SU985163A1 - Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах - Google Patents
Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах Download PDFInfo
- Publication number
- SU985163A1 SU985163A1 SU802964039A SU2964039A SU985163A1 SU 985163 A1 SU985163 A1 SU 985163A1 SU 802964039 A SU802964039 A SU 802964039A SU 2964039 A SU2964039 A SU 2964039A SU 985163 A1 SU985163 A1 SU 985163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- value
- linear density
- spinning machine
- machine
- allowable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству химических волокон и может быть использсзвано дл управлени процессом формовани химических воЛОКОН на многоместных пр дильных машинах . Известенспособ управлени процес сом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах путе измерени линейной плотности волокна по всем местам многрлинейной пр диль ной машины,определени среднего знач ни линейной плотности по всей многоместной пр дильной машине и регулировани дозировки расплава на местах многоместной пр дильной машины с отклонением измеренного значени линейной плотности от среднего по машине, большим допустимого значени 1. Недостатком известного способа в л етс невысока точность, так как . не учитываютс возможности отклонени среднего значени за счет сильного отклонени линейной плотности на незначительном числе мест или за счет небольшого отклонени на большо количестве мест и производитс управление одинаково дл всех ситуаций что приводит к ошибке управлени . Цель изобретени - повышение точности управлени . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени процессом формовани химических волокон на многоцветных пр дильных машинах путем измерени линейной плотности волокна по всем местам многоместной пр дильной мамины, определени среднего значени линейной плотности по всей многоместной пр дильной машине и регулировани доз.ировки расплава на местах многоместной пр дильной машины с отклонением измеренного значени линейной плотности от среднего по машине, большим допустимого значени , определ ют число мест многоместной пр дильной машины со значением линейной плотности, большим допустимого , измененным в одну сторону от заданного значени , и регулируют частоту питающего напр жени машины, когда найденное число мест меньше допустимого, а .регулировку дозировки расплава на местах многоместной пр дильной машины с отклонением измеренного значени линейной плотности от среднего по машине, большим допустимого значени , производ т , если найденное число мест больше допустимого.
На чертеже изображена схема устройства дл осуществлени способа.
На схеме показаны расплав полимера 1, фильера 2, стру воздуха 3, волокно 4, паковка 5, датчик 6 линейной плотности, блок 7 вычислени среднего значени линейной плотности , блок 8 определени отклонени среднего значени , первый логический блок 9, задатчик 10 значени частоты питающего напр жени , сумматор 11, задатчик 12 числа мест, блок 13 сравнени , блок 14 определени отклонени линейной плотности второй логический блок 15, задатчик 16 положени руко тки вариатора, вариатор 17 коробки Нартона, дози-рующий насос 18, исполнительный механизм 19 .
Способ осуществл етс следующим образом.
Расплав полимера 1, проход под. давлением через фильеру 2, образует струйки расплава, которые, остыва в потоке воздуха 3/ образуют волокно 4 , принимаемое на паковку 5.
Линейную плотность нити измер ют датчиками 6, установленными на выход шахты. Информацию о линейной плотности со всех рабочих мест машины подают в блок 7, с помощью которого вычисл ют усредненное по местам машины значение линейной плотности фомуемого волокна, и в блок 8 оценки величины отклонени .
С помощью блока 11 производ т подсчет количества пр дильных мест, на которых значени линейной плотноти вышли за допустимый регламент, при этом учитываютс отклонени толко одного знака, т.е. отклонени в большую или меньшую сторону.
С помощью залатчика 12 устанавливают допустимое количество аномальн Пр дильных мест с отклонением одног знака. Затем с помощью блока 13 сранивают фактически вычисленное число аномальных мест с заданным. При пре (вышении фактического числа аномальных мест, заданного с помощью блока 13, формируют управл ющий сигнал на корректировку частоты питающего напр жени в целом по машине и производ т изменение частоты питающего напр жени с помощью исполнительного механизма 19. При этом выдача корректирующего воздействи из блока 9 происходит только в том случае ,. если величина коррекции превышает пороговое значение, задаваемое задатчиком 10, и если присутствует разрешающий сигнал из блока 13.
Если не выполн етс хот бы одно из названных выше условий, то коррекци частоты питающего напр жени не производитс , а производ т коррекцию режима только по местам. Дл этого информацию о текущем значении линейной плотности нити со всех рабочих мест подают в блок 14 оценки величины отклонени . В этом блоке сравнивают значени линейной плотности на каждом пр дильном месте со средним значением, вычисленным блоком 7. Затем с помощью блока 15 сравнивают вычисленное фактическое отклонение с пороговым допустимым значением, задаваемым задатуиком 16. После этого с помощью вариатора 17 коробки Нартона корректируют обороты дозирующих насосов 18 на каждом пр дильном месте.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет учитывать всевозможные ситуации, вли ющие на отклонени процесса формовани от нормл, и тем самым повышает точность управлени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных меииинах путем измерени линейной плотности волокна , по всем местам многоместной пр дильной машины, определени среднего значени линейной плотности по всей многоместной пр дильной машине и регулировани дозировки расплава на местах многоместной пр дильной машины с отклонением измеренного значени линейной плотности от среднего по машине, большим допустимого значени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени , определ ют число мест многоместной пр дильной машины со значением линейной плотности, большим допустимого, измененным в одну сторону от заданного значени , и регулируют частоту питающего напр жени машины, когда найденное число мест меньше допустимого, а регулировку дозировки расплава на местах многоместной пр дильной машины с отклонением измеренного значени линейной плотности от среднего по машине, большим допустимого значени , производ т , если найденное число мест больше допустимого.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . Авторское свидетельство СССР № 730890, кл, D 01 D 5/00, 1980.3i-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802964039A SU985163A1 (ru) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802964039A SU985163A1 (ru) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU985163A1 true SU985163A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20911122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802964039A SU985163A1 (ru) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU985163A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-15 SU SU802964039A patent/SU985163A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3828950B2 (ja) | 2軸延伸フィルム上のダイボルト対応位置算出方法および同算出方法を用いた2軸延伸フィルムの厚さ制御方法 | |
US4667889A (en) | Stepped precision winding process | |
CN1090548A (zh) | 生产、加工和卷绕一种热塑性塑料线材并给出质量信号的方法,以及卷绕机 | |
EP0562202B1 (en) | Blow molding machine | |
SE502508C2 (sv) | Styrsystem och förfarande vid beläggning av en stomme med en slitbana | |
US4719071A (en) | Method for monitoring the production of elongate profiles | |
JPH01124675A (ja) | ウエブ用の仕上げ兼収縮装置およびその運転法 | |
US3930774A (en) | Extruder controller | |
SU985163A1 (ru) | Способ управлени процессом формовани химических волокон на многоместных пр дильных машинах | |
US3857023A (en) | Method and apparatus for improving the uniformity of the basic weight of a fabric | |
JPH0957815A (ja) | 重合体延伸シートの厚み制御方法 | |
SU1382398A3 (ru) | Способ контрол за размерами состо щей из одной или нескольких смесей непрерывно экструдированной профильной ленты из каучука или термопластического синтетического материала и установка дл его осуществлени | |
US4765878A (en) | Plating current automatic compensating apparatus | |
SU802062A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ эКСТРузии | |
RU1784670C (ru) | Способ управлени процессом формовани синтетических нитей на многоместной пр дильной машине | |
JPH11295137A (ja) | ベルト式重量フィーダのゼロ点およびスパン補正方法 | |
SU1675418A1 (ru) | Способ управлени процессом охлаждени синтетических нитей | |
JPH0364530A (ja) | ドラフト装置のための1つの主調整装置と、ブレークドラフト領域のための別個の少なくとも1つの駆動装置群とを有するドラフト装置およびドラフト装置の作動方法 | |
JPH1086217A (ja) | インフレーション成形工程におけるフイルム厚さ制御装置 | |
US20240246281A1 (en) | Method for Producing a Plastic Film from a Total Quantity of Raw Materials in a Film Extrusion Machine, and Computer Program Product for Carrying Out the Method | |
JPH0481931B2 (ru) | ||
SU610080A1 (ru) | Способ управлени процессом формовани химических волокон и пленок | |
JPH0481930B2 (ru) | ||
JPH1044231A (ja) | 延伸フィルムの厚み調整方法 | |
SU718838A1 (ru) | Способ управлени процессом формовани химических нитей |