SU980798A1 - Смеситель - Google Patents

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к смесительной технике дл  сыпучих материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  одновременного производства , например, нескольких порошкообразных смесей разных по количеству, составу и характеристикам.

Известен смеситель, содержащий основание с вертикальными стойками дл  привод ного вала, на котором закреплен цилиндрический резервуар, ось вращени  которого наклонена к основанию смесител  под углом 25-55° 1.

Известен также смеситель, содержащий приводной вал и установленную на вертикальных стойках поворотную раму с закрепленным на ней цилиндрическим резервуаром, расположенным под углом к оси вала 2.

Недостатком этих смесителей  вл етс  то, что их конструкци  не позвол ет регулировать в необходимых пределах параметры технологического процесса смешивани , например, качество размола и перемешивани , при одновременном производстве нескольких порошкообразных смесей, разных по количеству, составу и характеристикам.

Цель изобретени  - расширение пределов использовани  смесител  путем регулировки параметров технологического процесса смешивани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в смесителе дл  сыпучих материалов, содержащем приводной вал и установленную на вертикальных стойках поворотную раму с закрепленным на ней цилиндрическим резервуаром , расположенным под углом к оси вала , рама снабжена установленными с возможностью поворота держател ми резервуара , выполненными в виде скоб и размещенными на каждой из сторон рамы, при этом дл  каждого держател  в раме выполнены по две дуговые прорези со средством его фиксации и одна прорезь снабжена шкалой .

На фиг. 1 схематически изображен смеситель , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - цилиндрический резервуар , разрез.

Смеситель дл  сыпучих материалов содер жит основание I, выполненное, например, в виде металлической сварной конструкции пр моугольной формы, на котором установлены вертикальные сиойкн 2 к 3, выполненные из листа, с втулк ми 4 5. Стойки 2 и 3 дл  жесткости конструкции скреплены с помощью гаек двум  ст жками 6, в виде стержней, имеюш.их на концах резьбу. Во втулках 4 и 5 установлены подшинники 7, в которых размещен приводной вал 8, симметрично заключенный в прикрепленную к нему раму 9 пр моугольной формы, на каждой из двух сторон которой установлены шарнирно с возможностью поворота под углом О-90° и фиксации положени  относительно осп UJi.ia. по меньшей мере, один держатель 10 с установленным к закрепленным в нем с возможностью быстрого съема и установки резервуаром 11. Рама 9 представл ет собой, например, два стальных листа 2 пр моугольной формы , каждый из которых имеет центровые отверсти  13 дл  шарнирной установки держателей 10, дл  каждого из которых имеетс  по две противоположно направленные дуговые прорези 14 и 15. Один из концов каждой из дуговых прорезей 14 и 15 выполнен в виде отверсти  16 дл  ввода фиксатора 17 держател  10. Листы 12 рамы 9 скреплены между собой и с валом 8 при помош,и, например, втулок 18 кронштейнов 19 и направл ющих 20 и 2, соответствующих дуговым прорез м 14 и 15 и служащих дл  размещени  в них и перемещени  при регулировке фиксаторов 17 В виде болтов с гайками 22. Отверсти  16 дл  ввода фиксаторов 17 выполнены на листах 12 диаметром, превышающим размер головок фиксаторов 17. Каждый из листов 12 рамы 9 снабжен шкалами 23 по числу держателей 10 дл  точной их установки. Дл  плотного прилегани  листов 12 и кронштейнов 19 к поверхности вала 8 последний имеет технологические грани 24. Держатель 10 представл ет собой, например , технологическую сварную конструкцию , состо щую из листа 25, основани  26, верха 27, ребер 28 и 29, гайки 30 и винта 31. В ступенчатом отверстии 32 листа 25 держател  10 закреплена с помощью шайбы 33 и крепежа 34 центрирующа  втулка 35; с их помощью держатель 10 шарнирно св зан с листами 12 рамы 9 относительно вала 8. В основании 26 держател  10 закреплен известным способом фиксатор 36 в виде штыр , с помощью которого резервуар 11 фиксируетс  на основании 26 держател  10 при установке и закреплении винтом 31. Резервуар 11 содержит крышку 37 и стакан 38, выполненные герметичными с двойными стенками, пространство между которыми заполнено маслом дл  понижени  уровн  щума при работе всего устройства в целом. Переходы от внутренних стенок 39 крышки 37 и стакана 38 к днищу 40 выполнены по радиусу, причем величина этого радиуса всегда больше радиуса наружной поверхности шаров 41, используемых дл  размола при смешивании, но не более размера глубины крышки 37 резервуара 11, дл  предотвращени  скоплени  смешиваемого материала в местах перехода. Крышка 37 и стакан 38 снабжены ручками 42 и 43 дл  удобства при установке и съеме резервуара 11. Смеситель работает следуюолим образом. Каждый из держателей 10 устанавливаетс  соответствуюш,им образом на раме 9 смесител  путем поворота вручную на необходимый угол по шкале 23, расположенной на листе 12 рамы 9, при этом положение каждого держател  10 на раме 9 и его закреп .еиме производитс  с помоплью фиксаторов 17. Сыпучие материалы соответствуюш,его состава, например, шихты дл  производства сверхтвердых материалов, предназначенные дл  смешивани , известным образом загружаютс  в стакан 38 резервуара 11 и закрываютс  крышкой 37, после чего резервуар 11 устанавливаетс  в соответствующий держатель 10, положение которого фиксируетс  на раме 9, с помощью шкалы 23 фиксаторов 36 и 17. Стопорение резервуара в цел х предотвращени  от проворота при вращении рамы может быть конструктивно решено, например с помощью стопора в виде щтифта или ребра , охватываемого отверстием либо пазом при установке резервуара в держатель. После включени  привода смесител  при hex; рамы 30-50 об/мин производитс  смешиванне в течение необходимого аремени, обусловленного количеством и составом смешиваемого материала, а также выбранных и установленных параметров технологического процесса. Выгрузка готовой порошкообразной смеси из резервуара 1 после остановки смесител  производитс  в обратном пор дке. Дополнительно, при необходимости размола , в стакан 38 контейнера 11 закладываютс , например, стальные шары 41 соответствующего диаметра. Врем  пере.1е.::-ивани  .ОЛЯ получени  необходимой смеси зависит err р да известных технологических факторов , таких как количество смеси, состав перемешиваемых материалов, число оборотов рамы смесител  в минуту, угол наклона держател  по отношению к оси приводного вала и т. д. Предлагаемое конструктивное решение рамы 9 смесител  и держател  .10, их соединени , позвол ют быстро и точно устанавливать держатель 10 на раме 9 в соответствующее положение путем поворота держател  10 на необходимый угол наклона по отношению к оси приводного вала и фиксации положени  держател  10. Регулировка параметров технологического процесса смешивани  путем изменени  угла наклона резервуара 11 по отношению к оси приводного вала 8 позвол ет находить оптимальные режимы смешивани  того или иного состава, измен ть врем  смешивани .

создавать наиболее рациональные услови  перемешивани  и размола за счет изменени  формы траекторий шаров и настиц смесей и характера взаимодействи-  шаров 41, частиц смесей и внутренних стенок резервуара. При наличии нескольких держателей 10 на раме 9 конструкци  смесител  позвол ет получить оптимальные параметры технологических процессов смешивани  сразу дл  нескольких смесей разных по составу и количеству при одновременности их производства .

На сторонах рамы 9 смесител  держатели 10 могут располагатьс  шарнирно в разных положени х относительно оси вала и друг друга. Конструкци  устройства позвол ет с помошью, например, двух держателей устанавливать и закрепл ть на раме резервуары больших емкостей.

При необходимости технологические параметры процесса смешивани  могут уточн тьс  регулировкой путем изменени  угла наклона держател  10 без выема резервуара 11 из держател  10 во врем  остановки работы смесител .

Предлагаемый смеситель может особенно эффективно использоватьс  при проведении опытных и экспериментальных работ в лаборатори х научно-исследовательских институтов разных отраслей, например, порошковой металлургии.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Смеситель дл  сыпучих материалов, содержащий приводной вал и установленную на вертикальных стойках поворотную раму с закрепленным на ней цилиндрическим резервуаром , расположенным под углом к оси вала, отличающийс  тем, что, с целью расширени  пределов его использовани  путем регулировки параметров технолдгического процесса, рама снабжена установленными с возможностью поворота держател ми резервуара , выполненными в виде скоб и размещенными на каждой из сторон рамы, при этом дл  каждого держател  в раме выполнены по две дуговые прорези со средством его фиксации и одна прорезь снабжена шкалой .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,Ко 331810, кл. В 01 F 9/06, 1970.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 505430, кл. В 01 F 11/00, 1972.

   3d

   т

   Г

   д9

   ЭТТ

   щ

   Mw -

   х: