SU986919A1 - Способ автоматического управлени процессом получени электродного пека - Google Patents

Description

(54) СПСЮОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО

1

Изобретение относитс  к производству каменноугольного пека - св зующего и может быть использовано в коксохимической промьииленности дл  управлени  процессами получени  электродного пека.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ автоматического управлени  процессом получени  электродного пека путем регулировани  подачи исходного сырь  с коррекцией по уровню пека в последнем аппарате технической цепи и изменении подачи воздуха в реакторы в зависимости от расходов исходного сырь , температуры жидкой фазы в реасторах, качества среднетемпературного и высокотемпературного пеков 13.

Однако известный способ управлени  не позвол ет обеспечить стабильность качества электродного пека. Это объ сн етс  тем, что электродный пек получают путем термической обработки среднетемпературного пека в реакторе. ОсПЕКА

новными технологическими факторами, вли-.

.  ющими. на этот процесс,  вл ютс  температурный режим в реакторе, качество среднетемпературного пека и продолжительность его нахождени  в peaKTOjie. В известном же способе качество среднетемпературного пека не регулируетс , а уровень пека в последнем реакторе поддерживаетс  постойным путем регу- лировани  подачи йсходногхэ сырь . Из-за

to непосто нства свойств исходной каменноугольной смолы качество получаемого из нее среднетемпературного пека коле&летс  в широких пределах. Дл  устранени  отрицательного вли ми  этого факто15 ра на качество электродного пека необходимо измен ть продолжительность обработки пека в реакторе. Так как уровень пека в реакторе в известном способе поддерживаетс  посто нным, то изме2Р нение последней возможно лишь при изменении расхода исходного сырь . Одна-, ко расход исходной смолы, из которой

Claims (1)

1. получают пек, выбираетс  из условий работы трубчатого агрегата по фракционированию смолы и должен поддерж1ьватьс  посто нным. В св зи с этим известным спсюобом управлени  невозможно устранить отрицательное вли ние иэменений качества исходного npoayjcra на процесс получени  электродного пека. Целью изобретени   вл етс  устранение этого недостатка и улучшение как регулировани  процесса, так и стабильгности качества электродного пека при ко . лебани х свойств исходной каменноуголь ной смолы. Поставленна  цель достигаетс  тем. что температуру нагрева обезвоженной смолы в трубчатой печи регулируют в зависимости от качества среднетемпературного пека, получаемого из этой смолы а уровень жидкой фазы в реакторе - в зависимости от качества конечного продукта . На чертеже представлена схема реали зации способа управлени  процессом получени  электродного пека. Способ осуществл ют следующим обра зом. Исходный продукт, обезвоженную каменноугольную смолу насосом 1 подают дл  нагрева в трубчатую печь 2, а из нее в испаритель 3. Вьщеленный в испагрителе из смолы нагретый среднетемп&ратурный пек направл ют на обработку в реактор 4, из нижней части которого насосом 5 откачивают готовый продукт. Расход исходной смолы на трубчатую печь поддерживают посто5шным посредством схемы, состо щей из датчика расхода 6, регул тора 7 И клапана 8. Теь пературу нагрева смолы контролируют датчиком 9 и при помощи регул тора Ю и регулирующей заслонки 11 поддерживают заданной изменением подачи отопительного газа в печь. Качество средне- температурного пека, полученного из смо лы, контролируют датчиком 12, установленным на линии поступлени  пека из ис парител  в реактор. При отклонении качества пека от установленного значени  сигнал от датчика 12 корректирует загдание регул тору температуры 10 таким образом, чтобы обеспечить восстановление качества среднетемпературного пека. В реакторе среднетемпературный пек подвергают термической обработке. Продолжительность обработки пека в реакторе определ етс  объемом жидкой фазы в нем. Так как площадь поперечного сечени  реактора посто нна, то объем жидкой фазы пропорционален уровню ее в реакторе. Регулирование уровн  жидкой фазы осуществл ют системой, состо щей из датчика уровн  13, регул тора 14 и регулирующего клапана 15, установленного на линии вьшачи пека из реактора. На этой же линии установлен и датчик качества электродного пека 16, посредством которого при отклонении качества пека от установленного значени  корректируют задание схеме регулировани  уровн  жидкой фазы в реакторе Таким образом, происход щие при изменении свойств каменноугольной смолы колебани  качества среднетемпературного пека сглаживают за счет коррекции по этому параметру те шературы нагрева смолы в печи, а окончательное доведение качества пека на выходе реактора обеспечивают путем изменени  продолжительности обработки пека в реакторе в зависимости от качества электродного пека. Предложенный способ обеспечивает улучшение качества регулировани  процесса , что позвол ет улучшить свойства анодной; массы и сократить ее расход на производство алюмини . Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом получени  электродного пека путем стабилизации расхода обезвоженной смолы на трубчатую печь и регулвм рование температуры ее нагрева в ней и уровн  жидкой фазы в реакторе, о т лича ющийс  тем, что, с целью повьпиени  стабильности качества электродного пека при изменени х свойств исходной смолы за счет улучшени  качества регулировани , температуру нагрева обезвоженной смолы в трубчатой печи регулируют в зависимости от качества полученного из нее среднете пературного пека, а уровень жидкой фазы в реакторе - в зависимости от качества конечного продукта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 421713, кл. С 10 С 3/О4, 1969.