SU982793A1

SU982793A1 - Apparatus for disintegrating loose materials

Info

Publication number: SU982793A1
Application number: SU802975589A
Authority: SU
Inventors: Виктор Игнатьевич Тумченок
Original assignee: За витель
Priority date: 1980-08-28
Filing date: 1980-08-28
Publication date: 1982-12-23

Description

1one

Изобретение относитс к области из мельчани сьшучих материалов, преимущественно к получению порошковой электродной целлюлозы.The invention relates to the field of grinding ground materials, mainly to the production of powdered electrode cellulose.

Известна мельнипа дл измельчени волокнистого материала, содержаща размешенный в корпусе ротор с ножевыми элементами. Рабочие поверхности ротора и корпуса вьшолнены в виде усеченных однополостных гиперболоидов врашени 13.Known mill for grinding fibrous material, containing rotor mixed in the housing with knife elements. The working surfaces of the rotor and the body are made in the form of truncated one-cavity vrasheni hyperboloids 13.

Известна мельнипа предназначена только дл растительного сырь с зкестким стеблем.The known mill is intended only for plant material with a stem of stem.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности вл етс устройство дл измельчени сыпучих материалов , преимущественно целлюлозы, содержащее цилиндрический корпус с размольной гарнитурой, внутри которого рас-20 положен ротор с ударными лопаст ми.5 закрепленными на вертикальном приводном валу, а также установленное над цилиндрическим корпусом конусное .The closest to the invention in its technical essence is a device for grinding granular materials, mainly cellulose, containing a cylindrical body with a grinding headset, inside which a rotor with impact blades is placed.5 mounted on a vertical drive shaft, and also mounted above a cylindrical the body is tapered.

Указанное устройство имеет ограниченное применение, поскольку его основные узлы - сито, выполненное с мелкоперфорнрованной поверхностью и в виде обратного конуса, и ротор, сопр женный с диркул иионной трубой, рассчитаны на переработку только хрупких с хорошей сыпучестью материалов, и малоэффективно дл м гк.их, типа хлопковой ваты материалов .This device is of limited use, since its main components — a sieve made with a finely perforated surface and in the form of a reverse cone, and a rotor mated to a backpipe — are designed to process only fragile materials with good flowability and are ineffective for soft type cotton wool materials.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности измельчени и надежноста конструкции.The aim of the invention is to improve the grinding efficiency and reliability of the design.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени сыпучих материалов, преимущественно целлюлозы, содержащем цилиндрический корпус с ра мольной гарнитурой, внутри которого расположен ротор с ударными лопаст ми, закрепленными на вертикальном приводном валу, а также установленное под цилиндрическим корпусом конусное сито, последнее обращено вершиной к ротору и выполнено с :щелевыми прорез ми по образуюшим конуса, а ударные попасти по рабочей части периметра вьшолнены с контуром , повтор к цим контур рабочего пространства корпуса в сеЧении по его диаметру Вертикальной плоскостью.This goal is achieved by the fact that in a device for grinding bulk materials, mainly cellulose, comprising a cylindrical body with a ram headset, inside which is a rotor with impact blades fixed on a vertical drive shaft, and a conical sieve installed under the cylindrical body with the apex to the rotor and made with: slit slots along the forming cone, and the shock drums along the working part of the perimeter are made with a contour, repeating to the contour of the working space va hull in section by its diameter Vertical plane.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл измельчени сьшучих материалов , обший вид; на фиг. 2 - сечениеFIG. 1 shows schematically a device for grinding bulk materials, a general view; in fig. 2 - section

А-А на-фиг. 1.A-A in FIG. one.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с установленной на его боковой поверхности размольной гарнитурой 2.The device comprises a cylindrical body 1 with a grinding headset 2 installed on its side surface.

В корпусе размещен ротор 3 с ударными лопаст ми 4, закрепленными на вертикальном приводном валу 5. Днише корпу- са 1 образовано конусным ситом 6, обращенным вершиной к ротору.A rotor 3 with shock blades 4 mounted on a vertical drive shaft 5 is placed in the housing. The bottom of the housing 1 is formed by a conical sieve 6 facing apex to the rotor.

Бокова поверхность сита выполнена с щелевыми прорез ми 7. Ударные лопаст 4 по контуру их рабочей части повтор ют контур рабочего пространства корпуса 1 в сечении по его диаметру вертикальной Плоскостью,The lateral surface of the sieve is made with slit slots 7. The percussion blades 4 along the contour of their working part repeat the contour of the working space of the housing 1 in cross section along its diameter with the vertical Plane,

При работе устройства суха иеллюлоза влажностью 2-4% из циклона (не показан ) по подвод щему патрубку 8 спиралью 9 подаетс в корпус 1, где под действием дентробенздой силы, возникающей при вращении ротора 3, отбрасьюаетс ударными лопаст ми 4 на размольную гар нитуру 2. При многократных соударени х целлюлоза измельчаетс в порошок, который взвешиваетс в воздухе, поступающем из циклона. Образовавша с газовзвесь отсасываетс через окна, вьшолненные в конусном сите 6, и отвод тс по разгрузочному патрубку 10. Выполнение разгрузочных окон на коническом сите в виде щелевых прорезей 7 преп тствует поступлению крупных частиц в патрубок 10, которые , многократно циркулиру , отбрасы- When the device is dry, the cellulose has a moisture content of 2–4% from a cyclone (not shown) through supply pipe 8 by coil 9 into case 1, where, under the action of a centrifugal force, arising from the rotation of the rotor 3, the blades 4 are thrown onto grinding head type In multiple collisions, the pulp is pulverized into powder, which is weighed in air coming from a cyclone. The gas suspension formed is sucked out through the windows formed in the conical sieve 6 and is discharged through the discharge pipe 10. The discharge windows on the conical sieve in the form of slotted slots 7 prevent large particles from entering the pipe 10, which repeatedly circulate, discard the

ваютс ротором 3 на размольную гарнитуру 2. Одновременно щелевые прорези 7 на конусном сите 6 преп тствуют его закупорке.The rotor 3 is fed to the grinding headset 2. At the same time, the slotted slots 7 on the conical sieve 6 prevent its blockage.

Вьпружаемый из патрубка 10 порошок шллюлозы направл етс на рассев и упаковку . Spilllose powder discharged from the pipe 10 is directed to the screening and packaging.

Изобретение сокращает расход электроэнергии , обеспечивает повышение производительности и создает предпосылки дл замены пищевого сырь техническими продуктами .The invention reduces energy consumption, provides improved performance and creates prerequisites for the replacement of food raw materials with technical products.

Claims

1.Authorised USSR certificate

No. 368878, cl. B O2 C 15/16, 1970.

2. USSR author's certificate

No. 36О745, cl. B 02 C 13/14, 1968.