SU1708915A1 - Compound for aluminizing cast iron products - Google Patents

Compound for aluminizing cast iron products Download PDF

Info

Publication number
SU1708915A1
SU1708915A1 SU894726459A SU4726459A SU1708915A1 SU 1708915 A1 SU1708915 A1 SU 1708915A1 SU 894726459 A SU894726459 A SU 894726459A SU 4726459 A SU4726459 A SU 4726459A SU 1708915 A1 SU1708915 A1 SU 1708915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
aluminizing
compound
corrosion resistance
Prior art date
Application number
SU894726459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонард Александрович Солнцев
Фуад Самедович Алиев
Original Assignee
Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины
Азербайджанский Политехнический Институт Им.Ильдрыма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины, Азербайджанский Политехнический Институт Им.Ильдрыма filed Critical Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины
Priority to SU894726459A priority Critical patent/SU1708915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708915A1 publication Critical patent/SU1708915A1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, а именно к диффузионному насыщению металлической поверхности в твердом состо нии алкминием. Цель изобретени  - повьп ение коррозионной стойкости чугунных изделий. Это достигаетс  тем, что к смеси порошков дл  алити- ровани  чугуна добавл ют порошок железа. Это уменьшает концентрацию углерода на поверхности, преп тствует образованию малостойких карбидов алюмини  и обеспечивает более высокую коррозионную стойкость чугуна. Железо добавл ют в пределах 5-20%- от массы остальных компонентов смеск. 2 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to the chemical and heat treatment of metals and alloys, namely to the diffusion saturation of a metal surface in the solid state with alcimine. The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance of cast iron products. This is achieved by adding iron powder to the mixture of powders for the aluminization of cast iron. This reduces the carbon concentration on the surface, prevents the formation of low-resistant aluminum carbides and provides a higher corrosion resistance of cast iron. Iron is added in the range of 5–20% by weight of the remaining components of the mixture. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в различных област х маишностроени .The invention relates to metallurgy, in particular to chemical heat treatment, and can be used in various areas of mining.

Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance of the processed products.

Состав дл  алитировани  содержит порошок алюмини ,, окись алюмини , аммоний хлористый, порошок железа при следунмцем соотношении, мас.%: Порошок алюмини  , 25-35 Окись алюмини  50-60 Аммоний хлористый 1-2 Порошок железа 5-20 Обработка чугунных изделий в данной смеси при 900-940с в течение 45 ч приводит к повышению коррозионной стойкости во влажной среде, способствует более равномерной диффузии и растворению алюмини  в чугуне, устран ет осьшаемость сло .The aluminizing composition contains aluminum powder, alumina, ammonium chloride, iron powder at the following ratio, wt.%: Aluminum powder, 25-35 Aluminum oxide 50-60 Ammonium chloride 1-2 Iron powder 5-20 Processing of cast iron products in this mixture at 900-940s for 45 hours leads to an increase in corrosion resistance in a humid environment, contributes to a more uniform diffusion and dissolution of aluminum in cast iron, and eliminates the layer visibility.

Приме р. Цилиндрические заготовки из чугуна помещают в герметически закрытьй контейнер со смесью порошков, нагревают до 900 или 940 С и выдерживают в течение 4,5 ч, после чего контейнер охлаждают и провод т коррозионное испытание образцов, прошедших алитирование.Primer p. Cylindrical cast iron blanks are placed in a hermetically sealed container with a mixture of powders, heated to 900 or 940 ° C and held for 4.5 hours, after which the container is cooled and corrosion tests are carried out on the aluminized samples.

Данные по обработке чугунных изделий в предлагаемом способе приведены в табл,1,2.Data on the processing of cast iron products in the proposed method are given in table 1.2.

Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет повысить коррозионную стойкость чугунных изделий в 1,5-3 раза.Thus, the use of the proposed composition allows to increase the corrosion resistance of cast iron products by 1.5-3 times.

Claims (1)

Формула из 5 б р е те н и  Formula of 5 bp e te n i Состав дл  алитировани  чугунных изделий, содержащий порофок алюмини , окись хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повьлаени  коррозионной стойкое- ; ти обрабатываемьпс изделий, он дополнительно содержит порошок железа приThe composition for the aluminization of cast iron products containing aluminum porosity, ammonium oxide, is suitable for the purpose of corrosion-resistant; These products, it additionally contains iron powder at следующем соотношении компонентов,the following ratio of components мас.%:wt.%: Порошок алюмини  25-35 Окись алюмини  50-60Aluminum Powder 25-35 Aluminum Oxide 50-60 ; Хлористый аммоний 1-2 Порошок железа 5-20; Ammonium Chloride 1-2 Iron Powder 5-20 Таблица 1Table 1
SU894726459A 1989-06-29 1989-06-29 Compound for aluminizing cast iron products SU1708915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726459A SU1708915A1 (en) 1989-06-29 1989-06-29 Compound for aluminizing cast iron products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726459A SU1708915A1 (en) 1989-06-29 1989-06-29 Compound for aluminizing cast iron products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708915A1 true SU1708915A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21464557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726459A SU1708915A1 (en) 1989-06-29 1989-06-29 Compound for aluminizing cast iron products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708915A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химико-термическа обработка металлов и сплавов./Под ред. Л.С.Л хо- вича. М.: Металлурги , 1981, с. 145- 169. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1708915A1 (en) Compound for aluminizing cast iron products
SU531890A1 (en) The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys
SU1196414A1 (en) Powder-like composition for diffusion chromium-plating of steel articles
SU1698312A1 (en) Aluminizing composition for steel parts
SU1135802A1 (en) Composition for siliconizing products of chromium and nickel steels
SU1013511A1 (en) Suspension for applying diffusion coatings
SU1622423A1 (en) Composition titanium-coating of steel and cast-iron articles
SU390196A1 (en) YoIal ^ O7-EaA
SU876775A1 (en) Method of boronizing steel articles
SU1504287A1 (en) Composition for vanadium-siliconizing of titanium
SU739128A1 (en) Powdered mixture for diffusion saturation of metals and alloys
SU518533A1 (en) Raplav for diffusion saturation
RU1356527C (en) Composition for complex saturation of steel parts
SU1145054A1 (en) Composition for chrome aluminizing of steel articles
SU396442A1 (en) METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT
SU908944A1 (en) Pulverulent composition for borizing steel products
SU979524A1 (en) Pulverulent composition for chromosiliconizing products
SU1168625A1 (en) Powder composition for complex saturation of steel articles
SU954507A1 (en) Composition for boronizing steel products
SU918331A1 (en) Composition for chromizing steel products
SU388059A1 (en) COMPOSITION FOR BOREAULATION
RU2016139C1 (en) Composition for diffusional zinc-plating of steel articles
SU448250A1 (en) Composition for tungsten silicate
SU1475974A1 (en) Composition for low-temperature boronizing
SU1138432A1 (en) Composition for siliconizing steel products