндрическом корпусе приводной механизм захвата и скручивани в зальной проволоки, имеющий скручивающие элементы, установленные на валу, имеюгде.м опорный подшипник, отличающеес тем, что, с целью повышени качества соединени путем обеспечени безобрывности в зальной проволоки, механизм захвата и скручи вани в зальной проволоки имеет раз.мещенную в цилиндрическом корпусе на конце вала поворотную обойму с прорезью, расположенные в прорези подпружиненные клинообразные губки, копир и толкатель, вза5 имодействующий с копиром и смонтированный на опорном подщипнике.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повышени удобства в эксплуатации, цилиндрический корпус и.меет подпружиненный направл ющий фикса0 тор дл соединени стержней, имеющий размещенные на цилиндрическом корпусе попарно и диаметрально противоположно стойки с U -образными пазами, при это.м одна пара взаимно противоположных пазов расположена над другой парой взаимно противоположных пазов на рассто нии, равном диаметру арматурного стержн .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 674816, кл. В 21 F 27/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 554050, кл. В 21 F 27/08, 1975.

i