SU981747A1 - Устройство дл нанесени твердой смазки на винтовой желоб - Google Patents

Description

1 - , Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к устройствам дл  нанесени  твердой смазкн на винтовой желоб, преимущественно барабана лебедки. Известйо устройство дл  нанесени  твердой смаоки на винтовой желоб, преимущественно барабана лебедки, содержащее корпус, в котором размещен подпружиненный толкатель -и подвижно смонтирсх ванный в толкателе элемент твердой смазки, взаимодействующий с винтовым желобом Щ. Недостатком известного усПхЛства 5ШЛ51етс  сравнительна низка  надежнос-ш его работы. Цель изобретени  - повышение нар/вж ности его работы./ Дл  достижени  цели устройство дл  нанесени  т&ердой смазки на винтовой желоб, преимущественно барабана лебедки , .снабжено Направл51ющимн элементарми , прикрепленными к подпружиненному толкателю, охватываюишми элемент laeiv дои смазки и введенными в бинтовой жб лоб, причем элемент твердой смазки ncwb пружннен, а толкатель вгапогше  аэ иавосостойкого самосмазываюшЕ тос  материал ла и установлен с возможностысх поворота в корвпусе. Кроме -того, с целью расширени  его фу кш1ональн1)1х: возможностей пут обеспечени  смазки ви товсмго желобе, н херемещающегос  в а&еукхт  аы вацрав Ленин, оно снабжено «аправшаощими уо тановленшдиш  допь оси йотового на КОТ01Ж1Х расположен зхартус устрой ства. На 4«г« 1 изображаю предлагаемое устройство и смазывающий штовой  ве- лоб, обшейб вщщ на фш. 2 - разрез А-А на фиг. 1J VBi фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;  а фвг. 4 - разрез В-В на фиг.З} на фиг. 5 - ра;)ез Г-Г на фиг. 4, Устройство дл  нанесени  твердсЛ смазки йа винтовой жегабб, например барабана лебедки, состоит из корпуса 1

с элементом 2 твердой смазки, который взаш«1одействует с винтовым желобом 3, вьшолненным на наружной цилиндрической поверхности барабана лебедки 4. Желоб предназначен дл  навивки стального кана та 5. Лебедка вьшолнена с рамой 6, с которой жестко соединен направл ющие стержни 7 и 8, на которых установлен с возможностью перемещени  вдоль барабана 4 корпус 1 устройства. В корпусе размещен толкатель- 9. В толкателе 9 вьшолнено сквозное отверстие 10, которое с одной стороны заглушено пробкой 11. Толкатель 9 изготовлен иэ износостойкой самосмазывающейс  пластмассы , например из полиуретана. Толкатель установлен в корпусе 1 с радиальным зазором 12 и заглушен винтовой пробкой 13. На одном торце толкател  9 вьшолнены направл ющие элементы в виде двух разделенных элементом 2 твердой смазки профильных зубьев 14 и 15, вход щих в винтовой желоб 3 барабана И копирующие, профиль поперечного сечени  желоба (см. фиг. 2). Между другим .торцом толкател  9 и винтовой пробкой 13 установлена сжата  спиральна  пружина 16, поджимающа  толкатель 9 его зубь ми 14 и 15 к барабану 4. В корпусе 1 вьшолнены. два сквозных oTBejx;ти  17 и 18, через которые проход т направл ющие стержни 7 и 8, установленные в утсазанных сквозных отверсти х с радиальными зазорами. Элемент 2 выполнен из твердого смазочного материала например из графитопласта АМС-1. В отверстии толкател  1О установлена спиральна  пружина 19, поджимающа  элемент 2 к барабану 4.

Устройство работает следующим обра- зом.

Вращающийс  барабан 4 своим винтовым желобом 3 воздействует на вход щие в него профильные зубь  14 и 15 и VeM самым заставл ет толкатель 9, а вместе с ним и корпус 1 переменитьс  в направлени х вдоль барабана 4, по стрелке D или по стрелке Е t в зависимости от направлени  вращени  барабана 4. При этом зубь  14 и 15 е результате действи  пружины 16 надежно контактируютс  с барабаном 4, вне зависимости от радиального биени  барабана,от износа

его винтового желоба 3 или от непараллельности с барабаном направл ющих стержней 7 и 8. Элемент 2 твердойсмазкн вместе с зубь ми 14 и 15 движетс  вдоль винтового желоба 3 и смазьшает его рабочую поверхность, при этом зубь  14 и 15  вл ютс  дл  элемента 2 опорами, исключающими его работу на изгиб от усили  трени  торца элемента 2 о барабан 4. Такщу образом рабоча  поверхность винтового желоба 3 смазьтаетс  твердым смазочным материалом - продуктами износа элемента 2.

Использование предлагаемого изобретени  повышает долговечность устройства дл  нанесени  твердой смазки на винтвой желоб, в частности барабаноь лебедок , подверженных абразивному изнашиванию .

Claims (2)

1.Устройство дл  нанесени  твердой смазки на винтовой желоб, преимущественно барабана лебедки, содержащее корпус , в котором размещен подпружиненный толкатель и подвижно смонтированный

в толкателе элемент твердой смазки, взаимодействующий с винтовым желобом, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности его работы, оно снабжено направл ющими элементами , прикрепленными к подпружиненномутолкателю , охватывающими элемент твердой сМазки и введенными в винтовой желоб, причем элемент твердой смазки подпружинен, а толкатель выполнен из износостойкого самосмазывающегос  матриала и установлен с :возможностью поворота в корпусе.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью расщирен его функциональных возможностей путем обеспечени  смазки винтового желоба, неперемещающегос  в продольном направлении , оно снабжено направл ющими, установленными вдоль оси винтового желоба, на которых расположен корпус устройства .

Источники ши{юрмаш1и, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 634О66, кл. Р1бЫ 15/ОО, 1977 (прототип).