SU984749A1 - Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки - Google Patents

Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки Download PDF

Info

Publication number
SU984749A1
SU984749A1 SU803214681A SU3214681A SU984749A1 SU 984749 A1 SU984749 A1 SU 984749A1 SU 803214681 A SU803214681 A SU 803214681A SU 3214681 A SU3214681 A SU 3214681A SU 984749 A1 SU984749 A1 SU 984749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
tool
horisontal
inclined portions
thread grooves
Prior art date
Application number
SU803214681A
Other languages
English (en)
Inventor
Орест Иванович Кульбачный
Владимир Алексеевич Пименов
Анатолий Ильич Сумин
Доминго Дельгадо
Луиза Васильевна Киселева
Александр Борисович Млодик
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU803214681A priority Critical patent/SU984749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU984749A1 publication Critical patent/SU984749A1/ru

Links

Landscapes

  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием.
Известен способ одновременного образования резьбовых канавок на гори- _ зонтальной и наклонных частях цель- * ной шурупной плашки специальным инструментом, заключающийся в том, что инструменту сообщают вращательное движение, а плашке продольное переме- ·,. щение [1].
Недостатком известного способа является то, что изготовление плашки связано с обработкой давлением, что отрицательно влияет на профиль канавок и невозможностью использования 15 этого способа после термической обработки плашки, а также низкая произво-'. дительность процесса.
Цель изобретения - повышение про- __ изводительности и качества. ·
Поставленная цель достигается тем, что инструмент выполняют по форме шурупа и устанавливают под острым углом к плашке, которой сообщают перемещение на торцовой шаг за оборот инстру- 25 мента.
На фиг. 1 изображено положение инструмента относительно поперечного сечения плашки на протяжении всего процесса нарезания; на фиг.2 - движе- 30.
ния инструмента и плашки; на фиг.З векторная диаграмма при попутном процессе обработки,- на фиг. 4 - то же, при встречном процессе обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
Для одновременного нарезания резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной частях цельной шурупной плашки 1 инструмент 2 выполняют по форме шурупа в виде цилиндроконической формы и устанавливают под острым углом к плашке, которой сообщают перемещение на торцовой шаг (t) со скоростью V-ja,, а инструменту Вращательное движение со скоростью Vy|tcT.
Ось вращения инструмента может быть расположена относительно движения плашки при попутном процессе под углом; равным сД- р , а при встречном процессе сД+р , где оД - угол подъема винтовой линии на плашке; р угол подъема винтовой линии за инструменте .
Изобретение позволяет повысить производительность процесса, качество профиля винтовых канавок плашки, а это в свою очередь окажет положительное влияние на качество шурупа.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ одновременного образования резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной частях цельной шурупной плашки специальным инструментом, за- 5 ключающийся в том, что инструменту 'сообщают вращательное движение, а плашке продольное перемещение, отличающийся тем, что, с це лью повышения производительности и качества, инструмент выполняют по форме шурупа и устанавливают под острым углом к плашке, которой сообщают перемещение на торцовой шаг за оборот инструмента.
SU803214681A 1980-12-12 1980-12-12 Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки SU984749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214681A SU984749A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214681A SU984749A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984749A1 true SU984749A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20930710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214681A SU984749A1 (ru) 1980-12-12 1980-12-12 Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984749A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878759A (en) Bi-lobular self-thread forming fastener
CH541733A (fr) Procédé de formation par roulage des filets d'une vis taraudeuse, outillage pour la mise en oeuvre du procédé et vis obtenue par ce procédé
JP3011822B2 (ja) ねじ形成方法及び装置
SU984749A1 (ru) Способ одновременного образовани резьбовых канавок на горизонтальной и наклонной част х цельной шурупной плашки
US2740136A (en) Method of producing blanks for roll threaded screws and the like by a combined forging and drawing action
US3813911A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various internal configurations
DE4315503A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines hohlen Werkstücks, das wenigstens innen gerade oder schräg zur Werkstückachse profiliert ist
US3260100A (en) Apparatus for simultaneously imparting an alternate series of thread forms on a workpiece
JPS5921248B2 (ja) 無頭ねじ製造装置
JPS6025213B2 (ja) ねじ山の形の内側に閉じられた螺旋空洞を有する弾性ねじの製造方法と工具
SU1066457A3 (ru) Способ изготовлени резьбового стержн дл петель оконных рам
US3866450A (en) Method of making internal shapes in metal objects having smooth or toothed rotational outer surfaces
US3677051A (en) Method and apparatus for rolling gear teeth or the like
US3583190A (en) Chipless production of tapered gears having spirally arranged teeth
SU977138A2 (ru) Многор дный инструмент дл образовани микрорельефа
SU664727A1 (ru) Способ изготовлени конических резьб
US3149512A (en) Method of rolling a tubing with a controlled wall thickness
US3157894A (en) Method and apparatus for producing a device having a friction plug rotatably inserted therein
SU841744A1 (ru) Способ накатывани резьбы
SU469548A1 (ru) Способ обработки резьбовых деталей
SU129468A1 (ru) Правильно-раскруточна машина
US4135417A (en) Infeed device for a turning machine for finishing the peripheral surfaces of elongated workpieces of cylindrical cross-section
RU2098240C1 (ru) Способ формирования накаткой резьбы на стержневых изделиях и инструмент для его осуществления
SU354694A1 (ru) Способ изготовлени винтовых ребер
SU1074639A1 (ru) Способ накатывани резьбы и устройство дл его осуществлени