SU1518377A1 - Система автоматического регулировани выпарной установки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматическому управлению выпарных установок в свеклосахарном производстве. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества продукта и повышение производительности выпарной установки. В системе автоматического регулировани  выпарной установки задание регул тору 2 концентрации устанавливаетс  по текущим значени м расхода и концентрации поступающего раствора, расхода конденсата и концентрации упаренного продукта, блоки 5 и 4 эталонной модели и сравнени  корректируют выходной сигнал регул тора 2 в динамических режимах, отличных от номинального. В контуре стабилизации давлени  в надсоковом пространстве также происходит коррекци  выхода регул тора 3 при изменении динамических характеристик системы, вызванных отклонением давлени  в греющей камере, давлени  пароотбора потребителей, коэффициента теплопередачи. 1 ил.

Description

СЛ

00

00

PKmltf- - Kcttteia -fcPtmigMuUMfIfСтМ iMf - IfИзобретение относитс  к автоматическому управлению выпарных установок и может быть применено в свеклосахарном производстве.

Цель изобретени  - улучшение качества сгущаемого продукта и повышение производительности выпарной установки ,

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического регулировани  выпарной установки,

Система автоматического регулировани  выпарной установки состоит из датчика 1 давлени  в греющей камере, регул торов 2 и 3 концентрации продукта и стабилизации давлени  в надсоко вом пространстве, блоков 4 и 5 эталонной модели, блоков 6 и 7 сравнени , корректирующих устройств 8 и 9, регулирующего органа 10 подачи греющего пара, датчиков 11 и 12 расхода и центрации поступающего раствора, компенсирующих устройств 13 и 14, блоков 15 и 16 формировани  задани , датчик 17 расхода конденсата,, датчика 18 концентрации упаренного продукта , датчика 19 давлени  пароотбо- ра потребител ми, датчика 20 давлени  в надсоковом пространстве, регулирующего органа 21 подпитки ретурным паром надсокового пространства.

Система автоматического регулировани  выпарной установки работает следующим образом.

Регул торы 2 и 3 измен ют давление соответственно в грею;цей камере и над сокоиом пространстве установки пропор ционааьно заданию, поступающему из блоков 15 и 16 формировани  задани . Расчет задани  в блоке 1 5 происходит с учетом основных возмущений по расходу и концентрации поступающего продукта , расходу конденсата с коррекцией по кошдентрации упаренного продукта . При формировании в блоке 16 анализируютс  отклонени   давлени  в гре юшей камере, потребителей вторичного пара, а также изменение коэффициента теплопередачи вследствие накипеобра- зовани  на основании значений давлени  пара в греющей камере, надсоковом пространстве и производительности установки по выпаренной воде.

При отклонении входных переменных величин системы от номинальных значений измен ютс  динамические характеристики систеь,. Вследствие этого необходимо скорректировать выходные

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

переменные, ш обы 1-;Ш соотвётс- ковали новым динамическим характерист хам системы. Дл  этого сигналы с вь1ход; в регул торов 2 и 3 поступают на управл емый объект через регулирующие органы 10 и 21 на входы блоков 4 и 5 эталонной модели. Значени  давлени  пара в греющей камере и надсоковом пространстве сравниваютс  с сигналами блоков 4 и 5 эталонной модели в блоках 6 и 7 сравнени , сигналы рассогласовани  поступают на корректирующие устройства 8 и 9, которые измен ют коэффициенты передачи основных контуров, чтобы значени  регулируемых параметров соответствовали выходным координатам блоков 4 и 5 эталонной модели.

Компенсирующие устройства 13 и 14 позвол ют достичь инвариантность регулируемых параметров от изменени  основных возмущающих воздействий - рао ода и концентрации поступающег.о прод/кта и расхода конденсата - дл  контура стабилизации концентрации, давлени  в греющей камере, давлени  потребителей вторичного пара и коэффициента теплопередачи - дл  контура стабилизации давлени  в надсоковом пространстве.

Система автоматического регулировани  выпарной установки позвол ет повысить качество рег лировани  в динамических режимах эксплуатации системы управлени , что улучшает качество сгущаемого продукта и увеличивает производительность выпарной установки ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Система автоматического регулировани  выпарной установки, содержаща  последовательно соединенные датчик давлени  в греющей камере, регул тор концентрации продукта, блок эталонной модели, блок сравнени , корректирующее устройство и регулирующий орган, установленный на линии подачи греющего пара, и дат- чик расхода и концентрар.ии поступающего продукта, выходы которых св заны с входами компенсирующего устройства и блока формировани  задани , выходы последних при этом соответственно подключены к вторым входам бл о- ка сравнени  и регул тора концентрации продукта, соединенного с вторым входом корректирующего устройства.

   а выход датчика давлени  в греющей камере - с третьим входом блока срав- нени  отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности установки и улучшени  качества сгущаемого продукта, она дополнительно снабжена датчиками расхода конденсата и концентрации упаренного продукта , соединенными с третьими входами компенсирующего устройства и блока формировани  задани , и контуром стабилизации давлени  в надсоковом пространстве , включающем датчик давлени  пароотбора потребител м, подключенный к входам компенсирующего устройства и блока формировани  задани , и последовательно соединенные датчик давлени  в надсоковом пространстве, регул тор , блок эталонной модели, блок

   сравнени , корректирующее устройство; и регулируюц};й орган подпитки ретур- ным паром надсокового пространства, при этом в этом контуре выхгдм компенсирующего устройства и блока ф.р- мирокани  задани  соединены с вторыми входами соответственно блока сравнени  и регул тора, а выход последнего св зан с вторым входом корректирующего устройства, причем выход датчика дав- лени  в надсоковом пространстве подклю- чен к третьему входу блока сравнени  и второму входу блока формировани  задани , на третий и четвертый входы которого подсоединены выходы датчиков расхода конденсата и давлени  э греющей камере, последний из которых св зан с вторым входом компенсирующего устройства.