SU1369736A1 - Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой - Google Patents
Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369736A1 SU1369736A1 SU853988943A SU3988943A SU1369736A1 SU 1369736 A1 SU1369736 A1 SU 1369736A1 SU 853988943 A SU853988943 A SU 853988943A SU 3988943 A SU3988943 A SU 3988943A SU 1369736 A1 SU1369736 A1 SU 1369736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- solution
- housing
- value
- collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам автоматического управлени многокорпусной установкой, используемой в пищевой промышленности, и позвол ет повысить качество готового продукта и снизить врем выпаривани . Давление вторичного пара корпусов стабилизируют с коррекцией по значению производной величины давлени греющего пара в коллекторе у вакуум-аппаратов . 1 ил.
Description
-к1
со
Изобретение относитс к способам автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой (NfBy) с развитым пароотбором и может быть использовано в сахарной и других отрасл х п1-пцевой промышленности.
Цель изобретени - повышение качества готового продукта, стабилизаци концентрации упаренного раствора и сокращение времени выпаривани .
На чертеже изображена принципиальна схема установки дл реализации предлагаемого способа.
Выпарна установка содержит корпуса 1-4, сборник 5 технологического раствора, коллектор 6 технологического пара, коллектор 7 греющего пара вакуум-аппаратов второго и третьего продуктов и коллектор 8 греющего пара вакуум-аппаратов первого продукта пи-регул тор 9, воздействующий на регулирующий клапан 10 при изменении уровн раствора в сборнике 5, измер мого преобразователем 11, сглаживает колебани исходного раствора за счет аккумулирующей емкости сборника. Дл этого в него вводитс в качестве падани промйсштабированный сигнал расхода исходного раствора, измер ем преобразователем 12, причем масщтаб выбираетс из услови допустимого изменени уровн раствора в сборнике. ( П-регул торы 13 при изменении уро
ней раствора в корпусах, измер емых преобразовател ми 14, стабилизируют уровни воздействием на регулирующие клапаны 15 стока раствора из корпусов ,
ПИД-регул тор 16 при изменении давлени вторичного пара корпуса 1, измер емого преобразователем 17, стабилизирует его воздействием на дроссельный клапан 18 редукционно- охладительной установки.
пи-регул торы 19 стабилизируют давление вторичного пара корпусов 2 и 3, воздейству на регулирующие клапаны 20 расхода каскадной подпитки в их надрастворные пространства, с учетом информации, поступающей на регул торы по двум каналам - внутреннему и внешнему. Информаци по внутреннему каналу поступает на регул торы 19 от преобразователей 21 давлени вторичного пара в корпусах 2 и 3. Информаци по внещнему каналу поступает на регул торы 19 от дифференциаторов 22, к которым подвод тс сиг0
зо г де Sg налы от преобразователей 23 давлени греющего пара в коллекторах 7 и 8 вакуум-алпаратов.
ПИД-регул тор 24 при изменении давлени вторичного пара корпуса 4, измер емого преобразователем 25, стабилизирует его воздействием на регулирующий клапан 26 расхода каскадной подпитки в надрастворное пространство данного корпуса.
пирегул тор 27 управл ет производительностью корпуса 1 в зависимости от рассогласовани его факти- ц ческой и требуемой производительнос- тей воздействием на регулирующий клапан 28 подпитки технологического пара в надрастворное пространство этого корпуса.
Фактическую производительность Ф W , корпуса 1 определ ют по расходу
конденсата из него преобразователем 29, требуемую производительность V , корпуса 1 формирует вычислительное 25 устройство 30 согласно алгоритму
20
wl s,(i - -2),
о г де Sg
и В„ 5
0
5
0
6
расход и плотность исходного раствора соответственно , измер емые преобразовател ми 10 и
31;
Bj - заданна концентраци . раствора после корпуса 1, формируема задатчи- ком 32.
Способ осуществл ют следующим образом .
При ступенчатом увеличении расхода SP и неизменных прочих услови х вследствие нарушени материального баланса притока и стока раствора в корпус 1 уровень в нем увеличиваетс . Регул тор 13 восстанавливает баланс между притоком и стоком, увеличива сток раствора из корпуса 1. Вычислительное устройство 30 формирует увеличивщуюс производительность W,. Регул тор 27 в соответствии с рассогласованием требуемой W, ,и фактической W производительностей корпуса 1 совместно с регул тором 16 стабилизации давлени вторичного пара данного корпуса путем уменьшени расхода подпит - ки в корпус увеличивает его пронзвоФ
дительность W,, измен материальный
баланс в корпусе 1 в обратную сторону. Окончательное равновесие наступает
по достижении раненствл между производительност ми W. и W при их более
высоких, чем исходные, значени х.
При увеличении плотности В исходного раствора и неизменных прочих услови х вследствие нарушени материального баланса притока и стока су- хих веществ вычислительное устройство 30 формирует уменьшившуюс производительность W, Регул тор 27 путем увеличени расхода подпитки в корпус 1 совместно с регул тором 16 тоеньша
ет его фактическую производительность
W
Новое равновесие наступает по достижении равенства между производит ff
тельност ми U , и 17, корпуса 1 при
их более низких чем исходные, значени х .
Регул торы 19 работают в двух режмах . Первый режим - статический. При зтом внешнее теплопотребл ющее оборудование работает в стационарном режиме и основные возмущающие воздействи , вызывающие отклонение давлени вторичного пара корпусов 2 и 3, нанос тс по внутренним каналам (изменение расхода и концентрации раствора в корпусах, изменение давле.ни вторичного пара в предшествующем и последующем корпусах). Например, при ступенчатом увеличении расхода раствора в корпуса 2 и 3 и неизменных прочих услови х вследствие нарушени материального баланса притока и стока раствора в корпуса уровень в них увеличиваетс . Регул торы 13 восстанавливают баланс между притоком и стоком, увеличива сток раствора из корпусов 2 и 3. При этом возрастает скорость прохождени раствора через корпуса и соответственно увеличиваетс теплоотвод с уход щим раствором, что вызывает снижение давлени пара в этих корпусах..Регул торы 19, получа информацию по внутреннему контуру от преобразователей 21 в соответствии с рассогласованием между фактическим давлением вторичного пара в корпусах 2 и 3 и заданием, путем увеличени расхода каскадной подпитки в данные корпуса восстанавливают в них заданное значение давлени вторичного пара. Аналогично действие регул торов 19 и при нанесении возмущений по каналам - изменение плотности раствора в корпуса 2 и 3,
5
Q
5
0
5
изменение давлени вторичного пара в предшествующем и последующем корпусах .
Второй режим - динамический. При этом внешнее теплопотребл ющее оборудование (например вакуум-аппараты ) работает в нестационарном переходном режиме и основные возмущающие воздействи , вызывающие отклонение давлени вторичного пара корпусов 2 и 3, нанос тс по внешним каналам (изменение расхода, давлени пар , генерируемого МВУ). Например, при включении в работу одного из вакуум-аппаратов первого продукта и неизменных прочих услови х вследствие резкого увеличени паропотребле- ни (расхода пара, генерируемого МВУ) происходит падение давлени пара в коллекторе 8. Регул тор 19, получа информацию по внешнему каналу от дифференциатора 22, к которому подводитс сигнал от преобразовател 23, в соответствии с рассогласованием между фактическим значением давлени пара в коллекторе 8 и заданным, путем увеличени расхода каскадной подпитки в корпус 3 вначале временно повьш1ает давление вторичного пара в этом корпусе, компенсиру с опережением во времени падение давлени во внешнем потребителе . Так как сигнал от дифференциатора 22 по величине превышает сигнал от преобразовател 21 в течение всего времени протекани переходного режима работы вакуум-аппарата первого продукта, то работа регул тора 19 определ етс величиной производной давлени пара в коллекторе 8. Во врем переходного режима работы внешнего потребител вследствие временного повышени давлени вторичного пара в корпусе 3 его производительность снижаетс . Соответственно возрастает давление пара в греющей камере корпуса А, что вызывает увеличение температурного перепада испарени раствора и давлени в надстоковом пространстве данного корпуса. Регул ор 24 вследствие рассогласовани фактического давлени вторичного пара корпуса 4 и задани уменьшает расход g каскадной подпитки в корпус, что приводит к росту его производительности . Таким образом, уменьшение производительности корпуса 3 компенсируетс увеличением производительнос0
ь
0
5
0
сзэ
Claims (2)
- Формула изобретения1Q Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой, включающий стабилизацию давления вторичного пара корпусов воздействием на подпитку технологического15 пара в соответствующие корпуса, регулирование уровня раствора в них и в сборнике исходного раствора, регулирование производительности первого корпуса в зависимости от величины
- 2Q рассогласования фактической и требуемой производительностей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, стабилизации концентрации упаренного25 раствора и сокращения времени выпаривания, дополнительно измеряют величину давления греющего пара в коллекторе у вакуум-аппаратов, определяют производную этой величины и30 при отклонении величины давления пара в коллекторе от номинального значения корректируют давление вторичного пара по значению производной величины давления греющего пара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988943A SU1369736A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988943A SU1369736A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1369736A1 true SU1369736A1 (ru) | 1988-01-30 |
Family
ID=21209632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853988943A SU1369736A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1369736A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110844929A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 神华准能资源综合开发有限公司 | 一种物料提取设备及采用物料提取设备提取物料的方法 |
-
1985
- 1985-12-16 SU SU853988943A patent/SU1369736A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 740831, кл. Г, 13 G 1/06, 1978. Авторское свидетельст1.о СССР № 174136, кл. В 01 D 1/30, 1964. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110844929A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 神华准能资源综合开发有限公司 | 一种物料提取设备及采用物料提取设备提取物料的方法 |
CN110844929B (zh) * | 2019-11-25 | 2022-07-26 | 神华准能资源综合开发有限公司 | 一种物料提取设备及采用物料提取设备提取物料的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4814968A (en) | Self-tuning process controller | |
SU1369736A1 (ru) | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой | |
Kulіnchenko et al. | Development of extreme regulator of separation moisture from the gas stream | |
SU829625A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ дВуХСТупЕНчАТОгО КОНцЕНТРи-РОВАНи PACTBOPOB МОчЕВиНы | |
SU1518377A1 (ru) | Система автоматического регулировани выпарной установки | |
SU1256762A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима конденсационной и отпарной части метановой колонны | |
SU1174909A1 (ru) | Устройство дл регулировани двух св занных параметров | |
SU740831A1 (ru) | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой | |
SU1126051A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом непрерывной сушки | |
RU2063262C1 (ru) | Способ регулирования процесса ректификации в воздухоразделительной установке и устройство для его осуществления | |
SU558042A1 (ru) | Способ автоматического управлени подачей тепла в колонны брагоректификационного аппарата | |
SU980081A1 (ru) | Способ автоматического управлени теплообменным аппаратом дл термообработки вина | |
SU412246A1 (ru) | ||
SU1730159A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выпаривани в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором | |
SU1537965A1 (ru) | Система автоматического регулировани сушильной производительности пылесистемы | |
SU1043608A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом осушки газа в установке низкотемпературной сепарации | |
SU1036337A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выпаривани | |
SU1134930A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени в автоклаве | |
SU1575158A1 (ru) | Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации стирола | |
SU870869A1 (ru) | Способ автоматического регулировани криогенной гелиевой системы | |
SU1089379A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов | |
SU672462A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом распылительной сушки жидких материалов | |
SU441940A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса выпаривани многокомпонентных растворов | |
SU656022A1 (ru) | Пневматический адаптивный регул тор | |
SU977450A1 (ru) | Устройство дл регулировани температурного режима в колонне синтеза метанола |