SU989179A1 - Напорный золотник - Google Patents

Description

(5) НАПОРНЫЙ ЗОЛОТНИК

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к гидравлическим устройствам, предназначенным дл  распределени  рабочей жидкости в гидроприводе металлорежущих станков .

Известен напорный золотник, содержащий корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установленный в корпусе с образованием соединенных между собой полостей нагнетани  и управлени  и запорный эле . мент с дроссельным отверстием, размещенный в полости управлени  и под . пружиненный со стороны золотника 1}.

Недостатком известного устройства  вл етс  запаздывание срабатывани  запорного органа в начальный момент возрастани  давлени  и невысока  эффективность гашени  колебаний давлени  в нагнетательной части системы на переходных режимах.

Цель изобретени  - улучшение динамических характеристик на переходных процессах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в напорном золотнике, содержащем корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установленный в корпусе с образованием соединенных между, собой полостей нагнетани  и управлени , и запорный элемент с дроссельным отверстием, размещенный в полости управлени  и подпружиненный со стороны золотника, запорный элемент выполнен в виде плунжера и снабжен регулируемым упором.

На чертеже изображена конструктивна  схема напорного золотника.

Claims (1)

1. Напорный-золотник содержит корпус 1 с напорным каналом 2, каналом управ20 лени  3 и сливным каналом Ц, подпружиненный регулируемой пружиной 5 золотник 6. Золотник 6 установлен в корпусе 1 с образованием полости нагнетани  7 и полости управлени  8, соединенных каналом управлени  38полости управлени  8 размещен запорный элемент 9 с дроссельным отверстием 10. Запорный элемент 9 подпружинен пружиной 11 со стороны золотника 6 и снабжен регулируемым упо ром 12. Устройство работает следующим образом . При медленном возрастании давлеНИИ в нагнетательной части системы напорный золотник работает как обычный золотник пр мого действи . Жидкость через канал управлени  3 поступает в полость управлени  8. Под действием давлени  жидкости золотник 6 перемещаетс , при этом регулируема  пружина 5 сжимаетс . Полость нагнетани  7 через проточку сообщаетс  со сливным каналом k, в результате чего обеспечиваетс  разгруз ка нагнетательной части системы до заданной величины давлени , настроенной регулируемой пружиной 5. При резком возрастании давлени  в нагнетательной части системы жидкость через канал управлени  3 подводитс  к торцу запорного элемента 9 Сопротивление дроссельного отверсти  10 большое, поэтому запорный элемент 9смещаетс  в сторону золотника 6, . сжима  пружину 11. Жидкость в полости управлени  8 ведет себ  как жесткий элемент и передает смещение запорного элемента 9 золотнику 6, который смещаетс  в .сторону регулируемой пружины 5 и открывает проточку. При этом жидкость через сливной кана k начинает переливатьс  в сливную магистраль. По мере дальнейшего возрастани  давлени  начинаетс  пере:теч ка жидкости через дроссельное отверс тие 10 в полость управлени  8. Золотник 6 под действием возрастающего давлени  в полости управлени  8 npdдолжает открыватьс . Запорный элемент 3 под действием пружины 11 начинает возвращатьс  в свое первоначальное положение, хот  давление в канале управлени  3 еще возрастает. В результате этого объем полости управлени  8 увеличиваетс , а скорость нарастани  давлени  в ней уменьшаетс , что приводит к снижению скорости перемещени  золотника 6, который плавно доходит до заданного положени , определ емого настройкой регулируемой пружины 5Таким образом, при резком возрастании давлени  золотник 6 в начале открываетс  с большой скоростью перемещени  а затем тормозитс , что приводит к более точной установке его в заданное положение, Это исключает возможность возникновени  колебани  давлени  на переходных режимах. При понижении давлени  в системе золотник 6 под действием регулируемой пружины 5 перемещаетс  в сторону закрыти  проточки. При этом жидкость из полости управлени  8 проходит через дроссельное отверстие 10, которое оказывает сопротивление потоку и тем самым обеспечивает плавную коррекцию положени  золотника 6 до заданной величины давлени  в системе. Использование данной конструкции напорного золотника позвол ет сократить врем  переходных процессов и уменьшить колебани  давлени  в системе .I Формула изобретени  Напорный золотник, содержащий корпус с рабочими каналами, подпружиненный золотник, установленный в корпусе с образованием соединенных между собой полостей нагнетани  и управлени , и запорный элемент с дроссельным отверстием , размещенный в полости уп-, равлени  и подпружиненный со стороны золотника,отличающийс  тем, что, с целью улучшени  динамических характеристик на переходных режимах, запорный элемент выполнен в виде плунжера и снабжен регулируемым упором. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автбрское свидетельство СССР (f , кл. F 15.а 5/13, 1971.