SU1121565A1 - Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов - Google Patents

Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1121565A1
SU1121565A1 SU833599526A SU3599526A SU1121565A1 SU 1121565 A1 SU1121565 A1 SU 1121565A1 SU 833599526 A SU833599526 A SU 833599526A SU 3599526 A SU3599526 A SU 3599526A SU 1121565 A1 SU1121565 A1 SU 1121565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
outlet pipe
pipe
cyclone
heat treatment
cylinder
Prior art date
Application number
SU833599526A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Романович Алешкин
Василий Алексеевич Сысуев
Виктор Германович Мохнаткин
Original Assignee
Кировский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский сельскохозяйственный институт filed Critical Кировский сельскохозяйственный институт
Priority to SU833599526A priority Critical patent/SU1121565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1121565A1 publication Critical patent/SU1121565A1/ru

Links

Abstract

-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно дл  охлаждени  кормов, содержащее корпус с по русно и наклонно расположенными в нем перфори . рованными вибрирующими полками, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном дл  улавливани  мелких фракций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки , разгрузочный узел выполнен в. виде крыльчатки с лопаст ми, закрепленными на перфорированном цилиндре , снабженном со стороны патрубка вывода готового материала уплотн ющим желобом, причем полость I цилиндра соединена с циклоном посредством патрубка отвода отработавсл шего воздуха.

Description

а
16
ю
сд
о сд Изобретение относитс  к технике охлаждени  сухих сыпучих материалов например брикетированных или гранулированных кормов, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности и сельском хоз йстве Известно устройство дл  тепловой обработки сыпучих мате)иалов, содер жащее загрузочный патрубок, два решета , смонтированные друг над друго и систему воздуховодов Cl. Недостатками этого устройства  в л ютс  низка  эффективность разделе ни  материала, обладающего большой парусностью, в частности кормов, и невысока  производительность, так как неподвижные решета не обеспечивают транспортировани  по ним материала . Известно также устройство дл  тепловой обработки сыпучих материалов , содержащее корпус с газораспре делительной решеткой, наклонными перфорированными полками, патрубками подачи и отвода теплоносител , устройствами загрузки и выгрузки и концентраторами акустической энергии 23. Недостатками этого устройства  вл ютс : низка  интенсивность, невозможность применени  его дл  охлаждени  сухих кормов вследствие отсутстви  механического вибрационного эффекта и невозможности удалени  мелких фракций корма на вторичную переработку. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устрой.ство дл  тепловой обработки сыпучих материалов, содер жащее корпус с по русно и наклонно расположенными в нем перфорированными вибрирующими полками, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отво да отработавшего воздуха с циклоном дл  улавливани  мелких фракций мате риала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала t31. Однако данное устройство ,не обес печивает качественного разделени  обрабатываемого материала на фракци при использовании его дл  охлаждени кормов. Цель изобретени  - повышение качества обработки. Данна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  тепловой обработки сыпучих материалов, содержащем корпус с по русно и. наклонно расположенными в нем перфорированными вибрирующими полками,, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода от работавшего воздуха с циклоном дл  улавливани  мелких фракций материала и разгрузочный узел с латрубком вывода готового материала, разгрузо ный узел выполнен в виде крыльчатки с лопаст ми, закрепленными на перфорированном цилиндре, снабженном со стороны патрубка готового материала уплотн ющим желобом, причем по- лость цилиндра соединена с циклоном посредством патрубка отвода отработавшего воздуха. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, установленной в его нижней части на выходе воздушного потока. На стенках корпуса 1 по русно установлены наклонные перфорированные вибрирующие полки 3, св занные с приводом 4. Над верхней полкой 3 расположен питатель 5 .исходного материала, а на выходе нижней полки 3 - патрубок б вывода готового материала, который соединен с разгрузочным узлом .7. . , Узел 7 вьшолнен в виде установленного в .сожухе 8 перфорированного цилиндра 9 с закрепленной на его наружной поверхности крыльчаткой о лопаст ми 1Q. Внутри цилиндра 9, устан .овлен.ного с возможностью врадени , соосно с .н.им со стороны латрубка 6 размещен неподвижный.уплотн ющий желоб 11..Через патрубок,12 отвода отработавшего воздуха .лолост.ь цилиндра 9 в осевом.на1}равлении соединена .с . циклоном 13 и вентил тором 14,.нагнетательный патрубок 15 которого подведен к нижней части корпуса 1. В верхней части корпуса 1 дополнительно имеетс  патрубок 16 дл  отвода отработанного воздуха. Устройство дл  охлаждени  кормов работает следующим образом. Подлежащий охлаждению материал подаетс  через питатель 5 в верхнюю часть корпуса и поступает на наклонные перфорирированные полки 3, которые от взаимодействи  с приводом 4 совершают колебательное движение. Привод может быть выполнен в виде . кривошипно-шатунного механизма с электродвигателем. Материал, последовательно перемеща сь ijo наклонным полкам 3 .и наход сь во взвешенном состо нии, интенсивно обдуваетс  воздушным потоком, поступающим через патрубок 15 от вентил тора 14, в результате чего происходит эффективное охлаждение материала, после чего последний по патрубку 6 поступает в разгрузочный узел 7. Мелкие частицы, поступившие в устройство через питатель 5 и образовавшиес  в процессе перемещени  корма, понаклонным полкам 3 под действием -воздушного потока проход т через перфорацию внутрь цилиндра .9 и отвод тс  по патрубку 12 в циклон 13. Крупные же частицы при вращении цилиндра 9 лопаст ми 10 крыльчатки перемещаютс  в кожухе и отвод тс  из него. При этом наличие
уплотн ющего желоба 11 со стороны патрубка 6 позвол ет исключить вли ние воздушного потока, присасывающего крупные частицы к перфорированной .поверхности цилиндра, и тем самым улучшить услови  вывода крупных ;частиц из узла 7 только под действием гравитационных сил. Отработавший воздух удал етс  через патрубок 16. Использование предлагаемого устройства позвол ет поддерживать материал во взвешенном состо нии при
одновременном обдуве его воздушным потоком, а также обеспечивает возможность разделени  готового материала по фракци м, создава  хорошие услови  дл  вывода его из устройства .
Предлагаемое устройство позвол ет также увеличить производительность путем сокращени  времени пребывани  в нем материала, а также улучшить качество получаемого продукта за счет неоднородности его по крупности
СзпН/
iJl V А о fr-
РЧвоааао ооеео оо1
8
fpue. 2

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно для охлаждения кормов, содержащее корпус с поярусно и нак- лонно расположенными в нем перфори' рованными вибрирующими полками, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном для улавливания мелких фракций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, разгрузочный узел выполнен в. виде крыльчатки с лопастями, закрепленными на перфорированном цилиндре, снабженном со стороны патрубка вывода готового материала уплотняющим желобом, причем полость цилиндра соединена с циклоном посредством патрубка отвода отработавшего воздуха.
    SU, 1121565 >
SU833599526A 1983-06-01 1983-06-01 Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов SU1121565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599526A SU1121565A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599526A SU1121565A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1121565A1 true SU1121565A1 (ru) 1984-10-30

Family

ID=21066369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833599526A SU1121565A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1121565A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 553418, кл. F 26 В 3/06, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 553419, кл. F 26 В 3/06, 1975. 3.Авторское свидетельство СССР № 731237, кл. F 26 В 17/26, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1364509A (en) Process and apparatus for continous treatment of dusty powdery or granular materials
US2535109A (en) Drying apparatus
SU1121565A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки сыпучих материалов
US3263338A (en) Flash drying system for fine coal
US2880524A (en) Apparatus for contacting solids with gases
RU174232U1 (ru) Установка кипящего слоя
US4072539A (en) Method of cleaning raw ore
RU2306508C1 (ru) Пневматическая сушилка, совмещенная с центрифугой
US4576620A (en) Apparatus for the production of mineral fibers having supplemental collection chamber exhaust
SU1722615A1 (ru) Пневмосепаратор
KR100211282B1 (ko) 입자매체용 건조 및 냉각처리장치
RU2079366C1 (ru) Струйная установка для измельчения сыпучего материала
SU1040299A1 (ru) Вибрационный сушильный аппарат
RU2100722C1 (ru) Установка для термообработки пастообразных материалов
SU565689A1 (ru) Аппарат дл очистки высокотемпературных газов
RU2047401C1 (ru) Аэродинамический комплекс для обогащения сыпучих материалов
SU488970A1 (ru) Установка дл сушки жидких материалов
US3110751A (en) Process for the reduction of the alkali content in cement clinker
RU2008982C1 (ru) Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов
RU2306507C1 (ru) Пневматическая сушилка
SU1141111A1 (ru) Установка дл сушки солода
SU407580A1 (ru) Установка для размола и сушки материалов
RU1768676C (ru) Устройство дл воздушной очистки волокнистого материала
SU1761225A1 (ru) Зернистый фильтр
SU1062483A2 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов