SU986599A1

SU986599A1 - Method of working non-round cross section parts

Info

Publication number: SU986599A1
Application number: SU813296877A
Authority: SU
Inventors: Ринат Габдрашитович Гулмутдинов; Виктор Ксильевич Зальцберг; Валерий Васильевич Киселев; Адольф Иосифович Лурье
Original assignee: Gulmutdinov Rinat G; Zaltsberg Viktor K; Kiselev Valerij V; Lure Adolf
Priority date: 1981-04-24
Filing date: 1981-04-24
Publication date: 1983-01-07

Description

.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ. (54) METHOD FOR HANDLING PARTS OF NON-ROUND SECTION

..-1..-one

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовйно при изготовлении деталеЁ некруглого бесшпоночного сопр жени .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of non-circular non-sparking parts.

Известен способ обработки деталей некруглого сечени , согласно которому инст1{ументу сообщают поступательное двигке- иие по круговой траектории в плоскости, перпендикул рной оси заготовки с частотой , кратной частоте ее вращени l . ,gA known method of processing parts of non-circular cross section, according to which the instrument is informed by translational movement along a circular path in a plane perpendicular to the axis of the workpiece at a frequency that is a multiple of its rotational frequency l. g

Недостатком данного способа вл етс невозможность управлени формой контурной кривой, описьгоающей поперечное сечение обрабатываемой детали.The disadvantage of this method is the impossibility of controlling the shape of the contour curve that describes the cross section of the workpiece.

Целью насто щего изобретени вл ет--,5 с расширение технологических возможное- тей.The purpose of the present invention is to -, 5 with the expansion of technological capabilities.

Поставленна цель достигаетс тем, что инструменту дополнительно сообщают колебательное движение, согласованное с 20 поступательным движением по круговой фаектории.The goal is achieved by the fact that the instrument is additionally informed by an oscillatory motion, coordinated with a 20 translational motion along a circular faculty.

Результирующа траектори перемещени инструмента относительно равномерноThe resultant toolpath is relatively evenly distributed.

вращающейс детали складываетс из колебательного пр молинейного и поступа . тельного Kpyj oBoro движений. Изменением угла сдвига фаз между колебательным даижением и проеккией кругового движени на ось, относите.пьно которой происход т колебани , получают различные траектории перемещени инструмента и соответственно различные формы контурных кривых обрабатываемых деталей.the rotating part is composed of an oscillating linear and act. tel Kpyj oBoro movements. By varying the phase angle between the oscillatory pressure and the projection of circular motion on the axis, in relation to which oscillations occur, get different tool paths and, accordingly, different shapes of the contour curves of the machined parts.

На чертеже показано устройство дл осуществлени предложенного способа.The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

Устройство содержит каретку 1, расположенную на эксцентриковых валах 2. Концентрические (заштрихсжаниые) части эксцентриковых валов 2 расположены в неподвижных опорах (на чертеже не показаны ). Каретка 1 на верхней пс верхностн имеет направл к цие, например, типа ласточкина хвоста, на которых расположен резцедержатель 3 с зажимным винтом 4 дл закреплени резца 5. Резцедержатель 3 жестко св зан с вилкой, охватывающей расположенную на валу 6 эксцентриковую втулку 7. Ban 6 вл етс приводным дл всего устройства. С валом 6 св зано зубчатое колесо 8, которое в свою очередь Входит в зацепление с зубчатыми колеса ми 9 и 10. Вал 6 с помощью кииематической цепи 11 св зан со шпинделем стан ка, несущим обрабатьгоаемую деталь 12. Эксцентриковые валы 2 полностью идентичны, одинаково ориентированы по углу поворота, а зубчатые колеса 8, 9 и 10 имеют одинаковые числа зубьев. Поэтому каретка 1 с эксцентриковыми валами 2 представл ет собой балансир шарнирного паралледограммного механизма. , Эксцентрикова втулка 7 расположена в противофазе с эксцентриковым валом 2. При вращении обрабатьюаемой детали 12 вал 6 также получает вращение с частотой , кратной час то те вращени детали 12 В результате этого привод тс в однонаправленное движение зубчатые колеса 9 и 1О с эксцентриковыми валами 2, Каретка 1 получает круговое поступательное движение с частотой, кратной частоте вра щени детали 12. Вместе с тем резцедержатель 3 при вращении эксцентрика 7 совершает пр молинейное возвратно-поступательное движение относительно каретки 1. В результате совместного кругового поступательного и пр молинейного возврат но-поступательного движений резец 5 совершает в данном случае движение по эллиптической траектории и формирует некругльгй профиль детали. Пример выполнени способа. Круглую заготовку закрепл ют в щпинделе станка и сообщают ей равномерное вращательное движение вокруг своей оси. Токарный резец 5 дл Внутреннего или наружного точени закрепл ют в резцедержателе механизма-построител и устанавливают необходимую амплитуду 2й-1 .пр молинейного, возвратно-поступательного движени и необходимый радиус а. кругового поступательного движени с помощью эксцентриков 7 и 2 соответственно. Дл обеспечени эллиптической траектории перемещени инструмента указанные эксцентрики устанавливаютс оппозитно. Вращение приводного вала 6 механизмапостроител св зьюаетс с помощью цепи 11с вращением детали 12, причем передаточное отношение цепи должно быть равным числу верщин некрутлого вала (отверсти ). Дл обеспечени диаметральных и длинновых размеров обрабатываемых поверхностей инструменту вместе с механизмомпостроителем сообщают поперечную и продольную подачи (на чертеже не показаны). За вл емый объект может быть реализован , например, на универсальном токар- но-затыловочном станке, на отбойной плите которого установлен механизм .кругового поступательного перемещени инструмента и имеетс кинематическа св зь возврат но-поступательного и кругового движений инструмента. Использование данного изобретени позвол ет получать различные по форме контурные кривые некруглого сопр жени , существенно расшир тем самым технолсч ические возможности известного технического решени . формула изоб ретени Способ обработки деталей некруглого сечени , согласно которому инструменту сообщают поступательное движение по Круговой траектории в плоскости, перпендикул рной оси заготовки с частотой, кратной частоте ее вращени , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, инструменту дополнительно сообщают колебатель-ное движение, согласованное с поступательным движением по круговой траектории. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 46О943, кл. В 23 В 5/36, 1967.The device comprises a carriage 1 located on eccentric shafts 2. Concentric (shaded) parts of eccentric shafts 2 are located in fixed supports (not shown in the drawing). The carriage 1 on the upper ps top has a direction, for example, a dovetail type, on which the tool holder 3 is located with a clamping screw 4 for securing the cutter 5. The tool holder 3 is rigidly connected to the fork that surrounds the eccentric sleeve 7 located on the shaft 6. Ban 6 is drive for the entire device. The gear wheel 8 is connected with the shaft 6, which in turn engages with the gear wheels 9 and 10. The shaft 6 is connected with the machine spindle 11 carrying the machined piece 12 with the help of a physical circuit 11. The eccentric shafts 2 are completely identical, equally oriented in rotation, and gears 8, 9 and 10 have the same number of teeth. Therefore, the carriage 1 with eccentric shafts 2 is the balance bar of the hinge parallelogram mechanism. The eccentric sleeve 7 is located in antiphase with the eccentric shaft 2. During rotation of the workpiece 12, shaft 6 also receives rotation at a frequency that is a multiple of the rotation of part 12. As a result, gears 9 and 1O with eccentric shafts 2, The carriage 1 receives a circular translational motion with a frequency that is a multiple of the frequency of rotation of the part 12. At the same time, the toolholder 3, when the eccentric 7 rotates, performs a linear reciprocating motion relative to the carriage 1. In p result of translational and circular joint rectilinear but return translational movements the tool 5 makes in this case, the motion along the elliptical path and generates nekruglgy profile parts. An example of the method. The round billet is fixed in the rod of the machine and given to it a uniform rotational movement around its axis. The turning tool 5 for Internal or external turning is fixed in the tool holder of the builder mechanism and the required amplitude is 2D-1. The linear, reciprocating motion and the required radius a. circular motion with eccentrics 7 and 2, respectively. In order to provide an elliptical tool path, said eccentrics are set opposite. The rotation of the drive shaft 6 of the mechanism of the builder is connected by means of a chain 11 with the rotation of part 12, and the gear ratio of the chain must be equal to the number of vertices of the non-twisted shaft (hole). To ensure the diametrical and long dimensions of the machined surfaces, transverse and longitudinal feeds are reported to the instrument together with the mechanism builder (not shown). The claimed object can be realized, for example, on a universal turning-backing machine, on a chipping plate of which a mechanism of circular tool translation is installed and there is a kinematic connection of return-translational and circular movements of the tool. The use of this invention makes it possible to obtain contour curves of non-circular conjugation, which are different in shape, thereby greatly expanding the technological capabilities of a known technical solution. The formula of the invention. A method of processing parts of a non-circular cross section, according to which a tool is reported to translate along a circular path in a plane perpendicular to the axis of the workpiece at a frequency multiple of its rotation frequency, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the tool is additionally reported to be oscillatory movement, consistent with the translational motion along a circular path. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 46О943, cl. B 23 B 5/36, 1967.

Claims

Claim

The method of processing parts of non-circular cross-section, according to which the tool is reported to move in a circular path in a plane perpendicular to the axis of the workpiece with a frequency that is multiple to the frequency of its rotation, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the tool is additionally reported oscillating motion consistent with translational along a circular path.