SU933794A1

SU933794A1 - Composition for boronizing and alitizing steel products

Info

Publication number: SU933794A1
Application number: SU802952545A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Ворошнин; Леонид Абрамович Васильев; Геннадий Владимирович Борисенок; Сергей Евгеньевич Ващев; Юрий Владимирович Туров
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-07-07
Filing date: 1980-07-07
Publication date: 1982-06-07

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относитс к металлур гии, в частности к химико-термическо обработке, а именно к составам дл совместного насыщений бором и алюминием изделий из металлов и сплавов. Состав может быть использован дл повышени износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, метал лургической, станкостроительной и др гих отрасл х промышленности. Известен состав дл бороалитировани , содержащий мас,: борный ангидрид 10-15, алюминий (порошок) 15-20, фтористый натрий 0,5-2,0, оки алюмини остальное.Процесс бороалити ровани сталей в этом составе осуществл етс при 850-1050 С в течение 5-6 ч. Так при бороалитйровании при в течение ч сталей k5 и У8 формируютс диффузионные слои толщиной 55 и 50 мкм соответственно L1J. Недостатком состава вл етс его низка насыщающа способность. Наиболее близким к изобретению вл етс состав дл бороалитировани , содержащий, мас.: окись бора , алюминий (порошок) 24-26, фтороборат кали 5-15 окись алюмини - остальное 2 . Однако так же как и у предыдущего состава его насыщающа способность недостаточно велика. Цель изобретени - повышение насыщающей способности состава. Поставленна цель достигаетс путем использовани в составе дл бороалитировани , содержащем окись бора, окись алюмини , порошок алюмини и фтороборат кали , дополнительно-алюминиевых квасцов, которые представл ют собой нормальную двойную соль серной кислоты, имеющие формулу MK( при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись бора20-25 Алюминий (порошок) 20-25 Фтороборат кали 3-6(5) COMPOSITION FOR THE BOROALITATION OF STEEL PRODUCTS The invention relates to metallurgy, in particular to chemical and thermal treatment, namely to compositions for co-saturation of articles made of metals and alloys with boron and aluminum. The composition can be used to increase the wear resistance of machine parts, tools and tooling in the engineering, metallurgical, machine tool and other industries. A boron catalytic composition is known, containing mas, boric anhydride 10–15, aluminum (powder) 15–20, sodium fluoride 0.5–2.0, aluminum oxide, the rest. The process of boron catalyzing steel in this composition takes place at 850-1050 C for 5-6 hours. Thus, during boron-alteration, diffusion layers with a thickness of 55 and 50 µm, respectively, L1J, are formed during h for steels k5 and V8. The disadvantage of the composition is its low saturation ability. The closest to the invention is a boron-catalytic composition containing, by weight: boron oxide, aluminum (powder) 24-26, potassium fluoroborate 5-15 alumina - the rest 2. However, as with the previous composition, its saturating capacity is not large enough. The purpose of the invention is to increase the saturability of the composition. This goal is achieved by using additional boron alum, which is a normal sulfuric acid double salt, having the formula MK (in the following ratio of components, wt .:) containing boron oxide, alumina powder, aluminum powder and potassium fluoride borate, which contains the following ratio of components, wt .: Boron Oxide 20-25 Aluminum (Powder) 20-25 Potassium Fluoroborate 3-6

Алюмокалиевые квасцы. 2-kAluminum potassium alum. 2-k

Окись алюмини Остальное Все материалы используютс в виде порошков. Процесс диффузионного бороалитировани в предлагаемом составе провод т при 700-1050°С в течение 2-6 м (в зависимости от требуемой толщины диффузионного сло ).Alumina Else All materials are used in the form of powders. The process of diffusion boronization in the proposed composition is carried out at 700-1050 ° C for 2-6 m (depending on the required thickness of the diffusion layer).

Состав насыщающей среды, масДThe composition of the saturating medium, mas

П р и м е. р. Провод т обработку при 600 С в течение 6 ч изделий из стали РбМ5.PRI m e. The treatment is carried out at 600 ° C for 6 hours of products made of steel RbM5.

Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представленыв таблице.Comparative data on the saturating ability of the proposed and known compositions presented in the table.

Как видно из таблицы насыщающа способность предлагаемого состава в 2,5 раза выше, чем известного.As can be seen from the table, the saturability of the proposed composition is 2.5 times higher than the known one.

Толщина диффузионного сло , мкмThe thickness of the diffusion layer, microns

ИзвестныйFamous

25B,,Oj+25Al + 10KBF +40Al, Предлагаемый25B ,, Oj + 25Al + 10KBF + 40Al, Offered

20B..O -f20A1+3KBF. +2КА1 (SO .Ь 1 2H O+55AUO,. 2.20B..O -f20A1 + 3KBF. + 2KA1 (SO. L 1 2H O + 55AUO ,. 2.

22B-0 +22A + KBF. 4-ЗКА1 (SO. L 1 2Н О+ 9А1-0., 22B-0 + 22A + KBF. 4-ЗКА1 (SO. L 1 2Н О + 9А1-0.,

,+25A1+6KBF +AKA1 (SO), 0, + 25A1 + 6KBF + AKA1 (SO), 0

Claims

1. USSR author's certificate No. 388069, cl. C 23 C 9/02, 1973.

2. USSR author's certificate. According to application no., Cl. C 23 C 9/02,

06.21.79.