SU740831A1 - Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой - Google Patents
Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU740831A1 SU740831A1 SU772508512A SU2508512A SU740831A1 SU 740831 A1 SU740831 A1 SU 740831A1 SU 772508512 A SU772508512 A SU 772508512A SU 2508512 A SU2508512 A SU 2508512A SU 740831 A1 SU740831 A1 SU 740831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- case
- concentration
- actual
- flow rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам ав томатического управлени многокорпусной вьтарной установкой и может быть использовано в сахарной и других отрасл х пищевой промышленности, химической промышленности и т.д. Известен способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой , заключающийс в стабилизации уровн раствора в корпусах установки, давлени вторичного пара первого корпуса , производительности корпусов, начина со второго в поддержании в заданном диа пазоне уровн в сборник исходного раствора , в регулировании производительноети первого корпуса в зависимости от рас гласовани фактической и требуемой концентрации раствора после первого корпуса , в определении требуемой концентрации раствора после первого корпуса по суммарной производительности корпусов, начина со Второго, заданной концентрации упаренного раствора на выходе из установки по фактическим расходу и кон- иентрации поступающего в установку исходного раствора l . Недостатком известного способа вл етс то, что из-за повышенной идюрцион- ности прохождени сигнала по возмущающее или регулирующее возде ствие на входе в первый корпус-концентоаци раствора после первого корпуса посравнению с инерционностью прохождени сигнала по каналу возмущающее или регулирующее воздействие на входе в первый корпус-расход раствора после первого корпуса продолжительное врем после нанесени возмущающего и регулирующего воздействий наблюдаетс несинхронное , неоднозначное изменение фактических расхода и концентрации раствора после первого корпуса, что вь;зывает в течение этого времени изменение количества воды в потоке раствора после пер вого корпуса, подлежащего выпариванию в последующих корпусах, и при условии посто нства фактической суммарной производительности корпусов, начина со второго, приводит к от1«1онемию регулиру емой концентрации упаренного раствора, т.е. ухудшению качестгза ее стабилизации. Цепь изобретени - повышение точности стабилизации фактической концентрации упаренного раствора. 11ель достигаетс тем, что требуемую концентрацию раствора после первого корпуса определ ют с учетом (})азсгичес кого расхода раствора после первого корНа чертеже схематично изображена автоматически управл ема многокорпусна выпарна установка, по сн юща способ. Выпарна установка состоит кз корпусов 1, 2, ,.. h , концентратора 3, сборника 4 исходного раство|за и коллектора 5 технологического rfapa. Регул тор б при изменении уровн раствора в сборнике измер емом преобразователем 7, aoaaeij ствует на гслапан 8, поддержива с &ольшой неравномерностью уровень в сборнике и сглажива колебани расхопа исходного раствора за счет аккумулируют ей емкост сборника, причем регул тор 6 настраивают таким образом, чтобы минимально допустимому уртвнЕо раствора в .сборнике соответствовало полное закрытие клапана в, а максимально допустимому уровню - полное его открытие, Регул аторы 9 при изменении уровней раствора в корпусах и концентраторе, измер емых преобразовател ми 10, стабшшзируют их во действием ш клапаны 11 стока раствора из емкостей. Регул тор 12 при изменени давлени вторичного пара корпуса 1, иэ мер емого преобразователем 13, стабилизирует его воздействием на клапан 14 расхода греющего пара в первый корпус (или на дроссельный клапан 15 редукционно-охладительной установки). Регул торы 16 при изменении расходов греющего пара на второй и последующие корпусы, измер емых преобразовател ми 17, стабилизир тот их производительности воздействием на клапаны 18 расхода кас кадной подпитки в надрастворные простра ства соответствующих корпусов. Регул тор 19 управл ет производительностью первого корпуса в зависимости от рассогласовани иктической и требуемой концентраций раствора после первого корпус воздействием на клапан 20 расхода подпитки технологического пара в надраст ворное пространство этого корпуса.
фактическую концентрацию раствора после первого корпуса измер ют преоб-
Claims (1)
- чательное равновесие наступает по достижении равенства между требуемой ВТ и фактической Ь концентраци ми разоветелем 21, требуемую концеитра ю раствора после первого корпуса форирует вычислительное устройство 22 о глас но за вис кмост и «ЗЭ 1 ф Ж-. R - n где В требуема концентраци раствора после корпуса 1; -заданна концентраци упаренного раствора, после корпуса П , формируема задатчиком 23; Ь. - фактическа суммарна производительность второго и последующих корпусов до И -ого включительно, формируема задатчикок 24 вручную либо автоматически; -фактический расход раствора после первого корпуса, измер емый датчиком 25. Пример. При ступенчатом увеличении расхода So исходного раствора в первый корпус и неизменных прочих услови х Бсыедствие нарушени ма;тер1тпьного баланса притока и стока раствора в первый корпус уровень в нем увеличиваетс . Регул тор 9 Босстанавпивает баланс притока и стока раствора из первого корпуса увеличением фактического расхода S раствора из негос Вычислительное устройство 22 фор- мирует увеличивающуюс требуемую кон ыентранию В раствора после первого корпуса . Регул тор 1.9 в соответствии с рассогласование . требуемой B и фактической В концентраций раствора после первого корпуса совместно с регул тором 12 стабилизации давлени вторичного пара первого корпуса путем уменьшени подпитки в корпус увеличивает его фактическую производите ьностьЦ , наруша материальный баланс в первом корпусе в обратную сторону. Уровеньраствора в первом корпусе умены1иэ етс и регул тор 9 Еюсстанавливает материальный баланс потоков в нем уменьшением фактического расхода 5 раствора,, после него. Bi числительное устройство 22 формирует уменьшающуюс требуемую концентрацию ВТ раствора после первого корпуса, приближа ее к текущей фактической концен- трации В-, раствора после него. Оконраствора после первого корпуса при более высоких, чем исходные их значени и посто нстье прочих параметров. Поскольку фактический расход раствора после первого корпуса однозначно определ ет требуемую концентрацию Blf этого раствора,то.ускор в процесзсе управ лени первым сорпусом сближенне требуемой В и фактической В концентраци добиваютс более быстрого достиже .НИН однозначности между фактическими расходом 5 и концентрацией В рас вора после первого корпуса, а значит и большей точности в поддержании равенст ва между требуемой --S .П-) л и фактической 11{2,...«) суммарными произвсдительност ми второ и последующих корпусов. При увеличении концентрации Во исходного раствора, поступающего в первы корпус, и неизменных прочих услови х вследствие нарушени материального баланса притока и стока сухих веществ фак тическа концентраци g раствора по ле первого корпуса увеличиваетс . Регул тор 19 сначала путем увеличени подпитки в первый корпус совместно с регул тором 12 уменьшает его фактичес кую испарительную производительность Ч . Уровень раствора в первом корпу се увеличиваетс и регул тор 9 восстана ливает материальный баланс потоков увеличением фактического расхода Sраствора после первого корпуса. Вычислнтелькюе 5 тройство 22 формирует увеличивающуюс требуемую концентрацию ВТ раствора после первого корпуса, сближа ее с текущей фактической концентрацией Б раствора после него. Новое равновесие наступает по достижении равенства между требуемой В и фактической Б; концентраци ми раство ра после первого корпуса более .высоких их значени х и посто нстве прочих параметров . Таким образом, дл новой , более высокой фактической концентрации В® устанавливаетс новое, более вы сокое и единственное значение фактичес- кого расхода ъ раствора после первого корпуса, которые обеспечивают суммарную требуемую производительност ,...) второго и последующих корпу8316 сов равной их факт11ческой производи- тельностн fJ ЗС5,- При изменении знака перечисленнь1х основных возмущений пронзвод5ггс аналогичные операции, но в противоположном направлении. Использование предлагаемого способа автоматического управлени многокорпусной вьтарной установкой по сравнению с известным позвол ет в св зи с определением требуемой концентрации раствора после первого корпуса с учетом фактического расхода раствора после nef вого корпуса обеспечить с повьпиенной точностью однозначность между фактическими расходом и концентрацией раствора на входе во второй корпус и тем самым повысить точнсють стабилизации концентрации упаренного раствора после многокорпусной вьшарной з становки или ее часта , и в св зи с заменой двух измерительных преобразователей текущего расхода и концентраци исходного раствора на один преобразователь расхода раствора после первого корпуса, а также упрощением вычислительного устрюйства требуемой концентраци раствора после первого корпуса снизить капиталовложени , необходимые дл реализации способа. Формула изобретени Способ автократического управлени многокорпусной выпарной установкой, предусьштривающий стабилизацию уровн раствора в корпусах установки, давлени вторичного пара первого корпуса, производительности второго и последующих корпусов, поддержание в допустимых пределах уровн в сборнике исходного раствора и регулирование производительности первого корпуса в зависимости от рассогласовани фактической и требуемой концентрации раствора после первого корпуса определ последнюю с учетом заданной суммарной производительности первого и последующих корпусов установки и заданной концентрации упаренного раствора, отличающийс тем, что, с целью повышени точности стабилизации фактической концентрации упаренного раствора , требуемую концентрацию раствора после первого корпуса определ ют с учетом расхода раствора после первого корпуса . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 448020, кл. С 13 Q 1/06, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772508512A SU740831A1 (ru) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772508512A SU740831A1 (ru) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740831A1 true SU740831A1 (ru) | 1980-06-15 |
Family
ID=20718402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772508512A SU740831A1 (ru) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740831A1 (ru) |
-
1977
- 1977-07-13 SU SU772508512A patent/SU740831A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU740831A1 (ru) | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой | |
CN112965562A (zh) | 温湿度检定箱湿度控制结构及其控制方法 | |
SU1124882A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) | |
CN108279568B (zh) | 用于变浓度槽的界位控制方法 | |
SU958842A1 (ru) | Способ регулировани режима работы испарител | |
SU1369736A1 (ru) | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой | |
SU1174909A1 (ru) | Устройство дл регулировани двух св занных параметров | |
SU992901A1 (ru) | Способ регулировани термического деаэратора | |
CN216078474U (zh) | 一种自适应无需调试的静态平衡阀 | |
SU412246A1 (ru) | ||
JPH0222472A (ja) | 気相成長用液体原料ガス供給装置 | |
JPS5919887B2 (ja) | フロ−ト法ガラス製板におけるツイ−ルの制御方法 | |
CN214278770U (zh) | 温湿度检定箱湿度控制结构 | |
SU1059354A1 (ru) | Система автоматического регулировани соотношени топливо- воздух нагревательного устройства | |
SU987193A1 (ru) | Способ регулировани центробежного компрессора | |
SU673309A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой абсорбера в производстве сульфата аммони | |
SU1052779A1 (ru) | Способ регулировани давлени пара в общей магистрали перед турбинами | |
SU743694A1 (ru) | Способ автоматического управлени коническим сгустителем | |
SU684253A1 (ru) | Способ регулировани процесса горени в топке судового котла | |
SU474559A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сгущени растворов в вакуум-аппарате | |
JPS63256835A (ja) | 吹出し式風洞の通気制御方法 | |
SU1158981A1 (ru) | Регул тор уровн раствора | |
SU1321679A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака | |
SU1237244A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом абсорбции аммиака из коксового газа | |
SU507625A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |