SU985029A1 - Способ подготовки м гкого коллагенсодержащего сырь к выплавлению глютина - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЯГКОГО КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАШЕГО СЫРЬЯ К ВЫПЛАВЛЕНИЮ ГЛЮТИНА

1

Изофетение относитс  к кожевенной прок ьшшенности и может быть использовано при обезволашиванин и разрыхлении сырьевых коллагеносодаржащЕК отходов от щкур крупного jfuiSTuro скота . ..-.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ подготовки м гкого коллагеносодёрдкащего сырь  к выплавлению глютина путем офабсутки его в Ъодном растворе внслот с последующим повышением рН рабочей среды С1 3

Однако использование указанного способа не йоавсмгает получить достаточного разрыхлени  голь , ъ&педртвае чего процесс выплавлени  глютина  вл етс  трудоемким и длительным.

Цель изофетени  - ишгевсификапн  процесса выплавлени  глютина.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки м гко го коллагеносодерткашего сырь  к вьшлеЬлению глютина путем обработки его . в водном растворе кислот с последующим повышением рН рабочей среды при офаботке сырь  используют 100%-ную азотную и 36%-ную сол ную кислоту при их расходе соответственно О,О4ОД2 и 0,12-0,36% от массы сырь , обработку ведут при жидкостном коэ | фидиенте 1-1,4 и -температуре среда 38-4О.С, а повышение рН рабочей среды ос2пцес1ёл югг до величины 6-6,5 через .16-18 ч от начала офаботки.

Кроме того, повышение рН рабочей среды осушесо п кт путем добавлени  в водЕШЙ раствор квслот водного раствора смеси хлорной извести и серной кислоты при их весовом соотношении соответственно 2:1.

Обработка сырь  по предлагаемому способу осущес;тв  етс  в две стадии.

Claims (2)

1. На первой стадии офаботлга парное сырье, промытое на проточной воде с постепенным подогревом до , . обрабатывают в -течение 16-18 ч в растворе неорганических кислот при жидкостном коэффициенте (ЖК)1 и рН 3-3,5. Втора  стади  обрабатки сопровождаетс  плавным повышением рН рабочей ванны до величины 6-6,5, , продолжительность обработки 4-5 ч. Образующеес  в кони,е второй фазы голье прок-гьгоают от шерсти и кератиисодержащих остатков с постепенным снижением температуры воды в барабан до С. После промывки голье имеет необходимую рыхлость и готово, к интен сивному выплавлению. Езлагодар  предлагаемым режимам обработгат процесс подготовки сьфь  к вьшлавлениго глготина ведут в кислотно-ферме}гтативной ванне, ферментативна  aKTiffiHocTb которой обуславливаетс  кислотшзгми протеазами типа катепсина, выдел 101ци,мис  из парного сырь  при НИЗЮ-1Х значени х рН во врем  обработки . Известно , что катепсин находитс  в всех животных ткан х. Этот фермент и после смерти осуществл ет процессы автолиза или с амоперевартюани  животной ткани, катализиру  гидролиз белков Протеолитические ферменты типа катепсина выдел ют из шкуры при низких значени х рн. Установлено, что рн рабо чего раствора значительно вли ет на эффективность обезволаишвани  шкур кислотными протезами. Кислотность рабочей ванны в предла гаемом способе обеспечиваетс  присутс вием царской водки, котора  играет зде роль сгбострйтел ,  вл  сь. окислителем. Царска  водка беретс  в следующем мольном соотношении; 1,7 НСР : IHNOa При взаимодействии этих кислот меж ду собой активизируетс  хлор. Пример. Лобаши в барабане после промьюки на проточной воде с подогревом до 38-40 0 обрабатывают в кислотно-ферментативной ванне при посто нном вращении в две фазы. Расход ма:гериалов на первой фазе, % от массы перерабатьтаемых лобашей дл  приготовлени  кислотно-ферментати ной ванны с рН 3-3,5: Вода при 38/40 С 100 царска  водка: азотна  дислот  100%-на  0,12 сол на  к-ислота 36%-на  О,36 Продолжи-тельность первой фазы 1618 ч до начала ослаблени  св зи волос ного покрова с дермой. .5 94 Повьп ение рН ванны на второй фазе до 6-6,5 производ т в два приема с . интервалом в один час хлорной известью и серной кислотой: в барабан задают 0,2% хлорной извести, затем при вращении барабана заливают 0,1%, серной кислотьГ разбавленной водой 1 : 1О. Продолжительность вращени  барабана на второй фазе 4-54 до полного ослаблени  св зи волос ного покрова с дермой. Лобаши в барабане должны быть без волос ного покрова. В течение всего процесса температура ванны поддерживаетс , на уровне 38-40 С. Затем следует промьтка от шерсти на проточной воде в течение 2-3 ч при остепенном снижении температуры промъюочной воды до . После промывки го ье либо накапливаетс  в емкости с консервантом, либо непосредственно идет на производство глютина. П р и м е р 2. Переработка лап производитс  аналогично примеру 1 и отличаетс  расходом царской водки на первой фазе, % от массы перерабатьтаемых лап: Царска  водка: азотна  кислота 1ОО%-на  0,04 . сол на  кислота 100%-на  0,12 Предлагаемый способ выработки голь , готового к вьшлавлению, мину  зеление и обеззолку, обеспечивает инте№ сификахшю этого процесса, а именно: продолжительность вьшлавлени  сокращаетс  до 3-3,5 ч при выходе готового продукта (кле ) на уровне 20% и первосортном его качестве. В результате подготовки сырь  к выплавлению глютина по предлагаемой технологии дпительность процесса вьшлавлени  по сравнению с прототипом сокращаетс  вдвое, при этом выход глютина достаточно высокий (до 20%), а качество его отвечает требовани м ГОСТа. Показатели, характеризующие качество глютина, полученного при использовании предлагаемого способа: 7,9 Влажность, % 3,2 0,14 Содержание золы, % Содержание жира, % В зкость, Э Кле ща  способность, кгс/см Формула изобретени  1. Способ подготовки м гкого коллагенсодержашего сырь  к вьшлавлению 5 66 глютина путем обработки его в водном растворе кислот с последующим повышением рН рабочей среды, о т л и чаюши йс  тем, что, с целью интенсификалии процесса, тэьшлавленн , при офаботке сырь  используют 10О%ную азотную и 36%-ную сол ную кислоту , при их расэсоде соответственно 0,04-0,12 и О,12-О,36% от массы сырь , обработку ведут при жидкостном коэффициенте 1-1,4 к температуре среды 3&-4СРС, а повышение рН рабочей среды осушествл даг до величины 50206 6-6,5 через 16-18 ч от начала офаботки .
2. 2. Способ по п. 1. о т л и ч а к ш в И с   тем, чго повышение рН раs eojteft среды осуществл ют путем добселени  в водный раствор кислот водкого раствора смеси хлорной извести и серной кислоты, при их весовом соотношении , соответственно 2:1, 0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ № 127.6286, кл. 28а, 1, 1973. (прототип).