SU354694A1 - Способ изготовлени винтовых ребер - Google Patents

Способ изготовлени винтовых ребер

Info

Publication number
SU354694A1
SU354694A1 SU1700210A SU1700210A SU354694A1 SU 354694 A1 SU354694 A1 SU 354694A1 SU 1700210 A SU1700210 A SU 1700210A SU 1700210 A SU1700210 A SU 1700210A SU 354694 A1 SU354694 A1 SU 354694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
helical fins
ribs
rotation
making helical
Prior art date
Application number
SU1700210A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Дорохов
Л.М. Шлосберг
И.А. Крон
С.Г. Бахрих
М.П. Кривов
В.А. Тетюев
В.Г. Логинов
Е.К. Понкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1700210A priority Critical patent/SU354694A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU354694A1 publication Critical patent/SU354694A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства труб волочением.
Известен способ изготовлени  винтовых ребер на тонкостенной трубе волочением на оправке через вращающуюс  профилирован- 5 кую волоку. При этом за счет большого крут щего момента и малой жесткости ребра его геометри  отклон етс  от заданной.
С целью повышени  точности геометрии ю ребер предложен способ, по которому передний конец трубы закручивают в сторону, противоположную направлению вращени  волоки с угловой скоростью, равной углу отклонени  ребра в торцовом сечении трубы от за- 5 данного положени  в единицу времени.
Трубу-заготовку, используемую дл  изготовлени  издели , проталкивают в профильный зазор между волочильным кольцом и 20 оправкой, при этом формуют головку трубы дл  ее захвата при профилировании. Сформованна  головка позвол ет при профилировании приложить т нущее усилие к переднему концу тоубы. Прилага  это усилие, дл  чего испольЗ
зуют, например, подвижный захват, одновременно при прот гивании поворачивают передний спрофилированный конец трубы вокруг продольной оси трубы. При этом направление поворота конца трубы противоположно направлению вращени  волочильного кольца, а углова  скорость поворота равна углу отклонени  оси поперечного сечени  жолоба в единицу времени. Выполн   описанный прием, прот гивают трубу-заготовку по всей ее длине. Готовую трубу подвергают отделке и контролю качества.
Описанный способ позвол ет
особотонкостенную трубу с жолобом, идущим по винтовой линии, с незначительными отклонени ми геометрии жолоба.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  винтовых ребер на тонкостенной трубе волочением на оправке через вращающуюс  профилированную волоку, отличающийс  тем, что, с целью 34
    повышени  точности геометрии ребер, перед- с угловой скоростью, равной углу отклонений конец трубы закручивают в сторону, про- ни  ребра в торцовом сечении трубы от зативоположную направлению вращени  волоки, данного положени  в единицу времени.
    354694
SU1700210A 1971-09-27 1971-09-27 Способ изготовлени винтовых ребер SU354694A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1700210A SU354694A1 (ru) 1971-09-27 1971-09-27 Способ изготовлени винтовых ребер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1700210A SU354694A1 (ru) 1971-09-27 1971-09-27 Способ изготовлени винтовых ребер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU354694A1 true SU354694A1 (ru) 1977-01-05

Family

ID=20488807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1700210A SU354694A1 (ru) 1971-09-27 1971-09-27 Способ изготовлени винтовых ребер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU354694A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3407638A (en) Method for forming serrated or corrugated hollow tubes
US1819376A (en) Tube swaging machine and method
US3383893A (en) Apparatus for producing integral finned tubing of fine pitch
SU354694A1 (ru) Способ изготовлени винтовых ребер
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
US3791003A (en) Method of frabricating a plural finned heat exchanger
NO129892B (ru)
US3072086A (en) Method and apparatus for forming conical and related shapes
US1525730A (en) Method of making spirally-grained seamless tubing
US2936019A (en) Apparatus for producing tube bends
US1120268A (en) Helically-corrugated tube.
US3779064A (en) Process and apparatus for calibrating and surfacing tubes
US1120269A (en) Tube-corrugating apparatus.
US3824832A (en) Method of producing pipes with internal helical fins
US1120267A (en) Method of corrugating or folding tubes.
US3314260A (en) Method and apparatus for producing finned metal tubing
JP3630235B2 (ja) ねじり形材押出し成形方法、ねじり形材押出し成形装置及びねじり形材押出し成形の制御方法
US2025146A (en) Method and apparatus for the manufacture of seamless tubes
US1600339A (en) Arnold xlarwasser
SU445488A1 (ru) Способ изготовлени труб с продольными ребрами
SU710689A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
US988834A (en) Tube-rolling.
SU664727A1 (ru) Способ изготовлени конических резьб
US3538568A (en) Apparatus for rifling gun barrel tubes by extrusion
US3149512A (en) Method of rolling a tubing with a controlled wall thickness