SU982712A1 - Способ обессоливани воды в электродиализаторе - Google Patents
Способ обессоливани воды в электродиализаторе Download PDFInfo
- Publication number
- SU982712A1 SU982712A1 SU813267287A SU3267287A SU982712A1 SU 982712 A1 SU982712 A1 SU 982712A1 SU 813267287 A SU813267287 A SU 813267287A SU 3267287 A SU3267287 A SU 3267287A SU 982712 A1 SU982712 A1 SU 982712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- desalting
- chambers
- dialysate
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ В ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОРЕ
1
Изобретение относитс к обессоливанию воды в электродиализных аппарата.х и может быть использовано в водоподготовке.
Известен способ обессоливани воды в электродиализных аппаратах, при котором удаление образовавшихс осадков с поверхности мембран производитс периодически кислыми водными растворами при небольшой плотности тока 1.
Однакокачество обессоленной воды, получаемой потребителем, ухудшаетс во времени . На период удалени осадка и подготовительных операций аппарат довольно продолжительно не обессоливает воду.
Известен также способ обессоливани воды в электродиализаторе с периодическим изменением пол рности электродов и одновременным с ним переключением потоков камер обессоливани и концентрировани , вывода диолизата из камер обессоливани в емкость дл обессоленной воды и вывода воды из камер концентрировани в дренаж и/или в емкость дл рассола 2.
Недостатком указанного способа вл етс низкое качество обессоленной воды. При изменении пол рности электродов в камеpax обессоливани с поверхности мембран происходит растворение осадка, образовавшегос , когда эти камеры вл лись камерами концентрировани , т.е. до переключени . Растворившийс осадок, попада в обессоливаемую воду, увеличивает ее солесодержание . Кроме того, рассол, наход щийс в этих же камерах, при изменении пол рности электродов и переключении гидравлических трактов неизбежно попадает в обессоленную воду. Все это приводит к тому, что
10 первые порции воды, выход щие из камер обессоливани после переключени , имеют солесодержание значительно, выше, чем даже в исходной воде. Смешивание этих порций с обессоленной водой приводит к снижению ее качества. Процесс растворени
15 образовавшихс осадков с поверхности мембран довольно продолжителен по времени.
Целью изобретени вл етс увеличение степени обессоливани .
Поставленна цель достигаетс тем, что
20 согласно способу обессоливани воды в электродиализаторе с периодическим изменением пол рности электродов и одновре.менным с ним переключение.м потоков ка.мер обессоливани и концентрировани , вывода обессоленной воды в емкость дл обессоленной воды и вывода воды из камер концентрировани в дренаж и/или в емкость дл рассола, после переключени потоков воду, подаваемую в камеры обессоливани , в течение 3-5 мин подкисл ют до рН 0,5-1 и диализат в течение 6-15 мин сбрасывают в дренаж и/или в емкость дл рассола. Кратковременное в течение первых 3- 5 мин после изменени пол рности электродов подкисление обессоливаемой воды до рН 0,5-1 в 2-3 раза ускор ет процесс удалени труднорастворимых осадков поливалентных ионов с поверхности мембран. Расход кислоты при этом невелик. Так как диализат сбрасываетс в течение 6-15 мин, то камеры и тракт обессоливани до направлени диализата в емкость дл обессоленной воды успевают промытьс от остатков кислоты , рассола и основной массы растворившегос осадка. Более сильное подкисление обессоленной воды ниже рН 0,5 нецелесообразно, так как ухудшаютс механические свойства мембран армированных капроновой сеткой. При подкислении воды Ьыше рН 1 удаление осадка более продолжительно во времени. . Подкисление обессоливаемой воды в течение более длительного времени, чем 5 мин, требует более продолжительной отмывки трактов аппарата, расход кислоты при этом также увеличиваетс . Подкисление в течение менее 3 мин малоэффективно. Так как попадание кислоты в уже обессоленную воду нежелательно, то сброс диализата -должен осуществл тьс в течение времени подкислени с некоторым запасом, т.е. не менее 6 мин. Экспериментально установлено , что полное удаление осадков соединений жесткости с поверхности мембран при изменении пол рнос1И и подкислении до рН 0,5-1,0 не превышает 15 миН, без подкислени иногда вообще не удаетс полностью удалить осадки, особенно с прокладок и турбулизаторов. Сброс первых порций диализата в бак рассола позвол ет снизить .расход воды и кислоты на собственные нужды аппарата и особенно целесообразен при высоком концентрировании рассола. В случае получени глубоко обессоленной воды более целесообразно сбрасывать первые порции диализата в дренаж, не допуска высокого концентрировани рассола, так как в этом случае увеличиваютс энергозатраты на электродиализ и при возможных перетоках воды из камер концентрировани в камеры обессоливани значительно ухудшаетс качество обессоленной воды. Пример I. Известково-коагулированную воду состава, мг.л: 197 SO4 72 СГ 32,4 СО| 3,4 ОН, 87 Na-, 50 6 0,15 железа , общее солесодержание 460-500 мг/л обессоливают в. электродиализном аппарате при напр жении 4В на чейку и скорости протока 10 см/с. Исходное солесодержание рассола 2500 мг/л. Производительность аппарата 15 т/ч, изменение пол рности производ т через каждые два часа. Подкисление обессоливаемой воды не производ т. Всю воду из тракта диализата направл ют в бак диализата. Анализ солесодержанй диализата на выходе из аппарата во врем опытов приведен в табл. 1. За врем опыта получено 30 т частично обессоленной воды. Вода с солесодержанием меньшим, чем в исходной воде начинает поступать в бак диализата через 10 мин после переключени , но степень обессоливани низка . Средн степень обессоливани в расчете на суммарное солесодержание составл ет 42%. Разборка аппарата после 40 переключений показала отсутствие соединений жесткости на поверхности мембран, на поверхности сетки-турбулизатора и прокладках обнаружены соединени железа и следы соединений жесткости. Пример 2. Известково-коагулированную воду состава, ,мг/л: 197 SOfl 72 С1 , 32,4 СО|: 3,4 ОН , 87 Nat 50 Са 6,0 Mg4 0,25 железа, общее солесодержание 460- 500 мг/л обессоливают в электродиализном аппарате при напр жении 4В на чейку и скорости протока 10 см/с. Исходное солесодержание рассола 2500 мг/л. Производительность аппарата 15 т/ч, после изменени пол рности и переключени трактов контуров обессоливани и концентрировани воду, подаваемую в контур обессоливани в течение 4 мин, подкисл ют сол ной кислотой до .рН 0,5, 6 мин сбрасывают в бак рассола, а затем направл ют в бак диализата . Анализ солесодержанй диализата во врем опытов приведен в табл. 2. За врем опыта получено 28,2 т частично обессоленной воды. Вода с солесодержанием меньшим, чем в исходной воде, начинает поступать на выходе из аппарата через 5 мин после переключени . Средн степень обессоливани в расчете на суммарное солесодержание составл ет 53%. Разборка аппарата после 40 переключений показала, что поверхность мембран сетки-турбулизатора и прокладок свободна от каких-либо загр знений. Как видно из примеров, сброс первых порций воды, выход щей из контура обессоливани после изменени пол рности электродов , в бак рассола и кратковременна кислотна промывка камер позвол ют повысить общую степень обессоливани с 42 до 53%. Подкисление контура обессоливани ускор ет удаление осадка с поверхности мембран с 10 до 5 мин. Применение предлагаемого способа особенно целесообразно при частом изменении
пол рности электродов, а также глубоком обессоливании воды, когда попадание в диализат даже небольших количеств воды с высоким солесодержанием резко ухудшает его качество. Применение предлагаемого способа не требует больших капитальных затрат и сложных переделок в схемах. Экономическа эффективность предлагаемого способа непрерывного обессоливани воды в электродиализном аппарате за счет повышени степени обессоливани составл ет около 25 тыс. руб. в год на одну установку производительностью 100 частично обессоленной воды.
Таблица 1
Claims (2)
1.Гребенюк В. Д. Электродиализ. Киев, «Техника, 1976, с. 92.
2.Николаев Н. И. Диффузи в мембранах М., «Хими , 1980, с. 29.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267287A SU982712A1 (ru) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Способ обессоливани воды в электродиализаторе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267287A SU982712A1 (ru) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Способ обессоливани воды в электродиализаторе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU982712A1 true SU982712A1 (ru) | 1982-12-23 |
Family
ID=20950239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813267287A SU982712A1 (ru) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Способ обессоливани воды в электродиализаторе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU982712A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-31 SU SU813267287A patent/SU982712A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2339183C (en) | Method for reducing scaling in electrodeionization systems | |
CN109264834B (zh) | 一种含氮含氯难降解有机废水的处理方法和反应器 | |
JPS60106583A (ja) | 沈殿可能な材料と酸及び/又は塩基を含む水性流の処理方法 | |
US9561471B2 (en) | Brine treatment scaling control system and method | |
CN110683709A (zh) | 一种含氟废水零排放的处理方法 | |
CN107758941B (zh) | 一种绿色节能脱硫废水处理系统 | |
CN117326742B (zh) | 工业浓盐水处理的控制方法及装置 | |
JPH10272494A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法 | |
SU982712A1 (ru) | Способ обессоливани воды в электродиализаторе | |
CN209835873U (zh) | 一种废水处理结合多效立管结晶分盐装置 | |
Gonzalez-Vogel et al. | Desalination by pulsed electrodialysis reversal: Approaching fully closed-loop water systems in wood pulp mills | |
KR100398417B1 (ko) | 전기도금폐수 처리방법 | |
RU2396217C2 (ru) | Способ электрохимической очистки сточных вод мясокомбината | |
FI72708C (fi) | Foerfarande foer elektrokemisk behandling av avfallsvatten. | |
CN209835874U (zh) | 一种废水处理结合mvr结晶分盐装置 | |
SU1171428A1 (ru) | Способ электрохимической очистки воды | |
CN206359357U (zh) | 一种催化剂污水零排放处理系统 | |
RU2233799C1 (ru) | Способ обессоливания минерализованной воды | |
SU1562325A1 (ru) | Способ ум гчени природной воды | |
SU1433904A1 (ru) | Способ очистки воды | |
CN212222710U (zh) | 一种废水提纯盐的系统 | |
KR20040100082A (ko) | 전기분해를 이용한 탈황폐수 중 cod 및 중금속 제거방법 | |
KR19990054942A (ko) | 김치 절임 폐수로부터 염의 회수 방법 | |
SU1188105A1 (ru) | "cпocoб oчиctkи ctoчhыx boд ot coeдиhehий mышьяka" | |
RU2165892C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от сульфидов |