SU945240A1

SU945240A1 - Composition for complex diffusion saturation of steel products

Info

Publication number: SU945240A1
Application number: SU803003484A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Кухарев; Геннадий Владимирович Борисенок; Светлана Николаевна Левитан; Сергей Евгеньевич Ващев; Владимир Антонович Гурский; Николай Иванович Бровченко; Анатолий Иванович Пилипенко
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-11-04
Filing date: 1980-11-04
Publication date: 1982-07-23

Description

Изобретение относитс к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыыающих средах, в частности к диффузионному борированию и может быть испйльзовано в машиностроительной , металлургической и приборостроительной промышленности.The invention relates to the chemical and heat treatment of metals and alloys in powder saturating media, in particular to diffusion boronation and can be used in the engineering, metallurgical and instrument-making industries.

Известен состав порошковых насьач.ающих сред на основе борсодержащих веществ и активатора 97% В и 3% NH4Ce. При обработке в этом составе при в течение 4 ч формируетс боридный слой толщиной 70 мкм 1.The known composition of powdered media based on boron-containing substances and the activator is 97% B and 3% NH4Ce. When processed in this composition, a boride layer with a thickness of 70 µm 1 is formed for 4 hours.

Из известных ранее составов наиболее близок по технической сущности к предлагаемому вл етс состав дл бор11ровани , содержащий порошок аморфного бора 4-6, окись алюмини 81-83, окись магни 4-6, окись никел 3-5, фтористый натрий 1-3 и хлористый аммоний 1-3.Of the previously known compositions, the closest to the proposed invention is a boron composition containing amorphous boron powder 4-6, alumina 81-83, magnesium oxide 4-6, nickel oxide 3-5, sodium fluoride 1-3 and chloride ammonium 1-3.

В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали Ст.З при 900°С в течение 4 ч формируетс диффузионный боридный слой толщиной 110 мкм 2.As a result of thermal diffusion treatment, a diffusion boride layer with a thickness of 110 µm 2 is formed in a known steel composition St.Zo at 900 ° C for 4 hours.

Недостатком известного состава вл етс его недостаточно высока насыщающа способность.A disadvantage of the known composition is its insufficiently high saturability.

Цель изобретени .- повышение насыщающеп способности состава.The purpose of the invention. - Improving the saturation of the composition.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известный состав, в который входит аморфный бор, окись алюмини , окксь магни , окись никеш и фтористый натрий, дополнительно ввод т аммоний-никель сернокислый Е(ЫН)(8О4) сле10 дующем соотношении компонентов, мае.%:The goal is achieved by the fact that a known composition, which includes amorphous boron, alumina, magnesium oxide, nickel oxide and sodium fluoride, is additionally introduced with ammonium nickel sulfate E (LH) (8O4) in the following ratio of components,% :

Аморфный бор4-6Amorphous boron4-6

Окись алюмини 81-83 Окись магни 4-6Aluminum oxide 81-83 Magnesium oxide 4-6

1515

Окись никел 3-5Nickel oxide 3-5

Фтористый натрий 1-3 Аммоний-никель сернокислый1-3Sodium fluoride 1-3 Ammonium Nickel sulfate1-3

Борирование в предлагаемой по20 рошковой среде осуществл ют в контейнерах с плавкими затворами при в течение 4ч.The boiling in the proposed powder medium is carried out in containers with fusible closures for 4 hours.

Сравнительные данные по скорости фоЕ)Мировани боридных слоев из ста25 ли Ст.З при обработке в известном и предлагаемом составах приведены в таблице.Comparative data on the phoE velocity) of the world of boride layers from the Stara li.S.Z when processed in the known and proposed compositions are given in the table.

Из приведенных данных следует, 30 что борирование с использованиемIt follows from the above data, 30 that borination using

предлагаемого ссэстава позвол ет увеличить толщину диффузионного сло на 22-27% по сравнению с толщиной боридного сло , полученного, при использовании известного состава .The proposed estavat allows to increase the thickness of the diffusion layer by 22-27% compared with the thickness of the boride layer obtained using a known composition.

Внедрение предлагаемой среды даст возможность увеличить долговечность изделий, что позволит получить экономический эффект в размере 2-3 руб. на 1 руб. предпроизводственных-затрат .The introduction of the proposed environment will provide an opportunity to increase the durability of products, which will provide an economic effect in the amount of 2-3 rubles. for 1 rub. pre-production costs.

ИзвестныйFamous

5B+82Ae2.Oj+MgO+4NiO+2NaF+2NH..Ce Предлагаемый5B + 82Ae2.Oj + MgO + 4NiO + 2NaF + 2NH..Ce Offered

4B+81AejLO +6MgO+5NiO+lNaF+4B + 81AejLO + 6MgO + 5NiO + lNaF +

4-3(),,(SO)j4-3 () ,, (SO) j

5B+82Ae,O +5MgO4-4NiO+2NaF+5B + 82Ae, O + 5MgO4-4NiO + 2NaF +

+2(Ш4),Ы1(8ф2,+2 (Sh4), Y1 (8f2,

6B+83Ae2LO +4MgO+3NiO+3NaF+ + l(NH4)j: NKSO.) Примечание. В качестве ангидрид с 6B + 83Ae2LO + 4MgO + 3NiO + 3NaF + + l (NH4) j: NKSO.) Note. As anhydride with

Claims

1. Voroshnin L.G. and L. Hovich L.S. Boring steel. M., Metallurgists, 1978, p.23.

2. USSR author's certificate

According to the application no. 2965436, Cl, C 23 C 9/04, 1980. the fusible lid is used with a boron softening temperature of 450 ° C.