SU1475978A1 - Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys - Google Patents

Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1475978A1
SU1475978A1 SU874305741A SU4305741A SU1475978A1 SU 1475978 A1 SU1475978 A1 SU 1475978A1 SU 874305741 A SU874305741 A SU 874305741A SU 4305741 A SU4305741 A SU 4305741A SU 1475978 A1 SU1475978 A1 SU 1475978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
molybdenum
increase
alumina
ammonium chloride
Prior art date
Application number
SU874305741A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Альбертович Вейник
Александр Анатольевич Шматов
Лев Степанович Ляхович
Лариса Андреевна Ожередова
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874305741A priority Critical patent/SU1475978A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1475978A1 publication Critical patent/SU1475978A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области химико-термической обработки жаропрочных сплавов в порошковых средах. Целью изобретени   вл етс  повышение насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности. Дл  этого состав дополнительно содержит оксид алюмини , молибден и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 5-10The invention relates to the field of chemical-heat treatment of superalloys in powder media. The aim of the invention is to increase the saturability of the composition, the heat resistance of the processed products and the improvement of the surface quality. For this, the composition additionally contains alumina, molybdenum and ammonium chloride in the following ratio, wt.%: Aluminum 5-10

тантал 8,5-16,5tantalum 8.5-16.5

оксид алюмини  61-71alumina 61-71

молибден 8,5-16,5molybdenum 8.5-16.5

хлористый аммоний 1-2. Обработка данным составом позвол ет получить танталомолибденовый слой на издели х из жаропрочных сплавов толщиной до 800 мкм. 1 табл.ammonium chloride 1-2. Processing with this composition allows to obtain a tantalomolybdenum layer on products made of high-temperature alloys with a thickness of up to 800 microns. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к- химико- термической обработке жаропрочных сплавов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.The invention relates to the chemical and heat treatment of superalloys and can be used in the metallurgical and engineering industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение насыщающей способности состава , жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности .The aim of the invention is to increase the saturability of the composition, the heat resistance of the processed products and the improvement of the surface quality.

Состав дл  комплексной обработки содержит оксид алюмини , молибден и хлористый аммоний, алюминий, тантал при следующем соотношении компонентов , мас„%:The composition for complex processing contains alumina, molybdenum and ammonium chloride, aluminum, tantalum in the following ratio of components, wt% to:

Алюминий 5-10Aluminum 5-10

Тантал 8,5-16,5Tantalum 8.5-16.5

Оксид алюмини  61-71Alumina 61-71

Молибден 8,5-16,5Molybdenum 8.5-16.5

ХлористыйChloride

аммонийammonium

1-21-2

Оксид алюмини   вл етс  инертной добавкой насыщающей смеси и служит дл  предотвращени  ее спекани , а также дл  повышени  чистоты поверхности обрабатываемого издели . Алюминий А1  вл етс  поставщиком атомов алюмини , молибден Мо - атомов молибдена, тантал Та - атомов тантала.Alumina is an inert additive to the saturating mixture and serves to prevent sintering, as well as to increase the purity of the surface of the workpiece. Aluminum A1 is a supplier of aluminum atoms, molybdenum Mo — molybdenum atoms, and tantalum Ta — tantalum atoms.

Хлористый аммоний NH4C1  вл етс  активатором процесса и служит дл  создани  газовой фазы на основе хлоридов насыщающих элементов. Дополнительное введение в известный состав молибдена позвол ет повысить устойчивость алюминидов диффузионного сло , что снижает на 20-30% рассасывание алюмини  в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплаваAmmonium chloride NH4C1 is an activator of the process and serves to create a gas phase based on chlorides of saturating elements. The addition of molybdenum into the known composition makes it possible to increase the stability of the aluminides of the diffusion layer, which reduces the resorption of aluminum in the surface layer by 20–30% under prolonged exposure to high temperatures, and also leads to the formation of an alloy on the surface

4Ь 14b 1

СПSP

со 1from 1

0000

тонкой, но прочной пленки типа А1а03 Мо03 - ТагОу, тем самым позвол ет увеличить жаростойкость получаемых танталомолибденоалюминидных слоев. Введение активатора процесса (NH4C1) в порошковую смесь позвол ет получат покрыти  большей толщины (310- 800 мкм) с более высоким содержанием Та и Мо в алюминидном слое, чем при использовании известного составаthin, but durable film of type A1A03 МО03 - TagOu, thereby allowing to increase the heat resistance of the resulting tantalomolybdinoaluminidino layers. The introduction of the process activator (NH4C1) into the powder mixture allows one to obtain coatings of greater thickness (310-800 µm) with a higher content of Ta and Mo in the aluminide layer than when using the known composition

Присутствие в составе порошковой смеси оксида алюмини  и хлористого аммони  позвол ет получать при диффузионной обработке жаропрочных сплавов более качественные слои,чем известные покрыти . При этом увеличение содержани  Та и Мо в полученных покрыти х существенно сказываетс  на повышение жаростойкости покрытий .The presence of a mixture of alumina and ammonium in the composition of the powder makes it possible to obtain, by diffusion processing of high-temperature alloys, better layers than the known coatings. At the same time, an increase in the content of Ta and Mo in the obtained coatings significantly affects the increase in heat resistance of coatings.

Процесс диффузионной обработки сплавов в предлагаемом составе провод т при 800-1100°С в течение 4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использовани  вакуума или защитных атмосфер.The process of diffusion treatment of alloys in the proposed composition is carried out at 800-1100 ° C for 4-6 hours in containers with a fusible closure without the use of vacuum or protective atmospheres.

Пример. Диффузионное тантало молибденоалитирование хромоникелевой стали (Х18Н9Т) в предлагаемой порошковой среде осуществл ли в контейнере с плавким затвором при 1100°С в течение 4 ч.Example. Diffusion tantalum molybdenumination of chromium-nickel steel (Х18Н9Т) in the proposed powder medium was carried out in a container with a fusible bolt at 1100 ° С for 4 h.

Данные по толщине и жаростойкости диффузионных танталомолибденоалюмиData on the thickness and heat resistance of diffusive tantalomolybdenoaliums

5 five

00

00

нидных слоев, а также по состо нию поверхности обрабатываемого сплава представлены в таблице. Жаростойкость (статическое испытание) оценивали по величине увеличени  массы образцов при tMCn1100°C за 100 ч.These layers, as well as the state of the surface of the treated alloy are presented in the table. Heat resistance (static test) was evaluated by the magnitude of the increase in the mass of the samples at tMCn1100 ° C per 100 h.

Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет по сравнению с известным повысить жаростойкость жаропрочных сплавов в 1,4- 1,6 раза, увеличить толщину диффузионных слоев в 6,8-16 раз и улучшить качество поверхности обрабатываемых сплавов.Thus, the use of the proposed composition allows, in comparison with the known, to increase the heat resistance of high-temperature alloys by 1.4-1.6 times, to increase the thickness of the diffusion layers by 6.8-16 times and to improve the surface quality of the alloys being processed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  получени  комплексных покрытий на издели х из жаропрочных сплавов, содержащий тантал и алюминий, отличающийс  тем, что, с целью повышени  насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшени  качества поверхности, он дополнительно содержит оксид алюмини , молибден и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:A composition for producing complex coatings on products made of heat-resistant alloys containing tantalum and aluminum, characterized in that, in order to increase the saturability of the composition, the heat resistance of the products being processed and to improve the surface quality, it additionally contains aluminum oxide, molybdenum and ammonium chloride in the following ratio components, wt.%: Алюминий5-10Aluminum5-10 Тантал8,5-16,5Tantalum8,5-16,5 Оксид алюмини  61-71Alumina 61-71 8,5-16,5 1-28.5-16.5 1-2 30thirty 7070 Известный состав 26Known composition 26 Предлагаемый составThe proposed composition 5050 310 340 800 680 570310 340 800 680 570 НеудовлетворительноеUnsatisfactory Хорошее tiGood ti и пand n Удовлетворительное , сколы на острых кромкахSatisfactory, chipped sharp edges
SU874305741A 1987-09-14 1987-09-14 Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys SU1475978A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305741A SU1475978A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305741A SU1475978A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475978A1 true SU1475978A1 (en) 1989-04-30

Family

ID=21327642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874305741A SU1475978A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475978A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коломыцев П.Т. Жаростойкие диффузионные покрыти . М.: Металлурги , 1979, с. 143-144. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5346563A (en) Method for removing sulfur from superalloy articles to improve their oxidation resistance
US3951642A (en) Metallic coating powder containing Al and Hf
US5077141A (en) High strength nickel base single crystal alloys having enhanced solid solution strength and methods for making same
US3754902A (en) Nickel base superalloy resistant to oxidation erosion
US4142023A (en) Method for forming a single-phase nickel aluminide coating on a nickel-base superalloy substrate
US3935034A (en) Boron diffusion coating process
US3979534A (en) Protective coatings for dispersion strengthened nickel-chromium/alloys
US4011107A (en) Boron diffusion coating process
US2887420A (en) Surface treatments for articles made from heat resisting alloys
SU1475978A1 (en) Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys
KR880007792A (en) Scratch-resistant platinum article
US5120497A (en) Ti-al based lightweight-heat resisting material
US3377195A (en) Diffusion coating for metals
US3690934A (en) Method of forming chromium and aluminum diffusion alloys on metal pieces
US3335028A (en) Complex fluoro salt cementation method for coating refractory metallic substrates
SU1622423A1 (en) Composition titanium-coating of steel and cast-iron articles
SU1677090A1 (en) Compound for thermal and chemical treatment of titanium and titanium alloy products
SU973666A1 (en) Pulverulent composition for chromoalitizing products of nickel and its alloys
SU1168626A1 (en) Composition for alumosilicating chrome=nickel steels
SU1588801A1 (en) Composition for molybdenosilication of articles of titanium alloys
SU1145054A1 (en) Composition for chrome aluminizing of steel articles
SU1664872A1 (en) Compound for nitrooxidation and alphatization
SU1070208A1 (en) Pulverulent composition for casehardening of products of nickel-plated carbon steels
SU1014981A1 (en) Pulverulent composition for chromium casehardening
SU1157131A1 (en) Composition for multiple treatment of metal articles