SU986768A1 - Абразивный сборный круг - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента.

Известен абразивный сборный круг, выполненный в виде корпуса с кольцевым пазом с установленными в нем абразивными элементами, чередующимис  с без абразивными проставкаг-ет Г1 .

Однако известный абразивный круг не имеет возможности производить обработку с наложением колебаний абразивонесущих элементов в плоскости вращени , что снижает эффективность его работы.

Цель изобретени  - повышение эф . фективности обработ ки.

Цель достигаетс  благодар  тому, что одна из проставок выполнена из материала, например из резины, модуль упругости которого в 100000150000 раз меньше модул  упругости материаг;а остальных проставок, и неподвижно закреплена в зоне заходногр окна.

Круг снабжен генератором колебаний , встроенным в проставку, жестко св занную с корпусом, рабочий орган которого взаимодействует с абразивным элементом.

В абразивный сборный круг могут быть йведены два подковообразных

сепаратора с роликами, а корпус круга выйолнить в виде соединенных между собой двух раздельных крышек с периферийными скосами и заходным окном, при этом сепараторы необходимо установить на внутренней поверхности скосов вне зоны заходного ркна.

При другом варианте исполнени  абразивного сборного круга на боко10 вых внутренних поверхност х периферийного паза вне зоны заходного окна можно выполнить подковообразные углублени , а внутри корпуса между посадочным отверстием и подковообразны15 ми углублени ми выполнить радиальные и осевые гидроканалы. .

На фиг. 1 изображен алмазный сборный круг; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1 (в случае выполнени  абра20 зивного сборного круга с подковообразным сепаратором); на фиг. 3 элемент круга с гидроканалами; на. фиг. 4 -.абразивный сборный крут (в случае введени  в него генератора

25 колебаний - соленоида с проходным  корем); на фиг. 5 - сечение Б-Б . на фиг. 4.

Абразивный сборный круг содержит корпус 1 с кольцевым пазом 2 и за30 ходным окном 3. Круг содержит также группу абразивных элементов 4 с абр зивными вставками 5. Абразивные элементы 4 упруго закреплены внутри паза 2 через проставки б и 7. Одна из проставок 7 с помощью ст жного винта 8 неподвижно закреплена в кор пусе 1 круга в зоне заходного окнаЗ Промежуточна  проставка 7 выполнена . из эластичного материала, модуль упругости которого в 100000-150000 раз меньше модул  упругости материа ла остальных .проставок б. В абразивный сборный круг может быть введен генератор колебаний, например соленоид 9 с проходным  корем 10, а проставка 7, закреплен на  с помощью винтов 11 в корпусе 1 круга в зоне заходного окна 3 выполнена в виде клиновидного корпуса с внутренней полостью 12. Внутри полости 12 размещены катушка и  корь соленоида 9. В корпусе 1 круга от заходного окна 3 к посадочному отверстию 13 выполнены радиальные каналы 14, в которых размещен токоподвод соленоида, содержащий провод 15 с подпружиненной пружиной 16 щеткой 17 токосъемника. Ось.соленоида 9 расположена параллельно хорде круга в зоне заходного окна 3. Один из торцов  кор  10 установлен в контакте с торцовой поверхностью 18 одного из рабочих сегментов 4. На фигурах показаны также (при одном из исполнений абразивного сборного круга) два подковообразных сепаратора 19 с роликами 20. Корпус круга при данном исполнении выполнен в виде двух раздельных крышек 21 и 22 с периферийными скосами 23 и заходным окном 3, соединенных между собой с помощью болтов 24. Сепара . торы 19 установлены на внутренней поверхности скосов 23 вне зоны заходного окна 3. При другом варианте исполнени  абразивного сборного круга на боковых внутренних поверхност х кольцевого паза 2 вне зоны заходного окна 3 выполнены подковообразные углублени  25, а внутри корпуса 1 между посадочным отверстием 13 и подковообразными углублени ми 25 выполнены радиальные 26 и 27 и осевые 28 гидроканалы. При сборке абразивного круга чере заходное окно 3 кольцевой паз 2 поочередно устанавливают абразивные элементы 4 и промежуточные проставки б таким образом, чтобы между каждой парой абразивных элементов находилось по крайней мере по одной проставке . После полного заполнени  паз 2 в заходное окно между двум  крайними (первым и последним) абразивны .ми элементами устанавливают проставку 7, выполненную из материала, модуль упругости которого в 10000015QOOO раз меньше модул  упругости материала остальных безабразивных проставок 6. С помощью ст жного винта 8 или винтов 11 указанную проставку креп т к корпусу 1 круга. Проставка 7 воздействует на торцовые.поверх ности крайних абразивных элементов, упруго устанавлива  тем самым все Абразивные элементы на всей длине паза. В процессе установки абразивного сборного круга на ппиндель станка его. элементы токоподвода или гидроканалов (при наличии последних) сопр га:от с аналогичными элементами, предусмотренными на поверхности вала. При работе абразивного сборного круга из-за различи  модул  упругости промежуточных безабразивных проставок 6 и 7 возникают микровибрации поверхности абразивных элементов 5. При этом колебани  согласованно передаютс  -от режущей кромки первого ооприкасающегрс  с изделием (рабочей) вставки абразивного элемента к каждому последующему, что особенно важно при шлифовании. Процессе вибрации остаетс  непрерывным при каждом заходе и выходе абразивного элемента в зону обработки издели . Как показал опыт, такой эффект достигаетс  лишь при соотношении модулей упругости материалов промежуточных вставок 100000-150000 к модулю упругости материала промежуточной вставки, установленной в зоне заходного окна. При другом соотношении микровибраци  не наблюдаетс  или распредел етс  по поверхности круга неравномерно.. В случае введени  в абразивный сборный круг соленоида с проходным  корем, как показано на фиг. 4 и 5, по вл етс  возможность задани  колебани  режущим кромкам круга с требуемой частотой, что еще больше повышает эффективность абразивной обработки . Установка в корпусе круга сепараторов с роликами или выполнение корпуса с углублени 1У1И, а также радиальными и осевыми гидроканалами обеспечивает плавные непрерывные тангенциальные колебани  рабочих сегментов (в одном случае за счет перекатывани  роликов, в другом - за счет возникновени  в подковообразных углублени х значительного избыточного давлени  смазочно-охлаждающей жидкости), разгружающие абразивные элементы 4 и промежуточные проставки 6 от действи  центробежных сил, возникающих при вращении круга, что также повышает эффективность абразивной обработки данным кругом. Такое выполнение абразивного сборного круга позвол ет значительно повысить эффективность обработки

Claims (3)

1. изделий при упрощении процесса монтажа и демонтажа инструмента. Формула изобретени  1. Абразивный сборный круг, выполненный в виде корпуса с кольцевым пазом с установленныгда в нетл абразивными элементами, чередующимис  с безабразивными проставками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки, одна из проставок жестко св зана с корпусом и имеет модуль упругости в 100000-150000 раз меньше модул  упругости мате зиала остальных проставок ,
2. 2. Абразивный сборный круг по п. 1, о. т л и ч а 10 щ и и с   тем.

   то он снабжен генератором колебаний, встроенным в проставку, жестко св занную с корпусом, рабочий орган которого установлен с возможностью взаимодействи  с абразивным элементом .
3. 3. Абразивный сборный круг tip пп.1и2, отличающийс  тем, что абразивные элементы смонти- : рованы в кольцевом пазу на направл ющих качени  или на направл ющих скольжени  с гидростатической разгрузкой .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Патент Германии 163180, кл. 67 С1, 1904.

   19 0

   /J:

   23