SU779058A1 - Абразивный круг - Google Patents

Description

(54) АБРАЗИВНЫЙ КРУГ

Изобретение относитс , к конструкци м абразивных инструментов, предназначенных дл  обработки металлов и сплавов.

Известны абразивные круги, состо щие из корпуса, в котором выполнены пазы в форме ласточкиного хвоста. В пазы установлены на упругие прокладки абразивные сегменты 1.

Недостатком такой конструкции кругов  вл етс  ненадежность закреплени  сегментов из-за возможности их поворота вертикальной плоскости, что не обеспечивает однозначного их пространственного положени .

Цель изобретени  - повышение надежности креплени  сегментов.

Цель достигаетс  тем, что круг дополнительно снабжен опорными элементами, установленными в пазы под абразивные сегменты , при этом упругие прокладки размещены между корпусом и опорными элементами.

Дл  увеличени  прочности абразивных сегментов на опорных элементах со стороны контакта с абразивными сегментами выполнены вырезы, образующие на опорном элементе контактные участки длиной, не превышающей проекцию длины скоса ласточкиного хвоста паза на основание сегмента.

На фиг. 1 изображены фронтальна  проекци  круга и сечение А-А круга в осевом направлении; на фиг. 2 - схема креплени  5 абразивного сегмента.

Абразивный круг состоит из корпуса 1 (фиг. 1), в котором выполнено несколько Т-образных пазов, расположенных по радиусу . Каждый паз в своей верхней части заканчиваетс  двум  скосами 2. Скосы, обра10 зу  пазы в форме ласточкиного хвоста, предназначены дл  удержани  абразивных сегментов в процессе работы круга.

В пазах корпуса размещены упругие элементы 3 (например, кусочки резины COOTIS ветствующей жесткости), Т-образные опорные элементы 4, имеющие вырезы 5 в контактной с сегментами плоскости и абразивные сегменты 6, нижн   часть которых выполнена в виде ласточкиного хвоста. Благодар  вырезам 5, выполненным в опорных

20 элементах 4, контакт последних с абразивными сегментами происходит не по всему основанию сегментов, а лишь по участкам а-а и б-б (фиг. 2) ласточкиного хвоста.

Это позвол ет уменьшить нагрузку (центробежную силу) .вызывающую, срез ласточкиного хвоста, за счет увеличени  нагрузки, вызывающей см тие ласточкиного хвоста. Известно, что абразивный материал имеет сравнительно низкие значени  допускаемых напр жений на срез и раст жение, но в несколько раз (примерно в 2-4 раза) боль U№e допускаемые напр жени  на см тие.

В этой св зи, в цел х увеличени  прочности абразивных сегментов целесообразно уменьшать нагрузку на срез в сечени х I-I и II-II (фиг. 2) за счет увеличени  нагрузки на см тие. В предлагаемой конструкции уменьшение нагрузки на срез за счет увеличени  нагрузки на см тие ласточкиного хвоста осуществл етс  благодар  вырезам 5 в элементах 4. Из схемы креплени  абразивного сегмента (фиг. 2) видно, что на ласточкин хвост сегмента действует в каждом из сечений 1-1 и II-II перерезывающа  сила, равна  Qc/2, где Qc - центробежна  сила, действующа  на абразивный сегмент. Центробежна  сила, действующа  на элементы 4, не вызывает в сечени х I-I и II - II дополнительной нагрузки на срез благодар  вырезу 5 в элемент е 4.

Центробежна  сила элемента 4 Qp/2 совместно с реакци ми RiRi, действующими со стороны скосов корпуса, сжимают ласточкин хвост, вызыва  напр жени  см ти . Таким образом, вырезы позвол ют избежать нежелательного характера нагружени  абразивного сегмента, т.е. позвол ют увеличить его прочность.

Перед началом работы в Т-образные пазы корпуса 1 сборного круга вставл ют упругие прокладки 3, опорные элементы 4 и абразивные сегменты 6. Закрывают указанные детали с обеих сторон крыщками 7 и 8, которые прикрепл ют к корпусу 1 (например , винтами 9). Одна из крыщек (например , крышка 7) закрепл етс  к корпусу 1 однажды и в дальнейшем она может не сниматьс  с корпуса. Друга  крыщка 8 имеет на периферии пазы 10 под винты 9, служащие дл  быстрого сн ти  крыщки при необходимости замены изнощенных сегментов.

Обе крыщки 7 и 8 в цел х технологичности корпуса 1 выполнены разъемными с

корпусом и служат дл  удержани  абразивных сегментов от осевого смещени  в процессе шлифовани .

Собранный круг устанавливаетс  на щпиндель станка,, включаетс  вращение, в

результате чего закрепл юща  призма прижимает абразивный сегмент по участкам а-а, б-б (фиг. 2), осуществл   надежное его закрепление. Выполнив правку сборного прерывистого круга, приступают к шлифованию заготовок.

В процессе щлифовани  абразивный сегмент 6 совместно с основанием вследствие ударного импульса сегмента 6 об обрабатываемую поверхность утапливаетс  в радиальном направлении на единицы микрон, оставл   несн тый микронный слой следующему за ним сегменту. При утапливании сегмента 6 упруга  прокладка 3 деформируетс  и гасит ударный импульс. Вследствие радиального перемещени  сегментов 6 на единицы микрон происходит равномерное

распределение снимаемого припуска между всеми абразивными сегментами.

Claims (2)

1.Абразивный круг, выполненный в виде корпуса с пазами в форме ласточкиного хвоста, в которые установлены на упругие прокладки абразивные сегменты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности креплени  сегментов, круг дополнительно снабжен опорными элементами, установленными в пазы под абразивные сегменты , при этом упругие прокладки размещены между корпусом и опорными элементами.,

2.Круг по п. 1, отличающийс . TQU, что, 5 с целью увеличени  прочности абразивных

сегментов, на опорных элементах со стороны контакта с абразивными сегментами выполнены вырезы, образующие на элементах контактные -участки длиной, не превышаю- щей проекцию длины скоса ласточкиного хвоста паза ка основание сегмента.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3636665, кл. 51-206.5, опублик. 1970. -Н : Zi llilizA P/ Jl 2 1Qn S