SU739128A1

SU739128A1 - Powdered mixture for diffusion saturation of metals and alloys

Info

Publication number: SU739128A1
Application number: SU782704399A
Authority: SU
Inventors: Юрий Наумович Пресман; Геннадий Владимирович Борисенок
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-12-26
Filing date: 1978-12-26
Publication date: 1980-06-05

Description

(54) ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛЙВОВ(54) POWDER MIXTURE FOR DIFFUSION SATURATION OF METALS AND SPLIVES

1one

Изобретение относитс к химикотермической обработке металлов и сплавов, в частности, к составс1м дл комплексного диффузионного насыщени металлической поверхности мо- 5 либденом и алюминием. Состав дл диффузионной металлизации металлов и сплавов мо:жет быть использован, в машиностроительной , металлургической, химической и других отрасл х промнви- 10 ленности дл повышени эксплуатационной стойкости деталей машин и техно .логической оснастки.The invention relates to the chemical heat treatment of metals and alloys, in particular, to the composition for complex diffusion saturation of a metal surface with molybdenum and aluminum. The composition for diffusion metallization of metals and alloys can be used in engineering, metallurgy, chemical and other industrial fields to increase the operational durability of machine parts and technological equipment.

Известен состав дл комплексного диффузионного насыщени 1, содержа- 5 щий двуокись циркони , алюминий, фтористый алюминий и окись алюмини при следующем соотношении компонентов , вес.%:The known composition for complex diffusion saturation 1, containing 5 zirconia, aluminum, aluminum fluoride and alumina in the following ratio of components, wt.%:

Двуокись циркони 35-49 20 Алюминий21-35Zirconium dioxide 35-49 20 Aluminum21-35

Фтористый алюминий 3-5 Окись алюмини Осташьное Недостатком этого состава вл етс низка насыщающа способность. 25Aluminum fluoride 3-5 Alumina Ostadne The disadvantage of this compound is its low saturating capacity. 25

Известен состав дл получени комплексных диффузионных покрытий 2, содержащий легкоплавкий окисел (окись ванади т.пл .) , порошок алюмини , окись алюмит1и и вещество 30A known composition for the preparation of complex diffusion coatings 2, containing a low-melting oxide (vanadium oxide, mp), aluminum powder, aluminum oxide and substance 30

активатор - фтористый алюминий при следующем соотношении ингридиентов, вес.%:activator - aluminum fluoride in the following ratio of ingredients, wt.%:

Окись ванади 16-24 Алюминий (порошок) 16-24 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюмини Остешьное Данный состав прин т за прототип. Он позвол ет повысить насыщающую способность, однако не обеспечивает достаточную износо- и коррозионную стойкость изделий.Vanadium oxide 16-24 Aluminum (powder) 16-24 Aluminum fluoride 3-5 Alumina Ostoshennoe This composition is taken as a prototype. It allows you to increase the saturability, but does not provide sufficient wear and corrosion resistance of products.

Цель изобретени - интенсификаци процесса насыщени , повыиение износостойкости и коррозионной стойкости .The purpose of the invention is to intensify the saturation process, increase wear resistance and corrosion resistance.

Указанна цель достигаетс путем замены в известном составе легкоплавкого окисла ванади легкоплавким окислом молибдена и- использовании в качестве вещества-активатора хлористого аммони при следующем соотношении компонентов, вес.%This goal is achieved by replacing in the known composition of the low-melting vanadium oxide with a low-melting molybdenum oxide and using ammonium chloride as the activating substance in the following ratio of components, wt.%

Окись молибдена . 35-46 Алюминий (порошок) 24-35 Хлористый аммоний 1-3 Окис-ь алюмини Остальное Процесс насыщени провод т при температурах 900-1100°С и изотерми- . ческой выдержке в течение 2-8 ч. ПриMolybdenum oxide. 35-46 Aluminum (powder) 24-35 Ammonium Chloride 1-3 Alumina aluminum Rest The saturation process is carried out at temperatures of 900-1100 ° C and isothermal. It can be aged for 2-8 hours. When

совместном насыщении алюминием и молибденом на армко-железе и сташи У8 образуютс трехфазные диффузионные слои, состо щие на поверхности из упор доченного твердого раствора (Fe,Mo)AI с микротвердостьюjoint saturation with aluminum and molybdenum on Armco iron and Stai Y8 form three-phase diffusion layers consisting on the surface of an ordered solid solution (Fe, Mo) AI with microhardness

340-370 (армко-железо) и 340-370 (armco iron) and

60 SO 570-610 (сталь У8), под которым60 SO 570-610 (steel U8), under which

расположен слой упор доченного твердого раствора (Fe, Mo)j AI о микротвердостью Hgj, 260-280 (армко-железо и HSO 420-450 (сталь У8) , и ниже столбчатый С - твердый раствор молибдена и алюмини в железе с микротвердостью Ндо 180-190 (армко-железо) и 240-260 (сталь У8).there is a layer of ordered solid solution (Fe, Mo) j AI of microhardness Hgj, 260-280 (Armco-iron and HSO 420-450 (steel U8), and below the columnar C is a solid solution of molybdenum and aluminum in iron with microhardness HdO 180 -190 (armco iron) and 240-260 (steel U8).

В зоне сложного А -твердого раствора стали У8 по границам столбчатых зерен наблюдаютс игольчатые выделени тройного соединени (FejMo з AICx.In the zone of the complex A-solid solution of steel U8, needle-like precipitates of the ternary compound are observed along the boundaries of the columnar grains (FejMo s AICx.

На сплаве ВТ1 диффузионный слой состоит из tX -твердого раствора Мо и А1 в с/.-титане с 650-680,On the VT1 alloy, the diffusion layer consists of a tX -Mo and A1 solid solution in titanium with / - titanium from 650-680,

510 580 490 480 150 510 580 490 480 150

480 460 400 400 105 480 460 400 400 105

460 390 380 380 ВО 420 - 350 350460 390 380 380 BO 420 - 350 350

твердость сердцевины составл етcore hardness is

240-260.240-260.

2020

Диффузионный сло обладает хорошей св зью с подложкой.The diffusion layer has a good bond with the substrate.

Сравнительные данные насыщающей способности предлагаемой и известной смеси представлены в таблице. Температура насыщени , выдержка 4 ч.Comparative data saturability of the proposed and known mixtures are presented in the table. Saturation temperature, exposure 4 hours

Как видно из таблицы, в предлагаемой смеси скорость роста диффузионного сло вьаие в 1,2-1,5 раза по сравнению со скоростью роста известной смеси.As can be seen from the table, in the proposed mixture, the growth rate of the diffusion layer is 1.2–1.5 times higher than the growth rate of a known mixture.

Диффузионна металлизаци в предлагаемой смеси повышает коррозионную стойкость в 10%-ном растворе HNOj в 20-60 раз (в то врем как ванадийадитирование в 3-4 раза) и износостойкость в услови х сухого трени скольжени в 3-4 раза (н то врем как ванадийадитированный слой не вл етс износостойким покрытием).Diffusion metallization in the proposed mixture increases the corrosion resistance in 10% HNOj solution by 20-60 times (while vanadium alloying by 3-4 times) and wear resistance under conditions of dry sliding friction by 3-4 times (while The vanadium aditated layer is not a wear resistant coating).

Claims

1. USSR author's certificate 410135, C 23 C 9/02, 1971. 10

2. USSR author's certificate No. 377447. C 23 C 9/02, 1971.