SU885342A1 - Composition for boronizing steel articles - Google Patents
Composition for boronizing steel articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU885342A1 SU885342A1 SU792839239A SU2839239A SU885342A1 SU 885342 A1 SU885342 A1 SU 885342A1 SU 792839239 A SU792839239 A SU 792839239A SU 2839239 A SU2839239 A SU 2839239A SU 885342 A1 SU885342 A1 SU 885342A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- magnesium
- potassium tetrafluoroborate
- boride
- steel articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) COMPOSITION FOR STORING STEEL PRODUCTS
Изобретение относитс к металлурги а именно к химико-термической обработ ке металлов и сплавов из порошковых насыщающих смесей, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной , металлургической и других отрасл х промышленности дл повышени эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки. Известен состав дл борировани из порошковых насыщающих смесей, содержащих карбид бора, буру и активаторы l . Недостатками известного состава вл ютс сравнительно низка насыщающа способность и обеспечение формировани двухфазных боридных слоев, обладающих высокой хрупкостью и склон ностью к дефектообразованию - сколам и трещинам. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс среда дл борировани , содер жаща , мае.: Борид магни 50-55 Тетрафторборат кальци 15-30 Фтористый аммоний1-2 Окись алюмини Остальное до 100. Среда предназначена дл проведени низкотемпературного твердофазного борировани в интервале 550-700°С. В результате обработки в известном составе формируютс двухфазные (FeB + + ) боридные слои 2. Недостатками известной среды вл ютс низка скорость формировани боридных слоев,а также высока хрупкость получаемых слоев. Цель изобретени - повышение насыщающей способности и снижение хрупкости получаемых слоев. Поставленна цель достигаетс тем, что известна среда на основе борида магни и тетрафторбората кали дсполнительно содержит окись магни и фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.: Борид магни 45-50 Окись магни 40-50 Тетрафторборат кали 1-3 Фтористый натрий 3-7 Процесс борировани провод т в имтервале температур 750-1000 С в течение 2-6 ч в контейнерах, которые герметизируют плавким затвором, В результате обработки формируютс однофазные () боридные слои, отличающиес пониженной хрупкостью и высокой св зью с подложкой. Использование окиси магни исключает возможность насыщени обрабатываемой поверхности алюминием и обеспе чивает стабильность процесса насыщени . Фтористый натрий активизируетThe invention relates to metallurgists, namely, to chemical and heat treatment of metals and alloys from powder saturating mixtures, and can be used in machine-building, instrument-making, metallurgical and other industries to increase the service life of tools, machine parts and tooling. A known boron formulation of powder saturating mixtures containing boron carbide, borax and activators l. The disadvantages of the known composition are the relatively low saturability and the formation of two-phase boride layers with high brittleness and a tendency to defect formation - chips and cracks. The closest to the proposed is the boronization medium, containing, in May., Magnesium boride 50-55 Calcium tetrafluoroborate 15-30 Ammonium fluoride1-2 Aluminum oxide The rest is up to 100. The medium is intended for low-temperature solid-phase boronization in the range of 550-700 ° C . As a result of processing, two-phase (FeB + +) boride layers 2 are formed in the known composition. The disadvantages of the known medium are the low rate of formation of the boride layers, as well as the high brittleness of the resulting layers. The purpose of the invention is to increase the saturability and reduce the brittleness of the resulting layers. The goal is achieved by the fact that the medium based on magnesium boride and potassium tetrafluoroborate is known to contain magnesium oxide and sodium fluoride in the following ratio, wt.: Magnesium boride 45-50 magnesium oxide 40-50 potassium tetrafluoroborate 1-3 sodium fluoride 3- 7 The boring process is carried out in the temperature range of 750-1000 ° C for 2-6 hours in containers, which are sealed with a fusible bolt. As a result of processing, single-phase () boride layers are formed that are characterized by reduced brittleness and high bond with the substrate. The use of magnesium oxide eliminates the possibility of saturating the surface to be treated with aluminum and ensures the stability of the saturation process. Sodium fluoride activates
Предлагаема Offered
kS kS
135 50 3 2135 50 3 2
k7 k7
UO kj 5 1Uo kj 5 1
50 050 0
ЙО 7 3YO 7 3
Известна Known
Борид магни 53Boron magni 53
Тетрафторборат кали 22Potassium tetrafluoroborate 22
Фтористый аммоний 2Ammonium fluoride 2
Окись алюмини 23 8Aluminum oxide 23 8
2,72.7
РедВRedb
2,82.8
Fe,jBFe, jB
2,82.8
4,04.0
Fe В 24 насыщенную среду, поверхность обрабатываемой детали и создает совместно с тетрафторборатом кали устойчивую газовую среду в контейнере. Пример. Сравнительные данные известной среды и предлагаемой приведены в таблице. Борированию подвергают сталь У8 при 900°С в течение ч. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой разм гчени 50 С. Из приведенных данных следует , что обработка в предлагаемом составе позволит в 1 ,5 раза интенсифицировать процесс насыщени и снизить балл хрупкости .Fe B 24 is a saturated medium, the surface of the workpiece and together with potassium tetrafluoroborate creates a stable gaseous medium in the container. Example. Comparative data known environment and the proposed table. U8 steel is subjected to boring at 900 ° C for an hour. Boric anhydride with a softening temperature of 50 ° C is used as a fusible shutter. It follows from the data that the treatment in the proposed composition will allow to intensify the saturation process by 1.5 times and reduce the brittleness score.
5885342658853426
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839239A SU885342A1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Composition for boronizing steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839239A SU885342A1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Composition for boronizing steel articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885342A1 true SU885342A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20859035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792839239A SU885342A1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Composition for boronizing steel articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885342A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-13 SU SU792839239A patent/SU885342A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935034A (en) | Boron diffusion coating process | |
SU885342A1 (en) | Composition for boronizing steel articles | |
US4011107A (en) | Boron diffusion coating process | |
SU834241A1 (en) | Composition for boron-coating of steel articles | |
US6592941B1 (en) | Aluminum and silicon diffusion coating | |
SU1145053A1 (en) | Composition for borating articles | |
SU908944A1 (en) | Pulverulent composition for borizing steel products | |
SU876774A1 (en) | Composition for boronizing steel articles | |
SU1620505A1 (en) | Composition for diffusion saturation of steel articles | |
SU931800A1 (en) | Composition for boroalitizing steel products | |
SU1046334A1 (en) | Composition for boronizing carbon steel products | |
SU945240A1 (en) | Composition for complex diffusion saturation of steel products | |
SU1049570A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
SU933799A1 (en) | Pulverulent composition for boronizing steel products | |
SU937532A1 (en) | Composition for boroalitizing steel products | |
SU791785A1 (en) | Composition for boroaluminizing | |
SU973666A1 (en) | Pulverulent composition for chromoalitizing products of nickel and its alloys | |
SU933798A1 (en) | Pulverulent composition for boronizing steel products | |
SU872598A1 (en) | Composition for boronizing steel articles | |
SU779435A1 (en) | Composition for complex chemical thermal treatment of infusible tool | |
SU388059A1 (en) | COMPOSITION FOR BOREAULATION | |
SU1601195A1 (en) | Composition for borating steel articles | |
SU964022A1 (en) | Composition for complex casehardening of steel products | |
SU1475978A1 (en) | Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys | |
SU836206A1 (en) | Boronizing composition |