(54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке в порошковых средах, а именно к совместному диффузионному насыщению хромом и кремнием изделий из металлов и сплавов. Состав может быть использован дл повышени износо-, жаро- и коррозионной стойкости металлических изделий в машиностроительной , судостроительной, химической и др. област х промышленности. Известен состав дл хромосилицирова- ни , содержащий, мае. %: окись хрома 38-45; окись кремни 5-10; алюминий (порошок) 9-12; хлористый аммоний 1-3 окись алюмини - остальное , Процесс хромосилицировани в известном составе осуществл ют при 9ОО-1ООО С в течение 2-8 ч. Так, хромосилицивароние стали У8 в известном составе при 1ООО С за 4 ч приводит к образованию диффузион ного сло 49 мкм. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл хромосилидировани , содержащий, мае. %: окись хрома 12-18:, двуокись кремни 15-25; порошок меди 2О-30; порошок алюмини 15-25:, фтористый алюминий 1-3; окись алюмини - остальное . Однако известный состав обладает недостаточной насыщающей способностью, а жаростойкость обрабатываемых в нем изделий низка . Цель изобретени - повышение насыщающей способности состава и жаростойкости обрабатываемых изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в известный состав дл зфомосилицировани , содержащий двуокись кремни , окись алюмини , порощок алюмини , порошок меди, фтористый алюминий и хромее- держащее вещество, в качестве хромсодержащего вещества ввод т порошок хрома при слегдующем соотношении компонентов, мае. %: Порощок хрома8-12 Двуокись кремни 30-40 985139 Порошок меди 27-33 Порошок алюмини 13-17 Фтористый алюминий 1-8 Остальное Осись алюмини Процесс хромосилицировани в предлагаемом составе провод т Щ)И 850-95О С в течение 2-6 ч. Пример. Провод т обработку в предлагаемом составе при в тече- 10 ние 4ч. Состав насыщающей среды, мае.(54) COMPOSITION FOR CHROMOSILATION Invention The invention relates to metallurgy, in particular, to chemical heat treatment in powder media, namely to the joint diffusion saturation of articles made of metals and alloys with chromium and silicon. The composition can be used to increase the wear, heat and corrosion resistance of metal products in the engineering, shipbuilding, chemical and other industries. A known compound for chromosiliconation, containing, May. %: chromium oxide 38-45; silica 5-10; aluminum (powder) 9-12; ammonium chloride 1-3 aluminum oxide - the rest. The process of chromosilication in a known composition is carried out at 9OO-1OOO С for 2-8 hours. Thus, chromosilicivaronium V8 steel in a known composition at 1OOO С for 4 hours leads to the formation of a diffusion layer 49 um The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the composition for chromosilylation, containing, in May. %: chromium oxide 12-18 :, silicon dioxide 15-25; copper powder 2O-30; aluminum powder 15-25 :, aluminum fluoride 1-3; alumina - the rest. However, the known composition has insufficient saturability, and the heat resistance of the products processed in it is low. The purpose of the invention is to increase the saturability of the composition and heat resistance of the processed products. This goal is achieved by the fact that a known composition for siliconizing, containing silica, alumina, aluminum powder, copper powder, aluminum fluoride and a chromium-containing substance, as a chromium-containing substance, chromium powder is added at a lower ratio of components, May. %: Chrome powder8-12 Silicon dioxide 30-40 985139 Copper powder 27-33 Aluminum powder 13-17 Aluminum fluoride 1-8 Remaining Aluminum axis Aluminum chromosilicon process in the proposed composition is carried out Sch) And 850-95 C for 2-6 h Example The treatment is carried out in the proposed composition for 4 hours. The composition of the saturating medium, May.
Известный 255iO2 + 20CU + 25АЕ + ,, + Famous 255iO2 + 20CU + 25АE + ,, +
ПредлагаемыйProposed
12Cr + + ЗЗСи Ч- 17Ае -f 1А8 РЗ + ЮСг + + ЗОСц + 15Аб + 2AEF 4- 8С + 27Cu+ 13Ag + , 4- 9Ag2O312Cr + + ЗЗСи Ч-17Ае -f 1А8 РЗ + ЮСг + + ЗОСц + 15Аб + 2AEF 4-8С + 27Cu + 13Ag +, 4-9Аg2O3