SU1145053A1

SU1145053A1 - Composition for borating articles

Info

Publication number: SU1145053A1
Application number: SU833666172A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Туров; Геннадий Владимирович Борисенок; Игорь Степанович Скачок; Игорь Львович Куприянов; Тамара Викторовна Калачева
Original assignee: Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date: 1983-11-28
Filing date: 1983-11-28
Publication date: 1985-03-15

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ВОРЙРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ , содержащий карбид бора и порошок ниоби , отличающийс тем, что, с целью повьшени насыщающей способности состава, он дополнительно содержит графит и борфтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.%; Порошок ниоби 3-7 Борфтористый калий 3-5 Графит0,5-1,0 Карбид бора ОстальноеCOMPOSITION FOR PRODUCT EMISSION, containing boron carbide and niobium powder, characterized in that, in order to increase the saturability of the composition, it additionally contains graphite and potassium fluoride in the following ratio of components, wt.%; Niobium powder 3-7 Potassium fluoride 3-5 Graphite 0.5-1.0 Boron carbide Rest

Description

4; СПfour; SP

О СП 00 Изобретение относитс к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов, сгшавов и спече ных материалов на основе железа в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному бориров нию, и может быть использовано в машиностроительной, станкострои- тельной и других отрасл х промьгашен ности. Известен состав дл борировани содержащий, мас.%: Карбид бора98,4 Фтористьй алюминий 1,6 В результате химико-термической обработки в известном составе стали У8 при 900°С в течение 4 ч формируе с диффузионный боридный слой толщи ной 80 мкм. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс состав дл борировани , содержащий, мас.%: Технический карбид бора 95-98 Порошок ниоби 2-5 Процесс диффу:зионного борировани в известном составе осуществл ют при 975°С в течение 4 ч, при этом на стали 45 формируетс диффузионный слой толщиной 230 мкм 2j . Недостатком известного состава вл етс низка насьпцающа способность . Цель изобретени - повьшение нас щающей способности состава. Поставленна цель достигаетс те что состав дл борировани изделий включающий карбид бора и порошок ниоби , дополнительно содержит графит и борфтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Порошок ниоби 3-7 Борфтористый калий 3-5 Графит0,5-1,0 Карбид бораОстальное Процесс борировани в предлагаемом составе осуществл ют при 850980 С в течение 4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использовани вакуума или защитных атмосфер, или, в случае совмещени спекани с химико-термической обработкой, при тем-, пературе спекани порошковых материалов в защитной восстановительной атмосфере в контейнерах без использовани плавкого затвора. Пример. Проводили диффузионное борирование сталей 45 и У8, а также спеченного материала ЖГр1 в предлагаемом и известном составах. Температура насыщени 975°С, продолжительность 4 ч. Сравнительные данные по насьщающей способности составов представлены в таблице. Из данных таблицы видно, что борирование в предатагаемом составе позвол ет получить толщину диффузионного сло в 1,3-1,5 раза большую за один и тот же период времени по сравнению с толщиной боридного сло , полученного в известном составе .About SP 00 The invention relates to metallurgy, namely to the chemical heat treatment of metals, iron and sintered materials based on iron in powder saturating media, in particular, to diffusion boronization, and can be used in engineering, machine-building and other industries. Failures. Known composition for boron-containing, wt.%: Boron carbide, 98.4. Aluminum fluoride 1.6. As a result of chemical heat treatment in a known composition of steel U8 at 900 ° C for 4 hours, it forms with a diffusion boride layer with a thickness of 80 µm. The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a boron composition containing, in wt%: Technical boron carbide 95-98 Niobium powder 2-5 The process of diff: boron boron in known composition is carried out at 975 ° C for 4 h, while a diffusion layer 230 μm thick 2j is formed on the steel 45. A disadvantage of the known composition is low pressing ability. The purpose of the invention is to increase the usability of the composition. The goal is achieved by the fact that the composition for boronization of products including boron carbide and niobium powder, additionally contains graphite and potassium boron fluoride in the following ratio, wt.%: Niobium powder 3-7 Potassium boron fluoride 3-5 Graphite 0.5-1.0 Boron carbide Rest The boronization process in the proposed composition is carried out at 850980 C for 4-6 hours in containers with a fusible closure without the use of vacuum or protective atmospheres, or, in the case of combining sintering with chemical-thermal treatment, at a temperature of sintering powder materials in a protective reducing atmosphere in containers without the use of a fusible bolt. Example. Conducted diffusion boron steel 45 and V8, as well as sintered material GGr1 in the proposed and known compositions. The saturation temperature is 975 ° C, the duration is 4 hours. Comparative data on the saturation of the compositions are presented in the table. From the data in the table it can be seen that boronization in the pre-compositional composition makes it possible to obtain a thickness of the diffusion layer 1.3–1.5 times greater for the same period of time as compared with the thickness of the boride layer obtained in a known composition.

Состав насыщающей смеси, мае. %The composition of the saturating mixture, May. %

Сталь 45Steel 45

ИзвестныйFamous

Карбид бора Boron carbide

Порошок ниоби Niobium powder

Предлагаемый в пределах формулы изобретени Offered within the scope of the claims.

Порошок ниоби Niobium powder

БорфтористыйFluorinated

калийpotassium

ГрафитGraphite

Толщина борированного сло , мкмThe thickness of the boronized layer, micron

Сталь У8Steel U8

Спеченный материал ЖГр1Sintered material ZhGr1

200200

320320

290290

400400

Продолжение таблицыTable continuation

Claims

COMPOSITION FOR BORIING PRODUCTS containing boron carbide and niobium powder, characterized in that, in order to increase the saturation ability of the composition, it additionally contains graphite and potassium borofluoride in the following ratio

[components, wt.%: Niobium powder 3-7 Potassium borofluoride 3-5 Graphite 0.5-1.0 Boron carbide Rest

"8 ω s