SU1475978A1 - Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys - Google Patents
Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475978A1 SU1475978A1 SU874305741A SU4305741A SU1475978A1 SU 1475978 A1 SU1475978 A1 SU 1475978A1 SU 874305741 A SU874305741 A SU 874305741A SU 4305741 A SU4305741 A SU 4305741A SU 1475978 A1 SU1475978 A1 SU 1475978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- molybdenum
- increase
- alumina
- ammonium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химико-термической обработки жаропрочных сплавов в порошковых средах. Целью изобретени вл етс повышение насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности. Дл этого состав дополнительно содержит оксид алюмини , молибден и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 5-10The invention relates to the field of chemical-heat treatment of superalloys in powder media. The aim of the invention is to increase the saturability of the composition, the heat resistance of the processed products and the improvement of the surface quality. For this, the composition additionally contains alumina, molybdenum and ammonium chloride in the following ratio, wt.%: Aluminum 5-10
тантал 8,5-16,5tantalum 8.5-16.5
оксид алюмини 61-71alumina 61-71
молибден 8,5-16,5molybdenum 8.5-16.5
хлористый аммоний 1-2. Обработка данным составом позвол ет получить танталомолибденовый слой на издели х из жаропрочных сплавов толщиной до 800 мкм. 1 табл.ammonium chloride 1-2. Processing with this composition allows to obtain a tantalomolybdenum layer on products made of high-temperature alloys with a thickness of up to 800 microns. 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к- химико- термической обработке жаропрочных сплавов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.The invention relates to the chemical and heat treatment of superalloys and can be used in the metallurgical and engineering industries.
Целью изобретени вл етс повышение насыщающей способности состава , жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности .The aim of the invention is to increase the saturability of the composition, the heat resistance of the processed products and the improvement of the surface quality.
Состав дл комплексной обработки содержит оксид алюмини , молибден и хлористый аммоний, алюминий, тантал при следующем соотношении компонентов , мас„%:The composition for complex processing contains alumina, molybdenum and ammonium chloride, aluminum, tantalum in the following ratio of components, wt% to:
Алюминий 5-10Aluminum 5-10
Тантал 8,5-16,5Tantalum 8.5-16.5
Оксид алюмини 61-71Alumina 61-71
Молибден 8,5-16,5Molybdenum 8.5-16.5
ХлористыйChloride
аммонийammonium
1-21-2
Оксид алюмини вл етс инертной добавкой насыщающей смеси и служит дл предотвращени ее спекани , а также дл повышени чистоты поверхности обрабатываемого издели . Алюминий А1 вл етс поставщиком атомов алюмини , молибден Мо - атомов молибдена, тантал Та - атомов тантала.Alumina is an inert additive to the saturating mixture and serves to prevent sintering, as well as to increase the purity of the surface of the workpiece. Aluminum A1 is a supplier of aluminum atoms, molybdenum Mo — molybdenum atoms, and tantalum Ta — tantalum atoms.
Хлористый аммоний NH4C1 вл етс активатором процесса и служит дл создани газовой фазы на основе хлоридов насыщающих элементов. Дополнительное введение в известный состав молибдена позвол ет повысить устойчивость алюминидов диффузионного сло , что снижает на 20-30% рассасывание алюмини в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплаваAmmonium chloride NH4C1 is an activator of the process and serves to create a gas phase based on chlorides of saturating elements. The addition of molybdenum into the known composition makes it possible to increase the stability of the aluminides of the diffusion layer, which reduces the resorption of aluminum in the surface layer by 20–30% under prolonged exposure to high temperatures, and also leads to the formation of an alloy on the surface
4Ь 14b 1
СПSP
со 1from 1
0000
тонкой, но прочной пленки типа А1а03 Мо03 - ТагОу, тем самым позвол ет увеличить жаростойкость получаемых танталомолибденоалюминидных слоев. Введение активатора процесса (NH4C1) в порошковую смесь позвол ет получат покрыти большей толщины (310- 800 мкм) с более высоким содержанием Та и Мо в алюминидном слое, чем при использовании известного составаthin, but durable film of type A1A03 МО03 - TagOu, thereby allowing to increase the heat resistance of the resulting tantalomolybdinoaluminidino layers. The introduction of the process activator (NH4C1) into the powder mixture allows one to obtain coatings of greater thickness (310-800 µm) with a higher content of Ta and Mo in the aluminide layer than when using the known composition
Присутствие в составе порошковой смеси оксида алюмини и хлористого аммони позвол ет получать при диффузионной обработке жаропрочных сплавов более качественные слои,чем известные покрыти . При этом увеличение содержани Та и Мо в полученных покрыти х существенно сказываетс на повышение жаростойкости покрытий .The presence of a mixture of alumina and ammonium in the composition of the powder makes it possible to obtain, by diffusion processing of high-temperature alloys, better layers than the known coatings. At the same time, an increase in the content of Ta and Mo in the obtained coatings significantly affects the increase in heat resistance of coatings.
Процесс диффузионной обработки сплавов в предлагаемом составе провод т при 800-1100°С в течение 4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использовани вакуума или защитных атмосфер.The process of diffusion treatment of alloys in the proposed composition is carried out at 800-1100 ° C for 4-6 hours in containers with a fusible closure without the use of vacuum or protective atmospheres.
Пример. Диффузионное тантало молибденоалитирование хромоникелевой стали (Х18Н9Т) в предлагаемой порошковой среде осуществл ли в контейнере с плавким затвором при 1100°С в течение 4 ч.Example. Diffusion tantalum molybdenumination of chromium-nickel steel (Х18Н9Т) in the proposed powder medium was carried out in a container with a fusible bolt at 1100 ° С for 4 h.
Данные по толщине и жаростойкости диффузионных танталомолибденоалюмиData on the thickness and heat resistance of diffusive tantalomolybdenoaliums
5 five
00
00
нидных слоев, а также по состо нию поверхности обрабатываемого сплава представлены в таблице. Жаростойкость (статическое испытание) оценивали по величине увеличени массы образцов при tMCn1100°C за 100 ч.These layers, as well as the state of the surface of the treated alloy are presented in the table. Heat resistance (static test) was evaluated by the magnitude of the increase in the mass of the samples at tMCn1100 ° C per 100 h.
Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет по сравнению с известным повысить жаростойкость жаропрочных сплавов в 1,4- 1,6 раза, увеличить толщину диффузионных слоев в 6,8-16 раз и улучшить качество поверхности обрабатываемых сплавов.Thus, the use of the proposed composition allows, in comparison with the known, to increase the heat resistance of high-temperature alloys by 1.4-1.6 times, to increase the thickness of the diffusion layers by 6.8-16 times and to improve the surface quality of the alloys being processed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305741A SU1475978A1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305741A SU1475978A1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475978A1 true SU1475978A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21327642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874305741A SU1475978A1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475978A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-14 SU SU874305741A patent/SU1475978A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коломыцев П.Т. Жаростойкие диффузионные покрыти . М.: Металлурги , 1979, с. 143-144. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5346563A (en) | Method for removing sulfur from superalloy articles to improve their oxidation resistance | |
US3951642A (en) | Metallic coating powder containing Al and Hf | |
US5077141A (en) | High strength nickel base single crystal alloys having enhanced solid solution strength and methods for making same | |
US3754902A (en) | Nickel base superalloy resistant to oxidation erosion | |
US4142023A (en) | Method for forming a single-phase nickel aluminide coating on a nickel-base superalloy substrate | |
US3935034A (en) | Boron diffusion coating process | |
US3979534A (en) | Protective coatings for dispersion strengthened nickel-chromium/alloys | |
US4011107A (en) | Boron diffusion coating process | |
US2887420A (en) | Surface treatments for articles made from heat resisting alloys | |
SU1475978A1 (en) | Composition for producing complex coatings on articles of refractory alloys | |
KR880007792A (en) | Scratch-resistant platinum article | |
US5120497A (en) | Ti-al based lightweight-heat resisting material | |
US3377195A (en) | Diffusion coating for metals | |
US3690934A (en) | Method of forming chromium and aluminum diffusion alloys on metal pieces | |
US3335028A (en) | Complex fluoro salt cementation method for coating refractory metallic substrates | |
SU1622423A1 (en) | Composition titanium-coating of steel and cast-iron articles | |
SU1677090A1 (en) | Compound for thermal and chemical treatment of titanium and titanium alloy products | |
SU973666A1 (en) | Pulverulent composition for chromoalitizing products of nickel and its alloys | |
SU1168626A1 (en) | Composition for alumosilicating chrome=nickel steels | |
SU1588801A1 (en) | Composition for molybdenosilication of articles of titanium alloys | |
SU1145054A1 (en) | Composition for chrome aluminizing of steel articles | |
SU1664872A1 (en) | Compound for nitrooxidation and alphatization | |
SU1070208A1 (en) | Pulverulent composition for casehardening of products of nickel-plated carbon steels | |
SU1014981A1 (en) | Pulverulent composition for chromium casehardening | |
SU1157131A1 (en) | Composition for multiple treatment of metal articles |