SU885342A1 - Composition for boronizing steel articles - Google Patents

Composition for boronizing steel articles Download PDF

Info

Publication number
SU885342A1
SU885342A1 SU792839239A SU2839239A SU885342A1 SU 885342 A1 SU885342 A1 SU 885342A1 SU 792839239 A SU792839239 A SU 792839239A SU 2839239 A SU2839239 A SU 2839239A SU 885342 A1 SU885342 A1 SU 885342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
magnesium
potassium tetrafluoroborate
boride
steel articles
Prior art date
Application number
SU792839239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Григорьевич Крукович
Борис Степанович Кухарев
Светлана Николаевна Левитан
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU792839239A priority Critical patent/SU885342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU885342A1 publication Critical patent/SU885342A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) COMPOSITION FOR STORING STEEL PRODUCTS

Изобретение относитс  к металлурги а именно к химико-термической обработ ке металлов и сплавов из порошковых насыщающих смесей, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной , металлургической и других отрасл х промышленности дл  повышени  эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки. Известен состав дл  борировани  из порошковых насыщающих смесей, содержащих карбид бора, буру и активаторы l . Недостатками известного состава  вл ютс  сравнительно низка  насыщающа  способность и обеспечение формировани  двухфазных боридных слоев, обладающих высокой хрупкостью и склон ностью к дефектообразованию - сколам и трещинам. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  среда дл  борировани , содер жаща , мае.: Борид магни 50-55 Тетрафторборат кальци  15-30 Фтористый аммоний1-2 Окись алюмини Остальное до 100. Среда предназначена дл  проведени  низкотемпературного твердофазного борировани  в интервале 550-700°С. В результате обработки в известном составе формируютс  двухфазные (FeB + + ) боридные слои 2. Недостатками известной среды  вл ютс  низка  скорость формировани  боридных слоев,а также высока  хрупкость получаемых слоев. Цель изобретени  - повышение насыщающей способности и снижение хрупкости получаемых слоев. Поставленна  цель достигаетс  тем, что известна  среда на основе борида магни  и тетрафторбората кали  дсполнительно содержит окись магни  и фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.: Борид магни 45-50 Окись магни 40-50 Тетрафторборат кали  1-3 Фтористый натрий 3-7 Процесс борировани  провод т в имтервале температур 750-1000 С в течение 2-6 ч в контейнерах, которые герметизируют плавким затвором, В результате обработки формируютс  однофазные () боридные слои, отличающиес  пониженной хрупкостью и высокой св зью с подложкой. Использование окиси магни  исключает возможность насыщени  обрабатываемой поверхности алюминием и обеспе чивает стабильность процесса насыщени . Фтористый натрий активизируетThe invention relates to metallurgists, namely, to chemical and heat treatment of metals and alloys from powder saturating mixtures, and can be used in machine-building, instrument-making, metallurgical and other industries to increase the service life of tools, machine parts and tooling. A known boron formulation of powder saturating mixtures containing boron carbide, borax and activators l. The disadvantages of the known composition are the relatively low saturability and the formation of two-phase boride layers with high brittleness and a tendency to defect formation - chips and cracks. The closest to the proposed is the boronization medium, containing, in May., Magnesium boride 50-55 Calcium tetrafluoroborate 15-30 Ammonium fluoride1-2 Aluminum oxide The rest is up to 100. The medium is intended for low-temperature solid-phase boronization in the range of 550-700 ° C . As a result of processing, two-phase (FeB + +) boride layers 2 are formed in the known composition. The disadvantages of the known medium are the low rate of formation of the boride layers, as well as the high brittleness of the resulting layers. The purpose of the invention is to increase the saturability and reduce the brittleness of the resulting layers. The goal is achieved by the fact that the medium based on magnesium boride and potassium tetrafluoroborate is known to contain magnesium oxide and sodium fluoride in the following ratio, wt.: Magnesium boride 45-50 magnesium oxide 40-50 potassium tetrafluoroborate 1-3 sodium fluoride 3- 7 The boring process is carried out in the temperature range of 750-1000 ° C for 2-6 hours in containers, which are sealed with a fusible bolt. As a result of processing, single-phase () boride layers are formed that are characterized by reduced brittleness and high bond with the substrate. The use of magnesium oxide eliminates the possibility of saturating the surface to be treated with aluminum and ensures the stability of the saturation process. Sodium fluoride activates

Предлагаема Offered

kS kS

135 50 3 2135 50 3 2

k7 k7

UO kj 5 1Uo kj 5 1

50 050 0

ЙО 7 3YO 7 3

Известна Known

Борид магни  53Boron magni 53

Тетрафторборат кали  22Potassium tetrafluoroborate 22

Фтористый аммоний 2Ammonium fluoride 2

Окись алюмини  23 8Aluminum oxide 23 8

2,72.7

РедВRedb

2,82.8

Fe,jBFe, jB

2,82.8

4,04.0

Fe В 24 насыщенную среду, поверхность обрабатываемой детали и создает совместно с тетрафторборатом кали  устойчивую газовую среду в контейнере. Пример. Сравнительные данные известной среды и предлагаемой приведены в таблице. Борированию подвергают сталь У8 при 900°С в течение ч. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой разм гчени  50 С. Из приведенных данных следует , что обработка в предлагаемом составе позволит в 1 ,5 раза интенсифицировать процесс насыщени  и снизить балл хрупкости .Fe B 24 is a saturated medium, the surface of the workpiece and together with potassium tetrafluoroborate creates a stable gaseous medium in the container. Example. Comparative data known environment and the proposed table. U8 steel is subjected to boring at 900 ° C for an hour. Boric anhydride with a softening temperature of 50 ° C is used as a fusible shutter. It follows from the data that the treatment in the proposed composition will allow to intensify the saturation process by 1.5 times and reduce the brittleness score.

5885342658853426

Claims (1)

Формула изобретени Тетрафторборат кали  1-3Claims 1-3 Potassium tetrafluoroborate Состав дл  борировани  стальных из-Фтористый натрийЗComposition for boronation of steel from sodium fluoride делий, включающий борид магни  и тетрафторборат кали , отличающий-Источники информации,Delium, including magnesium boride and potassium tetrafluoroborate, distinguishing sources of information, с   тем, что, с целью повышени  на- sприн тые во внимание при экспертизе сыщающей способности и снижени  хрупкости получаемых слоев, он дополни-1, Минкевич А. Н. Химико-термиместельно содержит окись магни  и фторис-ка  обработка металлов и сплавов.. М. ,so that, in order to increase the pressure taken into account in the examination of the saturability and reduce the fragility of the layers obtained, he added -1, Minkevich A.N. Chemical-thermally contains magnesia and fluoride treatment of metals and alloys. M., тый натрий, при следующем соотношенииМашгиз, 19б5, с. . компонентов, мае.: Ю2. Авторское свидетельство СССРth sodium, in the following ratio Mashgiz, 19b5, p. . Components, May .: U2. USSR author's certificate Борид магни tSSOпо за вке № ,Boris Magnesium tSSO by application no. Окись магни  0-50кл. С 23 С Э/О, 1979.Magnesium oxide 0-50kl. C 23 C E / O, 1979.
SU792839239A 1979-11-13 1979-11-13 Composition for boronizing steel articles SU885342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839239A SU885342A1 (en) 1979-11-13 1979-11-13 Composition for boronizing steel articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839239A SU885342A1 (en) 1979-11-13 1979-11-13 Composition for boronizing steel articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU885342A1 true SU885342A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20859035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839239A SU885342A1 (en) 1979-11-13 1979-11-13 Composition for boronizing steel articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU885342A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3935034A (en) Boron diffusion coating process
SU885342A1 (en) Composition for boronizing steel articles
US4011107A (en) Boron diffusion coating process
SU834241A1 (en) Composition for boron-coating of steel articles
US6592941B1 (en) Aluminum and silicon diffusion coating
SU1145053A1 (en) Composition for borating articles
SU908944A1 (en) Pulverulent composition for borizing steel products
SU876774A1 (en) Composition for boronizing steel articles
SU1620505A1 (en) Composition for diffusion saturation of steel articles
SU931800A1 (en) Composition for boroalitizing steel products
SU1046334A1 (en) Composition for boronizing carbon steel products
SU945240A1 (en) Composition for complex diffusion saturation of steel products
SU1049570A1 (en) Composition for boronizing steel products
SU933799A1 (en) Pulverulent composition for boronizing steel products
SU937532A1 (en) Composition for boroalitizing steel products
SU791785A1 (en) Composition for boroaluminizing
SU973666A1 (en) Pulverulent composition for chromoalitizing products of nickel and its alloys
SU933798A1 (en) Pulverulent composition for boronizing steel products
SU872598A1 (en) Composition for boronizing steel articles
SU779435A1 (en) Composition for complex chemical thermal treatment of infusible tool
SU388059A1 (en) COMPOSITION FOR BOREAULATION
SU1601195A1 (en) Composition for borating steel articles
SU964022A1 (en) Composition for complex casehardening of steel products
SU1475978A1 (en) Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys
SU836206A1 (en) Boronizing composition