SU981785A1 - Способ сушки сыпучих пищевых продуктов и установка дл осуществлени этого способа - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ и УСТАНСеКА дл  ОСУЩВЗТВЛЕНИЯ этого СПОСОБА

1

Изобретение относитс  к технике суш- кн сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности.

Известен способ сушки сыпучих продуктов путем их высокочастотного нагре- . ва в движущемс  слое, продуваемом теплоносителем . При этом слой материала привод т в виброкип щее состо ние путем наложени  вибрационных колебаний с диапазоном частот О - 2ОО Гц и амплитудой 0,001 - 0,1 М и помещают в акустическое поле интенсивностью не менее 12ОдБ, которое накладьшают импульсами с частотой , кратной частоте наложени  вибраций . Длительность импульсов поддерживают не больше полупериода частоты вибрации , причем импульсы элетромагнитирго пол  создают в фазе сжати  виброкшшшего сло , а импульсы акустического пол -в фазе разрежени  р.Д .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что нет соответстви  рюжнмов сушки сыпучих продуктов фоомам св зи

влаги с материалом. Это ведет к повышению удельных энер  озатрат, увеличению лродолжительностн процесса сушки в ухудшению качества готового продукта. Комбинированное воздействие режимов суипси на пищевые продукты, которые  влаютсв термолабильнымн материалами, не отвечает оптималыолм услови м ведени  технологического пропесса и усложн ет ксшструкоию сушилки.

Известна устаноюса дл  сушки сыпучих продуктов, содержаща  сушильную шахту) генератор СВЧ и волноводы. Слой материала в данной сушилке продуваетс  гор ЧЮ4 воздухом 23 .

Недостатки крестной установки заюиочаютс  в том. что процесс продуктов сопровождаетс  большими удельными энергозатратами , вы занными несоответствием режимов сушки с формами св зи влаги с материалом и расходами теплоноснтеп , а также снижением качества продуктов. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки, снижение энергозатрат в повьпиенне качества продуктов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что продукты перед высокочастотным нагревом предварительно подсушивают в ви роквпшцем слое от начальной влажности 4S - 5О% до влажности 28 - ЗО% при те пературе теплоносител  50 - 60 С, а ста дию вьюйкочастотного нагрева ведут при температуре теплоносител  79 - и пршсрашают ее после достижени  продук- .то© влажнсх:ти 12 - 18%, после ч.егр про дукт продувают теплоносителем с темпе- . 8О-85°С. При этом на стади х подсушки, высоко частотного нагрева и досушки скорость теплоносител  поддерживают равной соот ветственно 0,3 - О,8; 0,2 - 0,4 и О,О50 ,15 м/с, Установка дл  сушки сыпучих пищевых продуктов содержит шахту пр моугольного сечени  с двум  противолежащими сетча тыми стенками, волноводы укреплены в верхней части последг- их с возможностью взаимного вертикального перемещени , а перед шахтой установлен подсушиватель виброкип щего сло . На чертеже приведена схема установки Установка содержит горизонтальную слоиильную камеру 1 с наклонным вибро-- ситом 2, подключенным к вибропрнводу 3 и коробом 4 дл  подвода теплоносител , За камерой 1 размещена вертикальна  пр моугольна  шахта 5, к&е противоположные сетчатые стенки которой снабжен коробами 6 и 7 соответственно дл  подвода теплоносител  и его отвода. Внутри шахты 5 размещены волноводы 8, которы укреплены в коробах 6 и 7 на участке 9 сетчатых стбйок и образуют совмещенные зоны 1О нагрева и сушки прод-уктов. В нижней части шахты 5 размещен разгрузочный механизм 11. Установка работает следующим об разом. Продукт влажностью 45-50% поступает на наклонное вибросито 2 камеры 1, Параметры вибрации при этом выбираютс  следующие : амплитуда 0,ОО2 - 0,ОО8 м и частота 2О-ЗО с. Через короб 4 под вибросито 2 поступает теплоноситель. На этой стадии происходит удаление поверхностной влаги. По мере снижени  влажное ти продукт становитс  сыпучим и утрачийает способность к слипанию и комкованню Использование виброкип1Ш1его сло  позвол ет снизить расход теплоносител , что снижает на данной стадии энергозатраты. На выходе из камеры 1 продукт в целом имеет влажность 28 - ЗО%. Затем он поступает в шахту 5, где последовательно проходит между волноводами 8, установленными с возможностью регулировани  рассто ни  между ними в пределах 0,2 - 1 м, и нагреваетс  до 7О - 80°С. Здесь же происходит продувка продукта теплоносител , поступающим через сетчатые стенки. Температура теплоносител  в зоне 10 ниже температуры нагрева продукта. В зависимости от вида продукта частота электромагнитного пол  колеблетс  в пределах 17.-2О МГд, а скорость теплоносител  составл ет 0,2 - О,4 м/с. Отвод отработавшего теплоносител  осуществл ют через короб 7. Высушенный продухе т выводитс  из шахты 5 через разгрузочный механизм 11. Пример. Красный ржаной солод с влажностью 45% подают в сушильную камеру 1 на вибросито 2, которое совершает колебательные движени  с параметрами: амплитуда 0,004 м и частота 25 с Одновременно через вибросито продувают теплоноситель с температурой 55 С и скоростью 0,7 м/с. На выходе из камеры 1 солод имеет влажность ЗО%. В шахте 5 солод подвергают термообработке в электромагнитном поле частотой 18 МГц и нагревают таким образом до Рассто ние между волноводами составл ет 0,4 м. Скорость проход щего через сэтча1Ъ1е стенки теплоносител  О,3 м/с. Поступающий в нижнюю часть шахты 5 солод имеет вла.жность 17%. Здесь су 1гн:а солода осуществл етс  в плотном слое при температуре теплоносител  и его скорости О,1 м/с. Конечна  влайздость солода после выгрузки через механизм 11 составл ет 9%. Комбинированное последовательное воздействие различных способов и режимов сушки в зависимости от .характера св зи влаги с продуктами позвол ет сократить продолжительность процесса сушки, снизить удельные энергозатраты, что повышает удельную производительность установки , улучшает качество готового продукта . При этом упрощаетс  конструкци  сушилки , повьш аетс  ее надежность в эксплуатации . Применение виброкип щего сло  в камере 1 в данном случае устран ет комкование и слипание продук:га, позвол ет создать услови  дл  равномерного нагрева частиц продукта, а конвективно-высокочастотна  сушка с осциллирующим режимом устран ет местный перегрев продукта.

Claims (3)

1.Способ сушки сыпучих пшцевьнс продуктов , например круп, сопода, зерна, путем их высокочастотного нагрева в дви- 5 жущемс  cnoie, продуваемом теплоносителем , отличающийс  тем, что,

с целью интенсификации процесса сушки, снижени  энергозатрат и повышени  качества продуктов, последние перед высоко- в частотным нагревом предварительно подсушивают в виброкип шем слое от начальной влажности 45 - 5О% до влажности 28 - ЗО% при температуре теплоносител  SO - , а стадию высокочастотного нагрева ведут при температуре теплоносител  70 - 80°С и прекращают ее после достижени  продуктом влажности 12 -18%, после чего продукт продувают теплоносителем с температурой 8О - .Л

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю -

. ш и и с   тем, что на стади х подсушки, высокочастотного нагрева и досушки скорость теплоносител  поддерживают соо-рветственно 0,3 - О,8; 0,2 -0,4 н 0,О50 ,15 м/с.

3. Установка дл  сушки сыпучгос п шевых продуктов, содержаща  сушильную камеру, генератор СВЧ и волноводы, о тлинаюша с  тем, что, с депью интенсификации процесса сушки, снижени  энергозатрат и повьпиени  качества сушки шахта вьшолнена пр моугольного сечени  с двум  противолежащими сетчатыми стенками, а волноводы укреплены в верхней части последних с возможностью взаимного вертикальногоперемешешс ,. а перед шахтой установлен подсушиватель виброкип щего сло .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР . № 739317. кл. F 26 В 3/34, 1977.

2.Патент США Н 3263052, кл. 219-1О.55, опублик. 1966.