SU988560A1 - Устройство дл креплени формы на виброплощадке - Google Patents

Description

На фиг. 1 схематично изображена закрепленна  на виброплощадке форма, общий вид-, на фиг. 2 - устройство дл  креплени  формы на виброплощадке, положение закрепленной формы; на фиг. 3 - то же, положение раскрепленной формы; на фиг. 4 - вид в плане.

Устройство дл  креплени  формы на виброплощадке содержит расположенные симметрично продольной оси подвижной рамы 1 и формы 2 клиновые зажимные приспособлени , выполненные в виде контактирующих друг с другом вертикального 3 и горизонтального 4 с коническим передним концом 5 штырей, причем вертикальный щтырь 3 выполнен со скосом 6. Между упором 7, расположенным в его средней части, и кронщтейном 8, закрепленным на боковой поверхности формы 2, установлена пружина 9. На верхнем конце П1тыр  3 выполнена серьга 10. Горизонтальный щтырь 4 выполнен со скосом 11, смонтирован посредством кронщтейна 12, выполненного в виде обоймы , на подвижной раме 1 и поджат пружиной 13. На подвижной раме I закреплены вертикальные направл ющие 14, а на боковой поверхности формы 2 - клиновые зацепы 15. Угол наклона образующей конического конца 5 штыр  4 превыщает угол трени , а скос 11 рабочей поверхности его заднего конца выполнен с углом, меньщим угла трени . Дл  ориентации формы 2 при установке ее на виброплощадку и дл  предотвращени  смещени  формы 2 в горизонтальной плоскости закреплены упорные направл ющие 16, установленные с четырех сторон формы 2.

Устройство дл  креплени  формы на виброплощадке работает следующим образом.

Форму 2- зацепл ют стропами грузоаодъемного устройства за серьги 10 и опускают на подвижную раму I виброустановж . При этом в подвещенном состо нии, и гюка форма 2 не войдет в контакт с подвижной рамой 1, грузова  серьга 10 находитс  в крайнем верхнем положении по отнощепию к форме 2, кронштейн 8 опираетс  на упор 7, а пружина 9 поджата. При опускании формы 2 она по направл ющим 16 ооиентирована по отнощепию к зажимным ;1оис11особлени м. При этом зацеп 15. своим нижним скосом входит во взаимодействие с коническим концом 5 щтыр  4. В силу того, что величина угла взаимодействующих скосов больше угла трени , зацеп 15 отжимает щтырь 4 в крайнее заднее положение, сжима  при этом пружину 13, и форма 2 беспреп тственно опускаетс  на подвижную раму 1 виброшющадки. Заiien 15 проходит мимо штыр  4, и по устранении преп тстви  со стороны зацепа 15 под действием сжатой пружины 13 штырь 4 возвращаетс  в крайнее переднее положение, вход  во взаимодействие своим скосом со

скосом зацепа 15, прижима  форму к подвижной раме 1.

После освобождени  грузоподъемной серьги 10 от стропа грузоподъемного устройства под воздействием пружины 9 и собственного веса грузова  серьга 10 входит в промежуток между торцовым упорным скосом 11 щтыр  4 и направл ющей 14. При этом скос 6 скользит по скосу 11, и грузова  серьга 10 заклинивает штырь 4.

В силу того, что у скосов 6 и 11 величина угла наклона меньше угла трени , и грузова  серьга 10 поджата пружиной 9, достигаетс  надежное закрепление формы на виброплощадке в процессе вибрации. Дл  раскреплени  форму 2 захватывают

стропами грузоподъемного устройства за

грузоподъемные . серьги 10. При подъеме

грузовые серьги 10 начинают выходить из

промежутка между скосом 5 и направл ющей 14.

В силу того, что суммарна  жесткость пружин 9 недостаточна дл  того, чтобы подн ть форму 2, она остаетс  неподвижной до того момента, пока упор 7 не войдет в контакт с кронштейном 8. В этот момент грузова  серьга 10 полностью освобождает

промежуток между скосом 5 и направл ющей 14. При дальнейшем подъеме зацеп 15 своим скосом нажимает на конический конец 5 штыр . В силу того, что угол наклона конического конца 5 больше угла трени , зацеп 15 отводит штырь 4 в крайнее заднее положение и беспреп тственно проходит мимо конического конца 5 щтыр  7. После этого под действием пружины 13 штырь 4 возвращаетс  в свое исходное положение.. Захватное устройство готово к

приему следующей формы.

Использование изобретени  позол ет повысить производительнсоть и удобство в эксплуатации.

Claims (3)

1. Устройство дл  креплени  формы на виброплощадке, содержащее расположенные симметрично продольной оси подвижной рамы клиновые зажимные приспособлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и удобства эксплуатации, каждое клиновое зажимное приспособление выполнено в виде контактирующих друг с другом вертикального и

горизонтального с коническим, передним концом подпружиненных со скосами штырей , смонтированных посредством кронштейнов дл  креплени  соответственно на боковой поверхности формы и подвижной раме, вертикальной направл ющей, закрепленной на последней, и клинового зацепа дл  его установки на форме, контактирующего с коническим концом горизонтального штыр , между задним концом которого и

вертикальной направл ющей размещен нижний конец вертикального штыр .

2.Устройство по П; 1, отличающеес  тем, что угол наклона образующей конического конца горизонтального штыр  превышает угол трени , а скос рабочей поверхности заднего конца горизонтального штыр  выполнен с углом, меньшим угла трени .

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что вертикальный штырь выполнен -с

упором в средней части и серьгой на верхнем конце.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333060, кл. В 28 В 17/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 353829, кл. В 28. В 1/08, 1970.

10

W

у///////////////////////////////////////////////

т.г

У//////////У////////////////////////////////////

Ц

иг.З