Изобретение относитс к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно сварочных флюсов, и может быть использовано в машиностроитель ной, строительной и других отрасл х промышленности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс центробежна сушилка дл дисперсных материаггов, содержаща корпус с патрубками подвода и отвода теплоносител и вращающуюс внутри корпуса конусообраз ную сетчатую корзину.с загрузочным Устройством Q. . , Недостатки известной сушилки низкие интенсивность процесса и качество сушки за счет слеживани и спрессовывани высушиваемого мате риала. Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышение качества сушки . Поставленна цель достигаетс тем, что в корпусе дополнительно . установлено подключенное к источнику сжатого воздуха сопло, направленное на наружную поверхность стенок корзины , перендикул рно к ним и имеющее возможность возвратно-поступательного перемещени вдоль образующей корзины. На е ертеже изображена центробежна сушилка дл дисперсных материалов . Сушилка содержит корпус 1, в котором вертикально установлен полый вал 2 с приводом 3, на котором закреплена сетчата корзина 4 в виде усеченного конуса с днищем 5, выполн ющим функции разгрузочного и уплотн ющего устройства, разбрасывателем 6 материала и. грузами 7, кожух 8, служащий опорой дл бункера 9 с клапаном 10, с патрубком 11 ввода теплоносител . 39 В корпусе.1 установлены отсасывающие патрубки 1-2 щелевидного сечени дл отвода теплоносител , сопло 13, подключенное к источнику сжатого воздуха и имеющее возможность возвратно-поступательного перемещени вдоль образующей корзины Ц, и поддон 1. Центробежна сушилка работает следующим образом. Включают привод 3 корзины k. При этом грузы 7 под действием центробежных сил расход тс в стороны и днище 5 прижимаетс к уплотнительному кольцу, закрыва корзину. Посл чего поднимают клапан 10 и влажный сыпучий материа/1 поступает из бун кера 9 по трубе ег корзину и, поп да на корпус разбрасывател 6, раз брасываетс по ее стенкам и распредел етс слоем под действием центро бежных сил. Дл равномерного распределени материала по стенкам кор зины она выполнена конусообразной Затем клапан 10 закрывают, включают подачу теплоносител в патрубок -11, отсос теплоносител через патрубки 12 и подачу сжатого воздуха в сопло 13. Под действием центробежной силы влага удал етс из материала через сетчатые стенки корзины наружу,гд часть влаги удал етс через отсасывающие патрубки 12, а часть разбра9 сываетс по стенкам корпуса и стекает в желоб. Высушенный материал после остановки корзины 4 ссыпаетс с ее стеное на днище 5, которое открываетс под действием веса материала, и ссыпаетс в поддон Ц. Продувание сетчатых стенок корзины k преп тствует слеживанию и спрессовыванию высушиваемого материала. Формула изобретени Центробежна сушилка дл дисперсных материалов, преимущественно сварочного флюса, содержаща корпус с патрубками подвода и отвода теплоносител и вращающуюс внутри корпуса конусообразную сетчатую корзину с загрузочным устройством, о т л.и ч а ю щ а с тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени качества сушки, в корпусе дополнительно установлено подключенное к источнику сжатого воздуха сопло, направленное на наружную поверхность стенок корзины, перпендикул рно к ним и имекидее возможность возвратнопоступательного перемещени вдоль образующей корзины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 167780, кл. F 26 В 5/08, 196. .