SU913345A1 - Способ автоматического управления процессом стерилизации питательных средi - Google Patents

Description

Изобретение относится к микробио” логической промышленности, а именно к промышленным методам стерилизации жидких питательных сред.

Известен способ автоматического управления процессом стерилизации пи- ⁵ тательных сред в установке, включающей нагреватель, выдерживатель и холодильник, который заключается в регулировании температуры нагрева стерилизуемой среды изменением подачи среды и острого пара 0).'

Недостатком известного способа является низкое качество стерилизации питательной среды вследствие того,₍₅ что динамические свойства нагревателя по каналу давление пара - температура характеризуются малой величиной постоянной времени, в то время как этот показатель для промышленных _м средств измерения и регулирования темпёратуры в несколько раз превышает постоянную времени нагревателя по данному каналу. Поэтому в условиях

2

резкого изменения давления пара в промышленном производстве регулирование происходит с недопустимыми динамическими отклонениями температуры среды и малым запасом устойчивости. Кроме того, известный способ не обеспечивает минимальное время пребывания среды в выдерживателе при отсутствии лимитации по расходу пара, что приводит к снижению качества стерилизации. Известный способ не обеспечивает также качественной стерилизации технологического оборудования в предпусковом режиме.

Цель изобретения - повышение качества стерилизации.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа автоматического управления процессом стерилизации питательных сред в установке, включающей в себя натреватель, выдерживатель и холодильник, заключающегося в регулировании температуры нагрева стерилизуемой среды

3 913345 4

изменением подачи среды и острого пара, изменение подачи острого пара осуществляют с коррекцией по температуре среды после нагревателя, а задание на изменение подачи среды кор- 5 ректируют по подаче острого пара.

При этом, в пусковом режиме изменение подачи среды осуществляют по линейно-возрастающему закону.

Кроме того, в предпусковом режиме ю подачу острого пара корректируют в зависимости от температуры после холодильника.

На чертеже изображена структурная схема установки для осуществления спо-45 соба автоматического управления процессом стерилизации питательных сред.

Способ осуществляется следующим образом.

зп

В случае изменения температуры на выходе нагревателя 1, например ее снижении сигнал от датчика 2 температуры поступает на вход регулятора 3 и далее через переключатель 4 в виде корректирующего сигнала поступает на вход регулятора 5 давления пара. При этом положение переключа- . теля 4 определено сигналом от блока 6 программно-логического. Результирующий сигнал, отработанный ^егуля- ³® тором 5, воздействует на клапан 7, обеспечивая тем самым увеличение подачи острого пара в нагреватель 1.

Если при этом сигнал на выходе регулятора 5, определяющий положение ³⁵

клапана 7, не превышает значение заданного задатчика 8, селектор 9 большего сигнала пропускает на положительный вход сумматора 10 сигнал от задатчика 8. Отрицательный вход сум- ⁴⁰ матора 10 непосредственно связан с задатчиком 8, поэтому ригнал на выходе сумматора 10 равен нулю, и задание регулятору 11 расхода питательной среды определяется только величи- ⁴⁵ ной сигнала, установленного задатчиком 12 расхода питательной среды. При превышении сигналом на клапане 7 значения, заданного задатчиком 8, что свидетельствует об ограничении воз- 50 можности увеличения подачи пара, селектор 9 пропускает на вход сумматора 10 сигнал с выхода регулятора 5, где из последнего вычитается величина сигнала с задатчика 8. Вычисленная 55 величина разности, умноженная в блоке на постоянный коэффициент, определяющий глубину коррекции задания,поступает на сумматор 13, где вычитается из сигнала, формируемого задатчиком 12 расхода питательной среды. При этом регулятор 11 через переключатель 14 воздействует на клапан 15,уменьшая подачу питательной среды. Положение переключателя 14 определено сигналом от блока 6 программно-логического ,

При уменьшении степени открытия ? клапана 7 приведенный цикл работы осуществляется в обратном порядке.Давление после выдерживателя 16 поддерживается контуром регулирования включающим датчик 17 давления, регулятор 18 и клапан 19. Температура после холодильника 20 поддерживается контуром регулирования, включающим’_ датчик 21 температуры, регулятор 22 и клапан 23. При этом подключение регулятора 22 к клапану 23 зависит от положения переключателя 24, который управляется блоком 6. В пусковом режиме сигналами от блока 6 включается генератор 25 линейно-возрастающего сигнала и одновременно через переключатель 14 генератор 25 подключается к клапану 15 подачи питательной среды, обеспечивая линейно-возрастающую подачу питательной среды в нагреватель 1. Увеличивающийся поток питательной среды снижает температуру на выходе, нагревателя, что вызывает увеличение сигнала на выходе регулятора 3. Этот сигнал через переключатель 4 поступает в виде корректирующего воздействия на вход регулятора 5 давления острого пара, в.результате чего регулятор 5 посредством клапана 7 увеличивает подачу острого пара в нагреватель 1. При достижении расходом питательной среды заданного значения блок 6 формирует сигнал, воздействующий на переключатель 14, который подключает выход регулятора 11 к клапану 15, обеспечивая регулирование расхода питательной среды в нагреватель 1, В предпусковом режиме блок 6 посредством переключателей 24 и 4 коммутирует сигнал с выхода регулятора '22 к регулятору 5 давления острого пара. При этом обеспечивается стабилизация температуры стерилизации технологического оборудования в наиболее удаленной точке путем коррекции давления пара перед нагревателем 1 по температуре на выходе холодильника 20, обеспечивая тем самым качественную стерилизацию обо5 9*3:

рудования при минимальном расходе гга^ ра.

Таким образом, использование данного способа автоматического управления процессом стерилизации обеспечи- 5 вает повышение качества стерилизации питательной среды и подготовки технологического оборудования.

Claims (3)

1. Формула изобретения ю

   1. Способ автоматического управления процессом стерилизации питательных сред в установке, включающей в себя нагреватель, выдерживатель и 15 холодильник, заключающийся в регулировании температуры нагрева стерилизуемой среды изменением подачи среды и острого пара, отли. чающийс я тем, что, с целью повышения качества стерилизации, изменение подачи

   45 6

   острого пара осуществляют с коррекцией по температуре среды после нагревателя, а задание на измерение подачи среды корректируют по подаче острого пара.
2. 2. Способ поп.1, отличаю* щ и й с я тем, что, в пусковом режиме изменение подачи среды осуществляют по линейно-возрастающему закону.
3. 3. Способ поп.1,отличавщ и й с. я тем, что в предпусковом режиме подачу острого пара корректируют в зависимости от температуры после холодильника.